【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工具
,尤其涉及一种压铸模具的排溢系统。
技术介绍
目前,压铸件上的排渣包都通常为以正方形结构,再增设排气槽,来保证压铸件的质量,但是许多压铸件的尾端是滑块,使用旧的排渣包结构,不能开设排渣口。在压铸件产品尾部设两个排渣包,不能在排渣包处设置排气槽与排渣口,因为设置排渣口原料通过排气槽会挤满滑槽,导致滑块卡死及后退。由于不能开设排气槽,在生产中气体不能得到充分排出,易造成产品有气孔、冷隔等压铸缺陷。排渣包顶出时,不能通过排渣口辅助顶出压铸件,气体和排除并容纳混有气体和残渣以及其他氧化杂物,压铸件的局部产生涡流气泡、缩孔、疏松以及冷隔等压铸缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供了一种压铸模具的排溢系统,具有改用菱形排渣包,增加排渣量,设置两个排气口增加了排气效率,避免了在产品外观面设置推杆,减少了企业的生产成本。本技术的技术方案为:一种压铸模具的排溢系统,本技术公开了一种压铸模具的排溢系统,包括溢流口、溢流槽、溢流口、排气槽、排渣口、排渣包、模具镶块,其特征在于:所述压铸模具的原料废渣通过排渣包排入排渣口处,排渣包所述压铸模具的原料废料通过排渣口排出,所述排渣口位于模具型腔尾部,所述排气槽设有两个,分别对称设于模具镶块上方两侧,排气槽腔内的废气通过排气槽排出,所述溢流槽位于排气槽一侧,溢流槽设有两个溢流口,分别对称设于溢流槽两侧,所述模具镶块位于排渣包上侧,模 ...
【技术保护点】
一种压铸模具的排溢系统,本实用新型公开了一种压铸模具的排溢系统,包括溢流槽、溢流槽、溢流口、排气槽、排渣口、排渣包、模具镶块,其特征在于:所述压铸模具的原料废渣通过排渣包排入排渣口处,排渣包所述压铸模具的原料废料通过排渣口排出,所述排渣口位于模具型腔尾部,所述排气槽设有两个,分别对称设于模具镶块上方两侧,排气槽腔内的废气通过排气槽排出,所述溢流槽位于排气槽一侧,溢流槽设有两个溢流口,分别对称设于溢流槽两侧,所述模具镶块溢出的溶液通过溢流槽排出,所述模具镶块位于排渣包上侧,模具镶块产出废料流入排渣包,所述压铸模具的排溢系统排渣包为菱形结构。
【技术特征摘要】
1.一种压铸模具的排溢系统,本实用新型公开了一种压铸模具的排溢系统,包括溢流
槽、溢流槽、溢流口、排气槽、排渣口、排渣包、模具镶块,其特征在于:所述压铸模具
的原料废渣通过排渣包排入排渣口处,排渣包所述压铸模具的原料废料通过排渣口排出,
所述排渣口位于模具型腔尾部,所述排气槽设有两个,分别对称设于模具镶块上方两侧,
排气槽腔内的废气通过排气槽排出,所述溢流槽位于排气槽一侧,溢流槽设有两个溢流口,
分别对称设于溢流槽两侧,所述模具镶块溢出的溶液通过溢流槽排出,所述模具镶块位于
排渣包上侧,模具镶块产出废料流入排渣包,所述压铸模具的排溢系统排渣包为菱形结构。
2.根据权利要求1中所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王志忠,
申请(专利权)人:天津千鑫有色金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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