瓶盖的组装方法技术

本发明专利技术公开了一种瓶盖的组装方法，所述组装方法包括以下步骤：1)将多个待组装瓶设置在瓶盖组装装置的传送带上；2)在瓶盖组装装置的支撑架上设置多个气缸，并将多个气缸的伸缩杆的伸长方向设置为朝向瓶盖的按压方向；3)启动气缸以使得所述气缸的伸缩杆能够向远离所述气缸的压缩缸的方向运动。该种组装方法不仅能够提高按压效率，还能降低次品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓶盖加工，具体地，涉及一种。
技术介绍
目前，在将瓶盖按压到待组装瓶上时，一般是人工采用人工操作的方式，这种人工按压的操作方式灵活性较高，多次按压的力道都会有所不同，这样会产生较多的次品，且人工按压效率低下。因此，提供一种能够提高按压效率且降低次品率的是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，该种组装方法不仅能够提高按压效率，还能降低次品率。为了实现上述目的，本专利技术提供了，所述组装方法包括以下步骤:I)、将多个待组装瓶设置在瓶盖组装装置的传送带上；2)、在瓶盖组装装置的支撑架上设置多个气缸，并将多个气缸的伸缩杆的伸长方向设置为朝向瓶盖的按压方向；3)、启动气缸以使得所述气缸的伸缩杆能够向远离所述气缸的压缩缸的方向运动。优选地，在步骤3)之后还包括将传送带朝背向所述气缸的方向运动。优选地，在步骤I)中还包括将多个待组装瓶分组，且将多组待组装瓶均匀分布在所述传送带上。优选地，在传送带上设置多个传送块，且多个传送块之间平行设置以使得将多组待组装瓶都能够一一对应地设置在多个传送块上。优选地，在所述传送块上设置多个与所述待组装瓶相匹配的凹槽以使得所述待组装瓶能够卡合在所述凹槽内。优选地，在所述气缸的伸缩杆上固接定位块，以使得当所述伸缩杆伸长时，所述定位块能够将所述瓶盖按压至所述待组装瓶上。根据上述技术方案，本专利技术通过将多个待组装瓶设置在瓶盖组装装置的传送带上，在瓶盖组装装置的支撑架上设置多个气缸，并且多个气缸的伸缩杆的伸长方向朝向瓶盖的按压方向，这样启动气缸之后，气缸的伸缩杆即能够向远离气缸的压缩缸的方向运动以使得瓶盖按压至待组装瓶上。该种组装方法能够提高按压效率且又能降低次品率。本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是根据本专利技术的优选实施方式的瓶盖组装装置的结构示意图。附图标记说明2、支撑架 3、传送带4、气缸5、待组装瓶【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本专利技术提供一种，该种组装方法包括以下步骤:I)、将多个待组装瓶5设置在瓶盖组装装置的传送带3上；2)、在瓶盖组装装置的支撑架2上设置多个气缸4，并将多个气缸4的伸缩杆的伸长方向设置为朝向瓶盖的按压方向；3)、启动气缸4以使得所述气缸4的伸缩杆能够向远离所述气缸4的压缩缸的方向运动。根据本专利技术的宗旨，是需要提供一种能够提高按压效率且又能降低次品率的，该组装方法将多个待组装瓶5设置在瓶盖组装装置的传送带3上，并且在瓶盖组装装置的支撑架2上设置多个气缸4，并将气缸4的伸缩杆的伸长方向设置为朝向瓶盖的按压方向，这样启动气缸4之后，气缸4的伸缩杆即能够向远离气缸4的压缩缸的方向运动以使得将瓶盖按压至待组装瓶5上。该种组装方法能够一次将多个瓶盖分别一一对应地按压至多个待组装瓶5上，按压效率高，且瓶盖是通过气缸4的伸缩杆压缩至待组装瓶5上，而非人工操作，因而该种组装方法还能够降低次品率。根据本专利技术的一种优选的实施方式，在步骤3)之后还包括将传送带3朝背向所述气缸4的方向运动。当将瓶盖按压至待组装瓶5上之后，将待组装瓶5经传送带3朝背向气缸4的方向运动，脱离按压区，将下一组未被按压的瓶盖和待组装瓶5进入按压区进行按压。在一种优选的实施方式中，在步骤I)中还包括将多个待组装瓶5分组，且将多组待组装瓶5均匀分布在所述传送带3上。这样将多个待组装瓶5形成为多组，且每组待组装瓶5均匀分布在传送带3上，这样，每组待组装瓶5在多个气缸4的作用下能够一次性被按压，提高按压效率，当一组待组装瓶5和瓶盖被按压好之后，该组待组装瓶5和瓶盖经传送带3运输脱离按压区，下一组待组装瓶5和瓶盖经传送带3进入按压区，如此重复。在一种更为优选的实施方式中，如图1所示，在传送带3上设置多个传送块，且多个传送块之间平行设置以使得将多组待组装瓶5都能够一一对应地设置在多个传送块上。为方便组装工作，在传送带3上设置多个传送块，且每个传送块平行设置以使得多组待组装瓶5都能够一一对应地设置在多个传送块上，并且由上可知，多组待组装瓶5能够均匀地分布在传送带3上。这样，不需要频繁调节传送带3的传送速度，即能够较好的方便组装工作。此外，在另外一种更为优选的实施方式中，在所述传送块上设置多个与所述待组装瓶5相匹配的凹槽以使得所述待组装瓶5能够卡合在所述凹槽内。为防止在按压的过程中，待组装瓶5偏离按压区，在所述传送带3上还设置有多个与待组装瓶5相匹配的凹槽，这样，将待组装瓶5卡合在凹槽中能够防止待组装瓶5偏离位置，进一步保证组装工作的正常运行。在一种优选的实施方式中，在所述气缸4的伸缩杆上固接定位块，以使得当所述伸缩杆伸长时，所述定位块能够将所述瓶盖按压至所述待组装瓶5上。在气缸4的伸缩杆上固接定位块，这样，气缸4的数量和每组待组装瓶5的数量可以不相同，当伸缩杆伸长时，定位块在气缸4的作用下朝远离所述气缸4的压缩缸的方向运动，以使得将瓶盖按压至待组装瓶5上。以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。【主权项】1.一种，其特征在于，所述组装方法包括以下步骤: 1)、将多个待组装瓶(5)设置在瓶盖组装装置的传送带(3)上； 2)、在瓶盖组装装置的支撑架(2)上设置多个气缸(4)，并将多个气缸(4)的伸缩杆的伸长方向设置为朝向瓶盖的按压方向； 3)、启动气缸(4)以使得所述气缸(4)的伸缩杆能够向远离所述气缸(4)的压缩缸的方向运动。2.根据权利要求1所述的组装方法，其特征在于，在步骤3)之后还包括将传送带(3)朝背向所述气缸⑷的方向运动。3.根据权利要求1所述的组装方法，其特征在于，在步骤1)中还包括将多个待组装瓶(5)分组，且将多组待组装瓶(5)均匀分布在所述传送带(3)上。4.根据权利要求3所述的组装方法，其特征在于，在传送带(3)上设置多个传送块，且多个传送块之间平行设置以使得将多组待组装瓶(5)都能够一一对应地设置在多个传送块上。5.根据权利要求4所述的组装方法，其特征在于，在所述传送块上设置多个与所述待组装瓶(5)相匹配的凹槽以使得所述待组装瓶(5)能够卡合在所述凹槽内。6.根据权利要求4所述的组装方法，其特征在于，在所述气缸(4)的伸缩杆上固接定位块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓶盖的组装方法，其特征在于，所述组装方法包括以下步骤：1)、将多个待组装瓶(5)设置在瓶盖组装装置的传送带(3)上；2)、在瓶盖组装装置的支撑架(2)上设置多个气缸(4)，并将多个气缸(4)的伸缩杆的伸长方向设置为朝向瓶盖的按压方向；3)、启动气缸(4)以使得所述气缸(4)的伸缩杆能够向远离所述气缸(4)的压缩缸的方向运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：水晓萍，钱万水，汤涛，
申请(专利权)人：安徽悦尔伟塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34