本实用新型专利技术创造涉及一种LED模压工艺的上料装置，包括夹具定位板和上料夹具，夹具定位板设置有用于放置LED支架板料的多个夹具定位槽，夹具定位槽与模压机母模的定位槽的形状、大小、排布方式相同；夹取LED支架板料时，上料夹具盖在夹具定位板的上方并夹持住多块LED支架板料；上料夹具连同所夹持的多块LED支架板料与夹具定位板分离以使上料夹具连同所夹持的多块LED支架板料盖在模压机母模的上方，上料夹具与所夹持的多块LED支架板料分离以使这多块LED支架板料一一放置在相应的模压机母模的定位槽内。本实用新型专利技术创造的上料装置结构简单、操作简易，能够一次性完成多块LED支架板料的上料，上料快速高效，省时省力，大大提高模压封装效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术创造涉及LED模压
，具体涉及一种LED模压工艺的上料装置。
技术介绍
在LED模压工艺中，需将待封装的LED支架板料精确的固定在模压机母模的定位槽内，以提高LED封装质量和合格率。现有技术中，一般采用人工手动操作将待封装的LED支架板料放在母模的定位槽内，即手工上料。为提高模压的效率，现在的模压机母模一般都设置有若干个定位槽以实现一次性封装多块待封装的LED支架板料，而采用手工上料将多块LED支架板料放置于模压机母模不仅速度慢、效率低，并且存在安全隐患，并且只有在模压机暂停工作后才能将LED支架板料放置于模压机母模的定位槽内，这样又进一步降低了模压效率。
技术实现思路
本专利技术创造的目的在于避免现有技术中的上述不足而提供一种上料速度快、上料效率高、结构简单、操作简易的LED模压工艺的上料装置。本专利技术创造的目的通过以下技术方案实现：提供了一种LED模压工艺的上料装置，包括夹具定位板、上料夹具和模压机母模，夹具定位板设置有用于放置LED支架板料的多个夹具定位槽，夹具定位槽与模压机母模的定位槽的形状、大小、排布方式相同。夹取LED支架板料时，上料夹具盖在夹具定位板的上方并且夹持住多块LED支架板料。上料时，上料夹具连同所夹持的多块LED支架板料与夹具定位板分离以使上料夹具连同所夹持的多块LED支架板料盖在模压机母模的上方，上料夹具与所夹持的多块LED支架板料分离以使这多块LED支架板料一一放置在相应的模压机母模的定位槽内。其中，所述夹具定位板设置有用于对上料夹具进行定位的定位柱。其中，所述上料夹具设置有用于与模压机母模进行定位的定位孔。其中，所述上料夹具包括主推杆和与主推杆活动连接的多对夹持组件，通过操作主推杆带动多对夹持组件夹取或放下多块LED支架板料。其中，所述夹具定位板位于夹具定位槽的两侧位置开设有容纳夹持组件的容纳槽孔，容纳槽孔的部分延伸至夹具定位槽。其中，所述上料夹具还包括承托支架和次推杆，所述主推杆、次推杆、夹持组件均与承托支架滑动连接，所述主推杆通过次推杆活动连接于夹持组件。其中，所述主推杆设置有至少一个第一定位块，每个第一定位块均开设有第一斜滑槽，第一斜滑槽内穿设有与其滑动连接的第一滑动柱，第一滑动柱的一端连接于次推杆的一端。 其中，每个第一定位块均开设有两个第一斜滑槽，两个第一斜滑槽关于主推杆呈对称设置。其中，所述次推杆间隔设置有多个第二定位块，每个第二定位块均开设有关于次推杆呈对称设置的两个第二斜滑槽，每个第二斜滑槽内均穿设有与其滑动连接的第二滑动柱，第二滑动柱的一端连接于夹持组件。其中，所述夹持组件包括夹持推杆、连接块和夹持板，夹持推杆的一端连接于第二滑动柱的一端，夹持推杆的另一端通过连接块连接于夹持板，夹持板位于承托支架的下方。本专利技术创造的有益效果：本专利技术创造的一种LED模压工艺的上料装置，包括夹具定位板和上料夹具，并且夹具定位板设置有用于放置LED支架板料的多个夹具定位槽，夹具定位槽与模压机母模的定位槽的形状、大小、排布方式相同，使对块LED支架板料在夹具定位槽内已完成等同模压机母模的定位槽的精确定位。上料前，先将多块LED支架板料放置在夹具定位槽内，再将上料夹具盖在夹具定位板并通过操作上料夹具同时夹取多块LED支架板料；上料时，现将上料夹具与夹具定位板分离，再将上料夹具移动至模压机母模上并通过操作上料夹具使多块LED支架板料同时放入模压机母模的定位槽内，这样能够一次性将多块LED支架板料同时放入模压机母模内，上料速度快、效率高，省时省力，大大提高模压封装效率，并且上料装置结构简单、操作简易，相对于现有技术中的手工上料，能够有效提高33%的生产效率，同时，在将多块LED支架板料放置在夹具定位槽内并通过操作上料夹具将其夹取时，模压机不用暂停工作，合理统筹时间，进一步提高生产效率。附图说明利用附图对专利技术创造作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术创造的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本专利技术创造的夹具定位板的结构示意图。图2是本专利技术创造的夹具定位板上放置有LED支架板料的结构示意图。图3是本专利技术创造的上料夹具夹持LED支架板料状态的结构示意图。图4为图3中A处的放大示意图。图5本专利技术创造的上料夹具放下LED支架板料状态的结构示意图。图6图5中B的放大示意图。图1至图6附图标记：1- 夹具定位板，11-夹具定位槽，12-定位柱，13-容纳槽孔，2- 上料夹具，3- 承托支架，31-定位孔，32-限位件，33-手持件，4- 主推杆，41-第一定位块，42-第一斜滑槽，43-第一滑动柱，5- 次推杆，51-第二定位块，52-第二斜滑槽，53-第二滑动柱，6- 夹持组件，61-夹持推杆，62-连接块，63-夹持板，7- LED支架板料，8- 模压机母模。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术创造作进一步描述。本专利技术创造的一种LED模压工艺的上料装置的具体实施方式如图1至图6示，包括夹具定位板1和上料夹具2，夹具定位板1设置有与模压机母模8上的定位槽的形状、大小、排布方式相同的夹具定位槽11，上料夹具2设置有主推杆4和与主推杆4活动连接的多对夹持组件6，通过操作主推杆4可带动多对夹持组件6同时夹取或放下多块LED支架板料7。模压机上料前，先将多块LED支架板料7放置于夹具定位槽11内，由于夹具定位槽11形状、大小、排布方式均与模压机母模8上的定位槽相同，使多块LED支架板料7在模压机母模8外已完成等同于模压机母模8上的定位槽的精确定位，再将上料夹具2盖在夹具定位板1上，通过推动上料夹具2的主推杆4带动上料夹具2的多对夹持组件6同时夹持住多块LED支架板料7。待模压机上料时，将上料夹具2连同所夹持的多块LED支架板料7与夹具定位板1分离并移至到模压机母模8上，使多块LED支架板料7与模压机母模8的定位槽精确对应，通过拉动上料夹具2的主推杆4带动上料夹具2的多对夹持组件6同时放下多块LED支架板料7，使多块LED支架板料7同时放置于模压机母模8的定位槽内。本实施例中的上料方法能够一次性完成多块LED支架板料7的上料，上料速度快、效率高，大大提高生产效率，并且再将多块LED支架板料7放置于夹具定位槽11内并采用上料夹具2将其夹持住的同时，不需要模压机停机，进一步提高上产效率，相对于现有技术中的手工上料，可提高33%的生产效率。 在将上料夹具2盖设在夹具定位板1上进行夹持动作时，为保证夹持的稳定性，以及为防止损伤LED支架板料7，夹具定位板1设置有用于对上料夹具2进行定位的定位柱12，同样的，在将夹持有多块LED支架板料7的上料夹具2移至模压机母模8上时，为保证LED支架板料7能够准确地放置在母模的定位槽内，提高模压质量，在上料夹具2设置有用于与模压机母模本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED模压工艺的上料装置，其特征在于：包括夹具定位板、上料夹具和模压机母模，夹具定位板设置有用于放置LED支架板料的多个夹具定位槽，夹具定位槽与模压机母模的定位槽的形状、大小、排布方式相同；夹取LED支架板料时，上料夹具盖在夹具定位板的上方并且夹持住多块LED支架板料；上料时，上料夹具连同所夹持的多块LED支架板料与夹具定位板分离以使上料夹具连同所夹持的多块LED支架板料盖在模压机母模的上方，上料夹具与所夹持的多块LED支架板料分离以使这多块LED支架板料一一放置在相应的模压机母模的定位槽内。
【技术特征摘要】
1.一种LED模压工艺的上料装置，其特征在于：包括夹具定位板、上料夹具和模压机母模，夹具定位板设置有用于放置LED支架板料的多个夹具定位槽，夹具定位槽与模压机母模的定位槽的形状、大小、排布方式相同；
夹取LED支架板料时，上料夹具盖在夹具定位板的上方并且夹持住多块LED支架板料；
上料时，上料夹具连同所夹持的多块LED支架板料与夹具定位板分离以使上料夹具连同所夹持的多块LED支架板料盖在模压机母模的上方，上料夹具与所夹持的多块LED支架板料分离以使这多块LED支架板料一一放置在相应的模压机母模的定位槽内。
2.根据权利要求1所述的一种LED模压工艺的上料装置，其特征在于：所述夹具定位板设置有用于对上料夹具进行定位的定位柱。
3.根据权利要求1所述的一种LED模压工艺的上料装置，其特征在于：所述上料夹具设置有用于与模压机母模进行定位的定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种LED模压工艺的上料装置，其特征在于：所述上料夹具包括主推杆和与主推杆活动连接的多对夹持组件，通过操作主推杆带动多对夹持组件夹取或放下多块LED支架板料。
5.根据权利要求4所述的一种LED模压工艺的上料装置，其特征在于：所述夹具定位板位于夹具定位槽的两侧位置开设有容纳夹持组件的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘天明，皮保清，
申请(专利权)人：木林森股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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