一种回转式空气预热器防堵系统技术方案

一种回转式空气预热器防堵系统，它涉及锅炉技术领域。本实用新型专利技术解决了现有的回转式空气预热器存在堵灰腐蚀严重及锅炉排烟温度高的问题。本实用新型专利技术的一次风换热器的空气出口与回转式空气预热器冷端的一次风入口连接，二次风换热器的空气出口与回转式空气预热器冷端的二次风入口连接，回转式空气预热器的烟气出口与锅炉末端除尘器的进气口连接，除尘器的出气口通过烟道与下一设备进气口相连，除尘器出气口后的烟道上安装有烟气换热器，烟气换热器的循环水出口分别与一次风换热器的进水口和二次风换热器的进水口连接，烟气换热器的进水口分别与一次风换热器的出水口和二次风换热器出水口连接。本实用新型专利技术用于防止回转式空气预热器堵灰腐蚀以及降低锅炉排烟温度。气预热器堵灰腐蚀以及降低锅炉排烟温度。气预热器堵灰腐蚀以及降低锅炉排烟温度。

An anti blocking system for rotary air preheater

【技术实现步骤摘要】
一种回转式空气预热器防堵系统


[0001]本技术涉及锅炉
，具体涉及一种回转式空气预热器防堵系统。

技术介绍

[0002]火力发电锅炉在其烟道内安装了脱硝装置。该脱硝装置(SCR)安装在回转式空气预热器的上游，其工艺原理是利用氨与烟气中氮氧化物发生反应，从而脱除烟气中氮氧化物，SCR运行过程中不可避免会出现氨逃逸，这些逃逸的氨与烟气中的二氧化硫反应生成硫酸氢铵，该物质具有露点温度高、粘性大、腐蚀性强的特点。当硫酸氢铵随着烟气流动到下游的回转式空气预热器冷端时，温度通常将低于其露点温度，于是发生凝结，附着在回转式空气预热器换热元件的表面，并粘结烟气中的飞灰，最终堵塞回转式空气预热器冷端烟、风通道，造成回转式空气预热器阻力升高，严重时高达3000Pa以上，导致漏风增加、风机电耗增大，风机失速、锅炉供风不足、甚至被迫降负荷运行，严重时被迫停机，影响机组正常运行。
[0003]由于SCR中氨的量难以控制，造成一部分氨气的逃逸，可以与烟气中的SO3和水蒸气反应生成(NH4)HSO4，(NH4)HSO4与回转式空气预热器冷端换热元件上的凝露结合能力极强，进一步加重回转式空气预热器换热元件表面积灰堵塞。
[0004]随着国内燃煤机组排放政策日益趋紧，超低排放要求烟囱出口NO
X
浓度低于50mg/m3，因此锅炉脱硝系统的喷氨量势必较以往增多，氨气逃逸率上升，在现在锅炉燃用高硫分的经济煤种时，特别容易造成回转式空气预热器堵灰，回转式空气预热器差压不正常上升。回转式空气预热器在正常运行时应保证烟气侧差压在正常范围，若回转式空气预热器堵塞则会引起炉膛负压波动增大，同时回转式空气预热器烟气侧、一二次风侧的进出口差压增加。严重时，回转式空气预热器漏风量会增大，排烟温度偏差明显增大，锅炉排烟损失增加。同时回转式空气预热器差压增大会造成送风机、一次风机、引风机电流增加，更甚可能导致风机失速等严重问题。
[0005]综上所述，现有的回转式空气预热器存在堵灰腐蚀严重及锅炉排烟温度高的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有的回转式空气预热器存在堵灰腐蚀严重及锅炉排烟温度高的问题，进而提供一种回转式空气预热器防堵系统。
[0007]本技术的技术方案是：
[0008]一种回转式空气预热器防堵系统，所述回转式空气预热器防堵系统包括除尘器12、一次风换热器2、二次风换热器4、回转式空气预热器7和烟道19，一次风换热器2的空气出口与回转式空气预热器7冷端的一次风入口5连接，二次风换热器4的空气出口与回转式空气预热器7冷端的二次风入口6连接，回转式空气预热器7的烟气出口与锅炉末端除尘器12的进气口连接，除尘器12的出气口通过烟道19与下一设备进气口相连；
[0009]所述回转式空气预热器防堵系统还包括烟气换热器13、循环泵14、循环水出水管道20和循环水回水管道21，除尘器12出气口后的烟道19上安装有烟气换热器13，烟气换热器13的循环水出口通过循环水出水管道20分别与一次风换热器2的进水口和二次风换热器4的进水口连接，所述循环水出水管道20或循环水回水管道21上安装有循环泵14，烟气换热器13的进水口通过循环水回水管道21分别与一次风换热器2的出水口和二次风换热器4的出水口连接。
[0010]进一步地，所述回转式空气预热器防堵系统还包括热水换热器16，热水换热器16的进水口与烟气换热器13和一次风换热器2之间的循环水出水管道20连接，热水换热器16的出水口与烟气换热器13和一次风换热器2之间的循环水回水管道21连接。
[0011]进一步地，所述回转式空气预热器防堵系统还包括储水箱15，热水换热器16的二次出水口与储水箱15的进水口连接，热水换热器16的二次进水口与供水水源连接。
[0012]进一步地，所述回转式空气预热器防堵系统还包括热网换热器17，烟气换热器13和一次风换热器2之间的循环水出水管道20与热网换热器17的进水口连接，烟气换热器13和一次风换热器2之间的循环水回水管道21与热网换热器17的出水口连接。
[0013]进一步地，所述回转式空气预热器防堵系统还包括热网用户18，热网用户18的进水口与热网换热器17的二次出水口连接，热网用户18的出水口与热网换热器17的二次进水口连接。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下效果：
[0015]1、本技术的回转式空气预热器防堵系统提高了一次风、二次风的温度，有效的防止了硫酸氢氨的凝固，防止了回转式空气预热器堵灰，减少风阻，提高回转式空气预热器换热效率。有效地解决了回转式空气预热器堵灰腐蚀严重及锅炉排烟温度高的问题。同时，本技术还降低了排烟温度，提高锅炉效率。可以取代暖风器，减少发电煤耗，降低机组运行成本。烟气余热还可引入到热水换热器和热网换热器，给用户提供热水和热网用户供暖。
[0016]2、本技术提供一种原理先进、结构简单的用于改善火电锅炉回转式空气预热器工作条件的调节系统，能够让预热器冷端温度始终高于酸露点温度和硫酸氢氨露点温度，彻底解决硫酸氢氨带来的堵塞和腐蚀问题，也能解决二氧化硫造成的腐蚀问题，并能在此基础之上降低排烟温度到最合理水平，全面提高锅炉效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的回转式空气预热器防堵系统的结构示意图。
具体实施方式
[0018]具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种回转式空气预热器防堵系统，所述回转式空气预热器防堵系统包括除尘器12、一次风换热器2、二次风换热器4、回转式空气预热器7和烟道19，一次风换热器2的空气出口与回转式空气预热器7冷端的一次风入口5连接，二次风换热器4的空气出口与回转式空气预热器7冷端的二次风入口6连接，回转式空气预热器7的烟气出口与锅炉末端除尘器12的进气口连接，除尘器12的出气口通过烟道19与下一设备进气口相连；
[0019]所述回转式空气预热器防堵系统还包括烟气换热器13、循环泵14、循环水出水管道20和循环水回水管道21，除尘器12出气口后的烟道19上安装有烟气换热器13，烟气换热器13的循环水出口通过循环水出水管道20分别与一次风换热器2的进水口和二次风换热器4的进水口连接，所述循环水出水管道20或循环水回水管道21上安装有循环泵14，烟气换热器13的进水口通过循环水回水管道21分别与一次风换热器2的出水口和二次风换热器4的出水口连接。
[0020]具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的所述回转式空气预热器防堵系统还包括热水换热器16，热水换热器16的进水口与烟气换热器13和一次风换热器2之间的循环水出水管道20连接，热水换热器16的出水口与烟气换热器13和一次风换热器2之间的循环水回水管道21连接。
[0021]如此设置，将来自除尘器12的烟气余热引入热水换热器16，可供电站内工作人员的浴室、卫生间等场所的使用，有效地节约了生活成本，还可将热水供应给洗浴中心等热水需求方，增加创收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转式空气预热器防堵系统，所述回转式空气预热器防堵系统包括除尘器(12)、一次风换热器(2)、二次风换热器(4)、回转式空气预热器(7)和烟道(19)，一次风换热器(2)的空气出口与回转式空气预热器(7)冷端的一次风入口(5)连接，二次风换热器(4)的空气出口与回转式空气预热器(7)冷端的二次风入口(6)连接，回转式空气预热器(7)的烟气出口与锅炉末端除尘器(12)的进气口连接，除尘器(12)的出气口通过烟道(19)与下一设备进气口相连；其特征在于：所述回转式空气预热器防堵系统还包括烟气换热器(13)、循环泵(14)、循环水出水管道(20)和循环水回水管道(21)，除尘器(12)出气口后的烟道(19)上安装有烟气换热器(13)，烟气换热器(13)的循环水出口通过循环水出水管道(20)分别与一次风换热器(2)的进水口和二次风换热器(4)的进水口连接，所述循环水出水管道(20)或循环水回水管道(21)上安装有循环泵(14)，烟气换热器(13)的进水口通过循环水回水管道(21)分别与一次风换热器(2)的出水口和二次风换热器(4)的出水口连接。2.根据权利要求1所述的一种回转式空气预热器防堵系统，其特征在于：所述回转式空气预...

【专利技术属性】
技术研发人员：原皓，彭可，
申请(专利权)人：原皓，
类型：新型
国别省市：