一种橡胶磁体挤出机的冷却水槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于橡胶磁体挤出机的冷却水槽，包括水槽本体，水槽本体内平行设置若干个输送滚筒，其特征在于：所述的水槽本体中间设置把水槽本体分隔成前、后两部分的溢水挡板，所述前、后两部分分别为靠近橡胶磁体输入端的第一水槽本体和靠近橡胶磁体输出端的第二水槽本体，所述溢水挡板高度低于水槽本体高度；第一水槽本体内设置水温检测装置；第二水槽本体底部设置竖直朝上的进水口，进水口处设置缓流板，第一水槽本体底部设置放液阀；所述进水口通过水泵与冷却池连接，放液阀与冷却池连接；所述溢水挡板为隔温材料制成。本实用新型专利技术提出了一种带有水温监控装置，并能对冷却水循环使用的橡胶磁体挤出机的冷却水槽。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶磁体挤出机的冷却水槽
本技术涉及一种用于橡胶磁体挤出机的冷却水槽。
技术介绍
橡胶磁体是铁氧体磁材系列的一种，由粘结铁氧体磁粉与合成橡胶复合，经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体。可加工成条状、卷状、片状、块状、圆环及各种复杂的形状。 在橡胶磁体的生产中，常用挤出机来对粘结铁氧体磁粉与合成橡胶复合、挤压成连续条状的橡胶磁体，再进行进一步的加工和磁化。经挤压机加工出来的连续的条状的橡胶磁体具有很高的温度，需要对其进行冷却。现有的挤出机水冷却设备，包括冷却水槽，冷却水槽内平行设置若干个输送滚筒，在进行冷却工作时，要注意保持冷却水的温度，避免长时间的使用使冷却水温度升高，冷却效果下降，现有的冷却水槽都没有水温检测装置，不能准确、及时的知道水温的变化；当水温过高，达不到需要的冷却效果时，就需要更换冷却水，且现有的冷却水槽都没有安装回流装置，使用后的冷却水被直接排出，极大浪费了水资源。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术提出了一种带有水温监控装置，并能对冷却水循环使用的橡胶磁体挤出机的冷却水槽。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种橡胶磁体挤出机的冷却水槽，包括水槽本体，水槽本体内平行设置若干个输送滚筒，其特征在于:所述的水槽本体中间设置把水槽本体分隔成前、后两部分的溢水挡板，所述前、后两部分分别为靠近橡胶磁体输入端的第一水槽本体和靠近橡胶磁体输出端的第二水槽本体，所述溢水挡板高度低于水槽本体高度；第一水槽本体内设置水温检测装置；第二水槽本体底部设置竖直朝上的进水口，进水口处设置缓流板，第一水槽本体底部设置放液阀；所述进水口通过水泵与冷却池连接，放液阀与冷却池连接；所述溢水挡板为隔温材料制成。 通过采用上述技术方案，对橡胶磁体进行冷却时，橡胶磁体先进入第一水槽本体内，经过冷却水的冷却后，再进入第二水槽本体进行冷却，通过该冷却步骤，使橡胶磁体上的绝大部分热量传递到第一水槽本体内的水中，使第二水槽本体中水的温度低于第一水槽本体中水的温度，经过长时间的冷却工作，两水槽本体中温度逐渐升高，设置于第一水槽本体中的温度检测装置，检测到第一水槽本体中的水温过高不能满足冷却条件时，打开第一水槽本体底部的放液阀，把冷却水放入冷却池中，同时连接第二水槽本体底部进水口的水泵工作，向第二水槽本体中注入冷却水，使第二水槽本体中的冷却水通过溢水挡板流向第一水槽本体中，由于第二水槽本体中的水温低于第一水槽本体中的水温，所以，第二水槽本体中水还能满足冷却的需要，而且该设置可以在生产工作时在线实时换水，不会因换水而停止挤出机，延误工时；放液阀设置于第一水槽本体底部，放液时第一水槽本体中的水从放液阀流出，同时第二水槽本体中的水溢入第一水槽本体中，溢入第一水槽本体中的水会暂时在第一水槽本体中原冷却水的上方，这样设置于第一水槽本体底部底部的放液阀就可以基本排清原较高温度的冷却水，达到换入第二水槽本体中较低温度冷却水的目的；第二水槽本体底部设置竖直朝上的进水口，进水口处设置缓流板，该设置使流入第二水槽本体中冷却水从第二水槽本体底部进入，进入第二水槽本体中的水会暂时在第二水槽本体中原冷却水的下方，这样就可使第二水槽本体中原较高温度的冷却水溢入第一水槽本体中，达到更换冷却水的目的，同时缓流板可起到阻挡进入第二水槽本体冷却水流向的作用，使刚进入第二水槽本体中的冷却水先存于第二水槽本体底部；溢水挡板的设置，把水槽本体分隔成靠近橡胶磁体输入端的第一水槽本体和靠近橡胶磁体输出端的第二水槽本体，对橡胶磁体依次经过第一水槽本体和第二水槽本体进行二次冷却，第二水槽本体中的冷却水可进入第一水槽本体中进行二次利用，对水资源进行最大化的利用，节约用水；通过水温检测装置能及时的知道第一水槽本体中冷却水温度的变化，掌握冷却水的更换时间；进水口通过水泵与冷却池连接，放液阀与冷却池连接，使冷却水经过冷却池进行循环的利用；通过上述设置能准确、及时的掌握更换冷却水的时间，更好的利用冷却水，尽量减少水资源的浪费，使冷却水循环的利用；所述溢水挡板为隔温材料制成，可避免两水槽内的水发生温度传递。 本技术还进一步设置为，所述的缓流板为一正对进水口设置的水平挡板。 本技术还进一步设置为，所述的水温检测装置为温度计。 本技术还进一步设置为，所述的冷却池为开口朝上的水池。 【附图说明】 图1为本技术主视图的结构示意图； 图2为本技术俯视图的结构示意图。 图中标号含义:1_水槽本体；2_输送滚筒；3_溢水挡板；4_第一水槽本体；5-第二水槽本体；6_温度计；7_进水口 ；8_缓流板；81_连接筋；9_放液阀；10_软管；11_冷却池；12-水泵。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 如图1和图2所示，一种橡胶磁体挤出机的冷却水槽，包括水槽本体I，水槽本体I为截面为U形的长槽，水槽本体I内平行设置若干个用于输送橡胶磁体的输送滚筒2，所述的水槽本体I内设置把水槽本体I分隔成前、后两部分的溢水挡板3，所述前、后两部分分别为靠近橡胶磁体输入端的第一水槽本体4和靠近橡胶磁体输出端的第二水槽本体5，所述溢水挡板3高度低于水槽本体I高度,使第二水槽本体5中的冷却水能通过溢水挡板3流向第一水槽本体4 ;第一水槽本体4内设置温度计6，能检测第一水槽本体4内冷却水的温度，方便时刻的监控第一水槽本体4内温度，掌握更换冷却水的时间；第二水槽本体5底部设置竖直朝上的进水口 7，进水口 7正上方设置一水平的缓流板8，缓流板8通过连接筋8与进水口 7连接，，第一水槽本体4底部设置放液阀9 ;所述进水口 7通过软管10和水泵12与冷却池11连接，放液阀9通过软管10与冷却池11连接，冷却池11为一开口朝上设置的水池，冷却池11最好设置在靠近设备的室外，也可根据需要设置于室内，例如，冬天设置于室内还能起到一定的保温和增湿的效果。 通过采用上述技术方案，对橡胶磁体进行冷却时，橡胶磁体先进入第一水槽本体4内，经过冷却水的冷却后，再进入第二水槽本体5进行冷却，通过该冷却步骤，使橡胶磁体上的绝大部分热量传递到第一水槽本体4内的水中，使第二水槽本体5中水的温度低于第一水槽本体4中水的温度，经过长时间的冷却工作，两水槽本体中温度逐渐升高，设置于第一水槽本体4中的温度检测装置，检测到第一水槽本体4中的水温过高不能满足冷却条件时，打开第一水槽本体4底部的放液阀9，把冷却水放入冷却池11中，同时连接第二水槽本体5底部进水口 7的水泵12工作，向第二水槽本体5中注入冷却水，使第二水槽本体5中的冷却水通过溢水挡板3流向第一水槽本体4中，由于第二水槽本体5中的水温低于第一水槽本体4中的水温，所以，第二水槽本体5中水还能满足冷却的需要，而且该设置可以在生产工作时在线实时换水，不会因换水而停止挤出机，延误工时；放液阀9设置于第一水槽本体4底部，放液时第一水槽本体4中的水从放液阀9流出，同时第二水槽本体5中的水溢入第一水槽本体4中，溢入第一水槽本体4中的水会暂时在第一水槽本体4中原冷却水的上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶磁体挤出机的冷却水槽，包括水槽本体，水槽本体内平行设置若干个输送滚筒，其特征在于：所述的水槽本体中间设置把水槽本体分隔成前、后两部分的溢水挡板，所述前、后两部分分别为靠近橡胶磁体输入端的第一水槽本体和靠近橡胶磁体输出端的第二水槽本体，所述溢水挡板高度低于水槽本体高度；第一水槽本体内设置水温检测装置；第二水槽本体底部设置竖直朝上的进水口，进水口处设置缓流板，第一水槽本体底部设置放液阀；所述进水口通过水泵与冷却池连接，放液阀与冷却池连接；所述溢水挡板为隔温材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶磁体挤出机的冷却水槽，包括水槽本体，水槽本体内平行设置若干个输送滚筒，其特征在于:所述的水槽本体中间设置把水槽本体分隔成前、后两部分的溢水挡板，所述前、后两部分分别为靠近橡胶磁体输入端的第一水槽本体和靠近橡胶磁体输出端的第二水槽本体，所述溢水挡板高度低于水槽本体高度；第一水槽本体内设置水温检测装置；第二水槽本体底部设置竖直朝上的进水口，进水口处设置缓流板，第一水槽本体底部设置放...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建春，
申请(专利权)人：温州南北磁性用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33