一种静电除尘器用闭合移动带状集尘阳极装置，具有驱动轮、从动轮，环绕张设在驱动轮和从动轮之间的闭合集尘阳极，闭合集尘阳极上辅设有耐磨加强带，在驱动轴的带动下，围绕放电极定向移动。其中，在集尘阳极上设置有旋转电刷和漏灰孔，在从动轮上采用沉头螺栓固定动块，并在螺栓孔内安置圆形截面圆柱螺旋压缩弹簧。该移动电极具有闭合连续的集尘阳极，有助于简化装置结构，增加设备运行可靠性，提高设备除尘效率，降低设备维护成本并延长设备使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种静电除尘器用闭合移动带状集尘阳极装置，尤其是涉及一种带状集尘阳极围绕放电极转动移动的静电除尘器用闭合移动带状集尘阳极装置。
技术介绍
为了避免静电除尘器固定集尘阳极振打除尘过程中产生的二次扬尘，静电除尘器中最后一个电场采用移动集成阳极，但是，目前常规的移动集尘阳极是一种悬架于环形锁状体上的，由多个集尘阳极连接固定在环形链条上并在链条与齿轮的咬合力带动下围绕放电极旋转的移动集尘阳极，虽然这种结构避免了振打过程中的二次扬尘，但是链条在旋转运动过程中的抖动，也会导致二次扬尘问题。并且使用链条带动的集尘阳极，不仅装置结构 复杂，而且链条容易堆积灰尘，在链条转动时造成磨损，最终导致断裂，严重影响了设备的可靠性和使用寿命。同时，目前所使用的移动集尘阳极均为不连续设置，导致电场有间断，且分布不均匀，也影响除尘效率。工业生产中急需一种具有高除尘效率，并且设备结构简单，运行稳定可靠，使用寿命长的新型高效旋转静电除尘器。
技术实现思路
本技术的目的在于改善上述现有技术的缺陷，提高设备运行可靠性及除尘效率，同时提供结构简单，电场内部分布均匀连续，设备磨损轻微，运行稳定可靠，使用寿命长的闭合移动带状集尘阳极装置。为了实现上述目的，本技术专利技术了一种静电除尘器用闭合移动带状集尘阳极装置，包括配置于上部的一组三个驱动轮，配置于下部的一组三个从动轮，或者从动轮配置于上部，驱动轮配置于下部，根据设备结构布置，环绕张设在驱动轮和从动轮之间的闭合集尘阳极，集尘阳极围绕放电极转动。该集尘阳极闭合连续，由具有高强度和良好韧性的金属材质组成，保证电场内部分布均匀且连续。闭合集尘阳极内侧辅设有与驱动轮宽度相当的耐磨加强带，在驱动轮的带动下，集尘阳极围绕放电极定向移动。其中，在集尘阳极上还设置有用来除尘的旋转电刷和漏灰孔。所述旋转电刷设置在静电除尘器灰斗内，移动电极从动轮上方、放电极下方，集尘阳极的上升路径上。该闭合移动带状集尘阳极装置的驱动轮及从动轮上均配置有旋转轴，通过一个驱动装置带动驱动轮上的旋转轴产生转动，从而带动整个集尘阳极围绕放电极转动。闭合带状集尘阳极下方的从动轮固定有多个动块，通过调整动块的径向位置以改变从动轮直径，从而适应集尘阳极周长方向上的制造误差。动块上固定有沉头螺栓，在沉头螺栓的螺栓孔内安置圆形截面圆柱螺旋压缩弹簧，使动块在直径方向上可以微调，在温度变化导致集尘阳级长度变化时，保证集尘阳极有足够的张力完成转动。所述驱动轮及从动轮的端部边缘均设置有凸起平台，以防止集尘阳极偏移旋转轨道。所述凸起平台上设置有凹槽，平台间的凹槽与耐磨加强带之间相互咬合，利用该咬合作用带动集尘阳极转动。本技术的有益之处在于(I)集尘阳极闭合连续，保证电场分布连续且均匀。闭合集尘阳极运行抖动小，稳定可靠，避免了二次扬尘。在集尘阳极内侧与驱动轮、从动轮接触的地方辅设有与驱动轮宽度相当的耐磨加强带，在驱动轮、从动轮的端部边缘设置凸起的平台，利用平台间凹槽与耐磨加强带的咬合作用，将驱动轮的转动传递到集尘阳极上，保证集尘阳极沿固定轨道运行，以避免集尘阳极在旋转过程中偏离轨道，同时使集尘阳极和驱动轮、从动轮间不发生接触，避免集尘阳极与驱动轮在接触时发生磨损，提高了集尘阳极的刚度和强度，在提高设备运行可靠性的同时降低了设备的维护成本。(2)在静电除尘器灰斗内，放电极的下方、从动轮的上方设置有旋转电刷，通过旋转电刷去除集尘阳极上的灰尘，有效避免固定集尘阳极在振打除尘过程中产生的二次扬尘。在集尘阳极上开设漏灰孔(避开加强带)，使灰尘通过漏灰孔排出至灰斗内。(3)从动轮上设置沉头螺栓及弹簧垫片固定动块，从而使从动轮的直径可调，以适应集尘阳极周长上的制造误差。在沉头螺栓的螺栓孔内安置圆形截面圆柱螺旋压缩弹簧， 使动块的直径方向可以微调，在温度变化导致集尘阳极的长度变化时，保证集尘阳极有足够的张力完成转动。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是表示本技术闭合移动带状集尘阳极装置的立体图。图2是表示本技术闭合移动集成阳极的结构图。图3是表示具有本技术闭合移动带状集尘阳极装置的主要结构的正面图。图4-1是驱动轮、从动轮结构图。图4-2是从动轮剖视结构图。图中I.驱动轮(或从动轮)，2.从动轮(或驱动轮),3.集尘阳极，4.旋转轴,5.旋转轴，6.放电极，7.旋转电刷，8.耐磨加强带，9.漏灰孔，10.移动电极，11.沉头螺栓，12.弹簧垫片，13.动块，14.螺旋压缩弹簧。具体实施方式图I是表示本技术静电除尘器用闭合移动带状集尘装置的立体图。配置于上部的一组三个驱动轮I与配置于下部的一组三个从动轮2之间(或者从动轮配置于上部，驱动轮配置于下部，根据设备结构布置)，作为环形体，可旋转的环绕张设有一张闭合连续的集尘阳极3。驱动轮I由旋转轴4来连接。从动轮2由旋转轴5连接。在旋转轴4的一端连接有未图示的驱动机构，利用该驱动机构带动旋转轴4旋转，通过驱动轮I传递到耐磨加强带8，带动集尘阳极3围绕未图示的放电极6转动。图2是表示本技术的闭合移动带状集尘阳极的结构图，如图所示，在集尘阳极3内侧与驱动轮I接触的位置，辅设耐磨加强带8，增加集尘阳极3的刚度和强度，同时保护集尘阳极，避免其与驱动轮直接接触造成磨损，耐磨加强带8咬合在驱动轮I、从动轮2的凹槽内(如图4所示)，保证移动集尘阳极3的运行轨迹。在集尘阳极3上设置如图2所示的漏灰孔9，被旋转电刷7收集在闭合集尘阳极内部的灰尘，通过漏灰孔9在集尘阳极旋转的过程中漏出至除尘器底部灰斗。漏灰孔9的间距和尺寸大小应根据实际需要设计，以满足最大漏灰量。图3是表示具有上述结构的移动带状集尘阳极装置的主要结构正面图。在闭合集尘阳极装置内，以规定间隔并列配置多个放电极6，将这些放电极6每隔一个包围地配置多个移动电极10，悬架于环形体上的集尘阳极3，在从动轮2的位置U型转向，转为上升。在除尘器灰斗内，从动轮2上方，放电极6的下方，集尘阳极3的上升路径上，配置旋转电刷7。包含高阻抗灰尘的被处理气体沿垂直于纸面的方向流动。集尘阳极3在上方的集尘空间中，于放电极6的横向上沿上下方向移动期间,被处理中的灰尘由于来自放电极6的电晕放电而带电，被捕集到各集尘阳极3的表面。当集尘阳极3通过配置有旋转电刷7的位置时，附着于集尘阳极3表面上的灰尘被旋转电刷7剥离、去除。在闭合移动集成阳极装置内由旋转电刷7去除的灰尘，由漏灰孔9漏出至灰斗内。即，在这种移动电极式静电集尘装置中，以下操作被重复进行在集尘阳极3于放电极6所在的上方的集尘空间中移动期间，灰尘被捕集到集尘阳极3的表面，该集尘阳极3·下降并在从动轮2的位置U形转向，转为上升时，由旋转电刷7剥离、去除附着于集尘阳极3表面上的灰尘，灰尘沿着漏灰孔9漏出，落入除尘器灰斗内。图4是驱动轮I、从动轮2的结构图，驱动轮与从动轮的直径大小应保证集尘阳极运转时不发生塑性变形。图4-2是从动轮的结构图，因为集尘电极3周长方向存在制造误差，所以将从动轮2设计成图示结构，在从动轮2上固定多个可径向移动的动块13，采用沉头螺栓11及弹簧垫片12固定动块13，并通过调节沉头螺栓来调整动块13的位置，从而调节从动轮2的直径大小，以适应集尘阳极3周长方向上的制造误差。并在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种静电除尘器用闭合移动带状集尘阳极装置，包括：一组三个驱动轮、三个从动轮，环绕张设在驱动轮和从动轮之间的闭合带状集尘阳极，该集尘阳极围绕放电极转动，其特征在于：该集尘阳极闭合连续，由具有高强度和良好韧性的金属材质组成，闭合集尘阳极内侧辅设有耐磨加强带，在驱动轮的带动下，集尘阳极围绕放电极定向转动，其中，在集尘阳极上还设置有用来除尘的旋转电刷和漏灰孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：原皓，
申请(专利权)人：原皓，
类型：实用新型
国别省市：
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