瓶盖清洗系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种瓶盖清洗系统及方法，瓶盖清洗系统包括瓶盖输入装置、瓶盖输出装置、清洗装置和清洗液供给装置，清洗液供给装置与清洗装置相连通，清洗装置内设有圆形的转盘和环绕转盘的入盖区、清洗区、滴干区、出盖区，转盘上设有多个能够放置瓶盖的仓位，相邻仓位之间通过穿过转盘中心轴线的隔板相分隔开，每个仓位能通过转盘的转动而与入盖区、清洗区、滴干区和出盖区依次相对应，瓶盖输入装置与入盖区相连通，瓶盖输出装置与出盖区相连通。它占地面积小，容易提升清洗效果且易维护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于清洗灌装容器的瓶盖的清洗系统及方法。
技术介绍
在灌装领域中，容器瓶(如饮用水塑料瓶、啤酒玻璃瓶等)灌装完成后需要用瓶盖密封，为保证生产产品的清洁度，瓶盖在密封容器瓶前需进行清洗。现有的清洗设备中一般为带有冲洗装置的单通道盖槽滑道，为了提高冲洗效果，只有加长清洗滑道并增加冲洗装置，这样一来既会扩大占地面积也会增加更多的成本，且不利于人员的检修维护。
技术实现思路
基于此，本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种占地面积小、易提升清洗效果且易维护的瓶盖清洗系统。 其技术方案如下: 一种瓶盖清洗系统，包括瓶盖输入装置、瓶盖输出装置、清洗装置和清洗液供给装置，清洗液供给装置与清洗装置相连通，清洗装置内设有圆形的转盘和环绕转盘的入盖区、清洗区、滴干区、出盖区，转盘上设有多个能够放置瓶盖的仓位，相邻仓位之间通过穿过转盘中心轴线的隔板相分隔开，每个仓位能通过转盘的转动而与入盖区、清洗区、滴干区和出盖区依次相对应，瓶盖输入装置与入盖区相连通，瓶盖输出装置与出盖区相连通。 优选的，所述清洗区包括药水清洗区和清水清洗区，清水清洗区位于药水清洗区之后，药水清洗区和清水清洗区都设有喷淋装置，所述清洗液供给装置包括药液供给装置和清水供给装置，药液供给装置与药水清洗区相连通，清水供给装置与清水清洗区相连通。 优选的，所述转盘上均匀地设有八个仓位，所述药水清洗区对应三个仓位，所述清水清洗区对应两个仓位，所述进盖区、滴干区、出盖区分别对应一个仓位。 优选的，所述清洗装置内还设有排水管道，排水管道与所述清水清洗区、滴干区相对应，所述药液供给装置与所述清洗装置构成可循环连通并与所述药水清洗区相对应。 优选的，所述喷淋装置包括能对仓位中的瓶盖进行全方位冲洗的多个喷淋头。 优选的，上述瓶盖清洗系统还包括控制台，控制台与所述瓶盖输入装置、瓶盖输出装置、清洗装置、清洗液供给装置分别电性连接。 根据上述瓶盖清洗系统，本专利技术还提供一种瓶盖清洗方法，包括如下步骤:瓶盖输入装置将瓶盖运输至清洗装置内转盘上位于入盖区的仓位，进行装盖流程；装盖完成后转盘转动将该仓位转至清洗区进行清洗流程；清洗完成后转盘转动将该仓位转至滴干区进行滴干流程；滴干完成后转盘转动将该仓位转至出盖区进行出盖流程，瓶盖被转出至瓶盖输出装置；转盘再次转动，该仓位回到入盖区，再次进行装盖流程，依此循环。 所述清洗流程包括药水冲洗流程和清水冲洗流程，药水冲洗流程上接装盖流程。 所述仓位从装盖流程进入药水冲洗流程，所述转盘需转动一次；所述仓位从药水冲洗流程进入清水冲洗流程，所述转盘需转动三次；所述仓位从清水冲洗流程进入滴干流程，所述转盘需转动两次；所述仓位从滴干流程进入出盖流程，所述转盘需转动一次；所述仓位从出盖流程进入入盖流程，所述转盘需转动一次。 下面对前述技术方案的优点或原理进行说明: 1、清洗装置内设计了圆形的转盘，转盘上均分为多个放置瓶盖的仓位，在转盘周围设置了入盖区、清洗区、滴干区、出盖区，每个仓位能通过转盘的转动而与入盖区、清洗区、滴干区和出盖区依次相对应，故仓位内的瓶盖能在清洗装置内的密封环境下完成完整的清洗过程，且转盘的每一次转动，都能完成相应的装盖、下盖和清洗流程，并可通过设置转动时间、清洗时间而提升清洗效率，而无需增加设备、占用更大的厂房面积。 2、设置了药水清洗区和清水清洗区，药水冲洗将瓶盖进行杀菌消毒，清水冲洗使瓶盖洁净，从而确保瓶盖洁净卫生。 3、喷淋装置包括能对仓位中的瓶盖进行全方位冲洗的多个喷淋头，从而进一步确保清洗效果。 【附图说明】 图1为本专利技术实施例所述的瓶盖清洗系统的结构示意图； 图2为图1中清洗装置的内部结构示意图； 附图标记说明: 10、清洗装置，11、转盘，111、仓位，112、隔板，12、入盖区，13、药水清洗区，14、清水清洗区，15、滴干区，16、出盖区，17、喷淋装置，18、排水管道，20、瓶盖输入装置，30、药液供给装置，40、清水供给装置，50、瓶盖输出装置。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明: 如图1至图2所示，为一种瓶盖清洗系统,包括瓶盖输入装置20、瓶盖输出装置50、密封处理了的清洗装置10和清洗液供给装置，清洗液供给装置与清洗装置10相连通，清洗装置10内设有转盘11和环绕转盘11的入盖区12、清洗区、滴干区15和出盖区16，转盘11上通过隔板112均分为八个放置瓶盖的仓位111，转盘11可有内部的电机带动旋转，每个仓位111能通过转盘11的转动而与入盖区12、清洗区、滴干区15和出盖区16依次相对应，瓶盖输入装置20与入盖区12相连通，瓶盖输出装置50与出盖区16相连通。 本实施例中，清洗区包括药水清洗区13和清水清洗区14，清水清洗区14位于药水清洗区13之后，药水清洗区13和清水清洗区14都设有喷淋装置，喷淋装置17包括能对仓位111中的瓶盖进行全方位冲洗的多个喷淋头。清洗液供给装置包括药液供给装置30和清水供给装置40，药液供给装置30与药水清洗区13构成可循环式连通，药液冲洗瓶盖后进行回收再利用，清水供给装置40与清水清洗区14相连通，清水冲洗后从转盘11内部的排水管道18排出，滴干区15的水也从该排水管道18排出。 本实施例中，所述瓶盖清洗系统还包括控制台，控制台与瓶盖输入装置20、瓶盖输出装置50、清洗装置、清洗液供给装置分别电性连接，能进行自动化控制。 上述瓶盖清洗系统对瓶盖的清洗方法包括如下步骤: 通过控制台设置进行自动化流程，其中转台间隔转动I次的时间为T，则清洗流程为: 装盖流程:在时间T内，瓶盖输入装置20将瓶盖运输至清洗装置10内转盘11上位于入盖区12的仓位111 ; 转盘11第I次转动，仓位111即转至药水清洗区13，进行药水冲洗流程:喷淋装置17对该仓位111内的瓶盖进行药水冲洗，因药水清洗区对应于3个仓位111，故冲洗时间为3T，转盘11在该区域内转动2次； 转盘11第4次转动，仓位111即转至清水清洗区，进行清水冲洗流程:喷淋装置17对该仓位111内的瓶盖进行清水冲洗，因清水清洗区对应于2个仓位，故冲洗时间为2T，转盘11在该区域内转动I次； 转盘11第6次转动，仓位111即转至滴干区15，进行滴干流程:可让瓶盖自然滴干也可加入风机进行吹干，时间为T ； 转盘11第7次转动，仓位111即转至出盖区16，进行出盖流程:在T时间内，瓶盖转至瓶盖输出装置50 ； 转盘11第8次转动，仓位111即重转至入盖区12，再次进行装盖流程，依次循环。 转盘11上有8个仓位111，每个都依此循环运转。 本实施例具有的优点如下: 1、清洗装置10内设计了圆形的转盘11，转盘11上均分为8个放置瓶盖的仓位111，在转盘11周围设置了入盖区12、清洗区、滴干区15、出盖区16，每个仓位111能通过转盘11的转动而与入盖区12、清洗区、滴干区15和出盖区16依次相对应，故仓位111内的瓶盖能在清洗装置10内的密封环境下完成完整的清洗过程，且转盘11的每一次转动，都能完成相应的装盖、下盖和清洗流程，并可通过设置转动时间、清洗时间而提升清洗效率，而无需增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓶盖清洗系统，其特征在于，包括瓶盖输入装置、瓶盖输出装置、清洗装置和清洗液供给装置，清洗液供给装置与清洗装置相连通，清洗装置内设有圆形的转盘和环绕转盘的入盖区、清洗区、滴干区、出盖区，转盘上设有多个能够放置瓶盖的仓位，相邻仓位之间通过穿过转盘中心轴线的隔板相分隔开，每个仓位能通过转盘的转动而与入盖区、清洗区、滴干区和出盖区依次相对应，瓶盖输入装置与入盖区相连通，瓶盖输出装置与出盖区相连通。

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖清洗系统，其特征在于，包括瓶盖输入装置、瓶盖输出装置、清洗装置和清洗液供给装置，清洗液供给装置与清洗装置相连通，清洗装置内设有圆形的转盘和环绕转盘的入盖区、清洗区、滴干区、出盖区，转盘上设有多个能够放置瓶盖的仓位，相邻仓位之间通过穿过转盘中心轴线的隔板相分隔开，每个仓位能通过转盘的转动而与入盖区、清洗区、滴干区和出盖区依次相对应，瓶盖输入装置与入盖区相连通，瓶盖输出装置与出盖区相连通。2.根据权利要求1所述的瓶盖清洗系统，其特征在于，所述清洗区包括药水清洗区和清水清洗区，清水清洗区位于药水清洗区之后，药水清洗区和清水清洗区都设有喷淋装置，所述清洗液供给装置包括药液供给装置和清水供给装置，药液供给装置与药水清洗区相连通，清水供给装置与清水清洗区相连通。3.根据权利要求2所述的瓶盖清洗系统，其特征在于，所述转盘上均匀地设有八个仓位，所述药水清洗区对应三个仓位，所述清水清洗区对应两个仓位，所述进盖区、滴干区、出盖区分别对应一个仓位。4.根据权利要求2所述的瓶盖清洗系统，其特征在于，所述清洗装置内还设有排水管道，排水管道与所述清水清洗区、滴干区相对应，所述药液供给装置与所述清洗装置构成可循环连通并与所述药水清洗区相对应。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑司琪，吴锡林，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44