饮用瓶瓶盖及其制造方法技术

本发明专利技术涉及饮用瓶瓶盖及其制造方法，具体而言，涉及一种饮用瓶瓶盖组件，其包括形成紧密配合的盖座和密封塞。密封塞包括一体地形成的塞体、柔性单向阀以及支撑圈。密封塞相对于盖座具有开启和闭合位置。在开启位置，密封塞与盖座之间形成流体可通过的流体通道；在闭合位置，该通道被关闭；此外，还涉及该饮用瓶瓶盖组件中的密封塞的制造方法，其中将柔性单向阀与支撑圈预先装配在一起，并通过注塑工艺将塞体、柔性单向阀与支撑圈一体地形成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通过密封塞进行密封的，更具体地而言，涉及具有改善的密封性和使用安全性以及防漏、防污染特征的饮用瓶瓶盖组件及其制造方法。
技术介绍
通过密封塞进行密封的饮用瓶瓶盖广泛应用于各种饮用瓶中，这些饮用瓶的一种典型的示例包括运动水壶。此类饮用瓶瓶盖常通过两种形式的密封塞进行密封。一种密封塞包括密封塞塞体和柔性单向阀(如附I所示)，另一种密封塞包括密封塞塞体和中心密封柱(如附2所示)。第一种结构通过柔性单向阀(其通常由硅胶制成)形成对瓶中容纳液体的单向密封。在密封塞塞体位于开启位置的情况下，当内部压力大于外部压力时，容纳的液体通过单向阀流出。由于诸如硅胶的材料非常柔软，为了将柔性单向阀固定在密封塞塞体上，常见的做法是通过密封塞塞体上方的开口压入一个支撑圈，该支撑圈与密封塞塞体之间形成过盈配合，并将柔性单向阀压紧在密封塞塞体中。此类结构的一个缺陷是，随着时间的流逝，支撑圈与密封塞塞体之间的配合会逐渐变松，从而有可能在使用时脱落。对于例如运动水壶这样的应用，脱落的支撑圈以及柔性单向阀会落入使用者的咽喉，从而造成窒息的危险。此外，由于支撑圈、柔性单向阀和密封塞塞体三者是分离的结构，在长时间使用之后，随着彼此间的配合变松，也存在液体泄漏的可能性。对于上述结构中的柔性单向阀，硅胶材料由于具有良好的柔韧性因而是工艺上所需要的。但是由于硅胶材料本身较大的柔性，在制造中常带来许多麻烦。一个典型的问题是，由于硅胶材料容易变形和破损，导致在密封塞的制造过程中难以将硅胶制成的单向阀固定在密封塞塞体上，因而造成形成的密封塞密封性能不良或者甚至造成极大的废品率。 且显而易见的是，对于其它柔性材料，同样存在相同的问题。第二种结构通过密封塞塞体和中心密封柱之间的配合来实现对内部流体的密封。 当把密封塞塞体置于开启位置时，只需要倾倒瓶身，内部的流体就会通过密封塞塞体和中心密封柱之间的流体通道流出。很明显，这在由于误操作而造成通道打开的情况下，会使得内部的流体泄漏。并且也容易造成外部的异物通过打开的通道进入饮用瓶内。因而，对于具有改善的安全性、密封性以及在开启状态下具备防漏防污功能的存在着持续的需求。
技术实现思路
根据本专利技术的一方面，提供了一种饮用瓶瓶盖组件，其包括盖座和密封塞，盖座与密封塞形成紧密配合，密封塞包括塞体、柔性单向阀以及支撑圈。其中，塞体、柔性单向阀和支撑圈一体地形成。密封塞相对于盖座具有开启位置和闭合位置。在开启位置，密封塞与盖座之间形成流体可通过的流体通道；在闭合位置，该通道被关闭。一体地形成的塞体、柔3性单向阀和密封环提供了良好的密封性和使用安全性以及在开启位置上的防污性能。根据本专利技术的另一方面，在盖座与密封塞之间具有若干个0形密封环，其中一些密封环位于密封塞与盖座之间的通道的上侧，而其它密封环位于密封塞与盖座之间的通道的下侧。为达到较好的密封特性，优选采用偶数个密封环，且其中一半密封环定位在流体通道的上侧，而另一半密封环定位在流体通道的下侧。密封环进一步改善了瓶盖组件的密封性。根据本专利技术的另一方面，在盖座上形成有泄流槽，用于在将密封塞从开启位置向闭合位置移动时，使得积留在盖座中的少量的液体从该泄流槽流回饮用瓶而不会从柔性单向阀中向外挤出。这防止了饮用瓶中所容纳液体的不期望的泄漏。根据本专利技术的另一方面，盖座和密封塞通过密封塞上的卡扣和盖座上的卡槽形成配合。卡扣和卡槽上形成相应的倒角，以便需要对瓶盖组件进行清洗时，可以相对于盖座旋转密封塞塞体，从而通过卡扣的弹性变形而将密封塞从盖座中拆卸下来，进而可以实现对盖座和密封塞的单独清洗。根据本专利技术的再另一方面，提供了一种制造具备如上结构和优点的饮用瓶瓶盖组件中的密封塞的方法。该方法包括如下步骤注塑生产支撑圈；将支撑圈安装在可拆卸式前模圆镶件上；将柔性单向阀安装在支撑圈上；将安装了支撑圈和柔性单向阀的前模圆镶件装入密封塞塞体的模具；通过注塑工艺生产密封塞塞体。由此塞体、支撑圈以及柔性单向阀一体地形成。本专利技术的其它特征、方面及优点将在以下具体实施方式中进一步详细描述。附图说明当参考附图阅读以下具体实施方式时，本专利技术的这些和其它特征、方面以及优点将变得更好理解，其中贯穿附图，相似的标号代表相似的部件，其中图I是现有技术的一种饮用瓶瓶盖组件的示意图2是现有技术的另一种饮用瓶瓶盖组件的示意图3是根据本专利技术的一个实施例的饮用瓶瓶盖组件的示意图4是图3中所示的饮用瓶瓶盖的剖视图，此时密封塞处于开启位置；图5是图3中所示的饮用瓶瓶盖的剖视图，此时密封塞处于闭合位置；图6显示了盖座和密封塞之间的卡扣-卡槽配合；图7显示了盖座上的泄流槽的细节；图8是用来制造根据本专利技术的实施例的饮用瓶瓶盖组件中的密封塞的方法的流程图。具体实施方式以下结合附图通过具体实施例描述了本申请瓶盖组件的各个方面和细节。需要注意的是，具体实施例中给出的特定细节并非限制性的，而仅为了说明本申请的特点。在一种具体实施方式中不一定包括结合附图所述的全部特征，并且结合一个附图所述的一个特征或方面可与结合另一个附图所述的特征或方面相结合而产生新的实施方式。图3是根据本专利技术的一个实施例的饮用瓶瓶盖组件I的示意图。如图中所示，该组件I分为盖座2和密封塞3两部分。盖座2与密封塞3之间形成紧密配合，从而对饮用瓶中容纳的液体形成密封。密封塞3可相对于盖座2上下移动，从而形成在上方的开启位置以及在下方的闭合位置(其分别如图4和图5中所示)。在开启位置上，饮用瓶中容纳的液体可以在内部压力的作用下通过密封塞与盖座之间的流体通道以及柔性单向阀流出瓶盖组件，以供饮用者饮用。在闭合位置上，流体通道被切断，从而形成对饮用瓶内部的液体的密封。图4以剖面图的形式进一步描绘了瓶盖组件I的开启状态。在此状态下，密封塞3 被拉动至较高的开启位置，使得密封塞3的塞体4外部的凹陷与盖座2内的环状通道流体地连通，从而形成流体通道。在此状态下，如果饮用瓶内部的压力大于外部的压力，饮用瓶内的液体将通过流体通道并通过该柔性单向阀5流出瓶盖组件。该柔性单向阀5可由硅胶等柔性材料制成。为了将柔性单向阀5保持在塞体4上，提供了支撑圈6。该支撑圈6可采用优选为邵氏硬度50A 70D的热塑性弹性体TPE制成，包括但不限于如下材料中的一种 热塑性聚烯烃TPO ;热塑性聚氨酯TPU ;硫化热塑性弹性体TPV ;共聚酯弹性体COPE ;热塑性橡胶TPR。根据一个优选的实施例，该支撑圈6由邵氏硬度95A的热塑性橡胶TPR制成。塞体4、柔性单向阀5和支撑圈6通过合适的注塑工艺一体地形成。根据一个优选实施例，可通过注塑工艺将塞体4、柔性单向阀5和支撑圈6 —体地形成。通过此类工艺形成的密封塞没有部件松脱的风险。根据一个优选实施例，在流体通道两侧还提供了密封环7。密封环7的数目可为两个或更多，并布置在流体通道上下两侧。为了获得较佳的密封特性，密封环7的数目可为偶数个，例如在此示例中为两个，但出于具体应用的需要，还可采用四个、六个、八个甚至更多个密封环7。其中一半数目的密封环7定位在流体通道的上方，而另一半数目的密封环7 定位在流体通道的下方。图5以剖面图的形式进一步描绘了瓶盖组件I的闭合状态。在此状态下，密封塞3 被推动至较低的闭合位置，使得密封塞3的塞体4外部的凹陷与盖座2内的环状通道错本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：马克·普雷斯顿·布罗休斯，朱向荣，
申请(专利权)人：马克·普雷斯顿·布罗休斯，马克·格雷戈里·斯旺森，
类型：发明
国别省市：