本实用新型专利技术涉及开炼机技术领域,尤其涉及一种接料盘可升降的开炼机,包括机架,机架并排安装有固定旋转的固定辊和移动旋转的活动辊,机架还安装有用于驱动固定辊和活动辊转动的电机,固定辊和活动辊的下方安装有接料盘,所述接料盘的下方设置有用于驱动接料盘升降的升降装置。本实用新型专利技术的开炼机能够通过设置的升降装置对固定辊和活动辊的下方安装的接料盘进行升降控制,操作人员根据具体的情况对接料盘的高度进行调节,以使得既能够确保接料时胶料完全掉落于接料盘内,同时又能够方便操作人员取出接料盘内的胶料,整个开炼机的结构简单,使用效果好。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种接料盘可升降的开炼机
本技术涉及开炼机
,尤其涉及一种接料盘可升降的开炼机。
技术介绍
化工、橡塑制品的生产一般是通过多种化工原料(例如疋乂八、?2、?7匕1?7发泡剂、交联剂、色母粒、碳纤维、碳纳米管、橡塑共混等其他化工原料)混合后形成的胶状、粉状的合成材料。而开炼机是一种能把按照配方配制混合好的粉状料塑炼成熔融料,再压塑成片状物或者带状物的设备,以使切粒机对片状物胶料或者带状物胶料切割成粒状物。 开炼机的主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒,两辊筒的大小一般相同,各以不同速度相对回转,生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙,受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。当生胶或胶料完成塑炼或混炼后,胶料会掉落于安装于辊筒下方的接料盘内。现有技术的开炼机的接料盘一般固定安装,安装高度不可调节,而如果将接料盘的高度安装较靠近于辊筒则会造成取料不便,而如果将接料盘的高度安装较远离于辊筒,胶料易掉落于接料盘外,则会造成接料不便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种接料盘可升降的开炼机,其既能够确保接料时胶料完全掉落于接料盘内,同时又能够方便操作人员取出接料盘内的胶料。 为实现上述目的,本技术的一种接料盘可升降的开炼机,包括机架,机架并排安装有固定旋转的固定辊和移动旋转的活动辊,机架还安装有用于驱动固定辊和活动辊转动的电机,固定辊和活动辊的下方安装有接料盘,所述接料盘的下方设置有用于驱动接料盘升降的升降装置。 优选的,所述升降装置包括移动螺母、丝杆和升降曲臂,升降曲臂包括至少两铰接连接的升降臂;升降曲臂的下端部与机架的底部连接,升降曲臂的上端部与接料盘的底部连接,两升降臂之间的铰接处与移动螺母连接,移动螺母与丝杆螺接。 优选的,所述丝杆的端部安装有转动手轮。 优选的,所述丝杆的端部安装有去的驱动丝杆转动的马达。 优选的,所述升降装置包括气压缸、导套、导杆和升降曲臂,升降曲臂包括至少两铰接连接的升降臂;升降曲臂的下端部与机架的底部连接,升降曲臂的上端部与接料盘的底部连接,两升降臂之间的铰接处与导套连接,导杆与导套套接,气压缸的活塞杆与导套连接。 优选的,所述升降装置为液压缸,液压缸的活塞杆与接料盘的底部连接。 优选的,所述活动辊的侧方设置有用于驱动活动辊移动的间距调节装置。 优选的,所述电机的主轴驱动连接有减速机,减速机的输出端与固定辊和活动辊驱动连接。 优选的,所述电机为伺服电机。 本技术的有益效果:本技术的一种接料盘可升降的开炼机,工作时,各种胶料投入于固定辊和活动辊之间,启动电机驱动固定辊和活动辊转动对胶料进行塑炼/混炼,当对胶料进行塑炼/混炼的过程中,启动升降装置驱动位于固定辊和活动辊下方的接料盘上升至靠近固定辊和活动辊,以确保接料盘能够完全接收容纳塑炼/混炼好的胶料;当接料盘接收完毕塑炼/混炼好的胶料后,再启动升降装置驱动接料盘下降至较低的位置,此时操作人员再取出该塑炼/混炼好的胶料。本技术的开炼机能够通过设置的升降装置对固定辊和活动辊的下方安装的接料盘进行升降控制,操作人员根据具体的情况对接料盘的高度进行调节,以使得既能够确保接料时胶料完全掉落于接料盘内,同时又能够方便操作人员取出接料盘内的胶料,整个开炼机的结构简单,使用效果好。 【附图说明】 图1为本技术的实施例一的接料盘位于高位时的开炼机的主视图。 图2为图1中的开炼机的左视图。 图3为本技术实施例一的接料盘位于低位时的开炼机的主视图。 图4为图3中的开炼机的左视图。 图5为本技术的实施例二的升降装置与接料盘的连接结构示意图。 图6为本技术的实施例三的升降装置与接料盘的连接结构示意图。 附图标记包括: 10一机架20—固定棍30—活动棍 31一间距调节装置 40—电机41一减速机 50一接料盘60—升降装置61—移动螺母 62—丝杆63—升降曲臂64—转动手轮 65一气压缸66—导套67—导杆 70—液压缸。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术进行详细的描述。 实施例一。 如图1至图4所示,本技术的一种接料盘可升降的开炼机,包括机架10,机架10并排安装有固定旋转的固定辊20和移动旋转的活动辊30,机架10还安装有用于驱动固定辊20和活动辊30转动的电机40,固定辊20和活动辊30的下方安装有接料盘50,所述接料盘50的下方设置有用于驱动接料盘50升降的升降装置60。具体工作时,各种胶料投入于固定辊20和活动辊30之间,启动电机40驱动固定辊20和活动辊30转动对胶料进行塑炼/混炼,当对胶料进行塑炼/混炼的过程中,启动升降装置60驱动位于固定辊20和活动辊30下方的接料盘50上升至靠近固定辊20和活动辊30,以确保接料盘50能够完全接收容纳塑炼/混炼好的胶料;当接料盘50接收完毕塑炼/混炼好的胶料后,再启动升降装置60驱动接料盘50下降至较低的位置,此时操作人员再取出该塑炼/混炼好的胶料。 本实施例中,所述升降装置60包括移动螺母61、丝杆62和升降曲臂63,升降曲臂63包括至少两铰接连接的升降臂;升降曲臂63的下端部与机架10的底部连接,升降曲臂63的上端部与接料盘50的底部连接,两升降臂之间的铰接处与移动螺母61连接,移动螺母61与丝杆62螺接;具体的,升降曲臂63可以由两根、三根、四根等若干根升降臂头尾端部铰接连接而成,每连接的两根升降臂可以进行弯曲转动;工作时,当转动丝杆62时,与丝杆62螺接的移动螺母61进行直线移动,由于移动螺母61与其中两根升降臂的铰接处连接,当移动螺母61进行直线移动的过程中,会拉动由升降臂铰接连接而成的升降曲臂63进行弯曲降低或者伸直升高,从而使得与升降曲臂63上端部连接的升降盘上升和下降,方便操作人员根据生产情况需要调节接料盘50的高度,实现方便接料和方便取料。 本实施例中,所述丝杆62的端部安装有转动手轮64 ;具体的,通过人工转动手轮64即可转动丝杆62,进而实现使得丝杆62螺接的移动螺母61的直线移动,进而带动升降曲臂63上升和下降,驱动接料盘50上升和下降,方便操作人员根据生产情况需要调节接料盘50的高度,实现方便接料和方便取料。 本实施例中,所述活动辊30的侧方设置有用于驱动活动辊30移动的间距调节装置31,通过设置的间距调节装置31调节活动辊30与固定辊20之间的间距,间距调节装置31可以是丝杆调节机构等;通过调节活动辊30与固定辊20之间的间距实现对不同的材质的胶料进行塑炼/混炼,设计合理,实用性强。 本实施例中,所述电机40的主轴驱动连接有减速机41,减速机41的输出端与固定辊20和活动辊30驱动连接;通过设置的减速机41,可以根据需要使得降低固定辊20和活动辊30的转速,以满足对某些需要在较低转速条件下塑炼/混炼的物料进行加工。 具体的,所述电机40为伺服电机。伺服电机的控制精度高,运转非常平稳,即使在低速时也不会出现振动现象,为恒力矩输出,且加速性能较好,从静止加速到其额定转速仅需几毫秒,适用于快速启停的控制场合。 实施例二。 如图5所不,本实施例与实施例一的不同之处在于,用气压缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种接料盘可升降的开炼机,包括机架(10),机架(10)并排安装有固定旋转的固定辊(20)和移动旋转的活动辊(30),机架(10)还安装有用于驱动固定辊(20)和活动辊(30)转动的的电机(40),固定辊(20)和活动辊(30)的下方安装有接料盘(50),其特征在于:所述接料盘(50)的下方设置有用于驱动接料盘(50)升降的升降装置(60)。
【技术特征摘要】
1.一种接料盘可升降的开炼机,包括机架(10),机架(10)并排安装有固定旋转的固定辊(20)和移动旋转的活动辊(30),机架(10)还安装有用于驱动固定辊(20)和活动辊(30)转动的的电机(40),固定辊(20)和活动辊(30)的下方安装有接料盘(50),其特征在于:所述接料盘(50 )的下方设置有用于驱动接料盘(50 )升降的升降装置(60 )。2.根据权利要求1所述的一种接料盘可升降的开炼机,其特征在于:所述升降装置(60)包括移动螺母(61)、丝杆(62)和升降曲臂(63),升降曲臂(63)包括至少两铰接连接的升降臂;升降曲臂(63)的下端部与机架(10)的底部连接,升降曲臂(63)的上端部与接料盘(50)的底部连接,两升降臂之间的铰接处与移动螺母(61)连接,移动螺母(61)与丝杆(62)螺接。3.根据权利要求2所述的一种接料盘可升降的开炼机,其特征在于:所述丝杆(62)的端部安装有转动手轮(64)。4.根据权利要求2所述的一种接料盘可升降的开炼机,其特征在于:所述丝杆(62)的端部安装有去的驱动丝杆(62)转动的马达。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:王孔金,
申请(专利权)人:东莞市利拿实业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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