无规溶聚戊苯橡胶的合成方法技术

技术编号:14948003 阅读:60 留言:0更新日期:2017-04-01 14:07
本发明专利技术涉及功能材料技术领域,具体涉及一种无规溶聚戊苯橡胶的合成方法。无规溶聚戊苯橡胶的合成方法,(1)首先用高纯氮气将反应釜清洗3遍,再按顺序分别加入St、Ip、环己烷和THF,开启搅拌使其混合均匀;开启水浴,预热至引发温度50℃,除杂后加入 Li引发反应;反应完成后加入偶联剂,最后加入终止剂终止反应,胶液经水蒸气凝聚后在开炼机上干燥,得到溶聚戊苯橡胶;(2)在双辊开炼机上进行混炼,所得胶料停放30~45 min后在平板硫化机上硫化,制得无规溶聚戊苯橡胶。本发明专利技术制成的无规溶聚戊苯橡胶其定伸应力、拉伸强度、撕裂强度、扯断伸长率增强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及功能材料
,具体涉及一种无规溶聚戊苯橡胶的合成方法
技术介绍
橡胶在高分子阻尼材料中扮演着重要角色,是典型的黏弹体,能够吸收震动机械能和声能,并能将其转变为热能而耗散;此外,橡胶的弹性模量小,品种多,减震性能优异,通过调整配方或将其与其他聚合物共混可调节材料的阻尼系数。橡胶的阻尼性能主要取决于其分子结构,其中丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶和聚氨酯橡胶等是被研究较多的胶种。随着我国经济的不断发展,对高分子阻尼材料的要求越来越高,研究开发高性能高分子阻尼材料成为迫切需要,但对戊苯橡胶的微观结构和阻尼性能却鲜有研究。
技术实现思路
本专利技术旨在提出一种无规溶聚戊苯橡胶的合成方法。本专利技术的技术方案在于:无规溶聚戊苯橡胶的合成方法,包括如下步骤:(1)溶聚戊苯橡胶的合成首先用高纯氮气将反应釜清洗3遍,再按顺序分别加入St、Ip、环己烷和THF,开启搅拌使其混合均匀;开启水浴,预热至引发温度50℃,除杂后加入Li引发反应;反应完成后加入偶联剂,最后加入终止剂终止反应,胶液经水蒸气凝聚后在开炼机上干燥,得到溶聚戊苯橡胶;(2)硫化胶的制备在双辊开炼机上进行混炼,所得胶料停放30~45min后在平板硫化机上硫化,制得无规溶聚戊苯橡胶。所述的硫化胶的制备基础配方(质量份):生胶100,炭黑50,硫黄1.75,促进剂TBBS1,硬脂酸l,氧化锌3。所述的混炼时,辊温(55±5)℃,混炼时间为20min。所述的硫化条件为150℃×35min。所述的偶联剂为四氯化锡。所述的终止剂为异丙醇。所述的干燥的温度为100~110℃。本专利技术的技术效果在于:本专利技术制成的无规溶聚戊苯橡胶其定伸应力、拉伸强度、撕裂强度、扯断伸长率增强。具体实施方式无规溶聚戊苯橡胶的合成方法,包括如下步骤:实施例1(1)溶聚戊苯橡胶的合成首先用高纯氮气将反应釜清洗3遍,再按顺序分别加入St、Ip、环己烷和THF,开启搅拌使其混合均匀;开启水浴,预热至引发温度50℃,除杂后加入Li引发反应;反应完成后加入偶联剂,最后加入终止剂终止反应,胶液经水蒸气凝聚后在开炼机上干燥,得到溶聚戊苯橡胶;(2)硫化胶的制备在双辊开炼机上进行混炼,所得胶料停放30~45min后在平板硫化机上硫化,制得无规溶聚戊苯橡胶。实施例2(1)溶聚戊苯橡胶的合成首先用高纯氮气将反应釜清洗3遍,再按顺序分别加入St、Ip、环己烷和THF,开启搅拌使其混合均匀;开启水浴,预热至引发温度50℃,除杂后加入Li引发反应;反应完成后加入偶联剂,最后加入终止剂终止反应,胶液经水蒸气凝聚后在开炼机上干燥,得到溶聚戊苯橡胶;(2)硫化胶的制备在双辊开炼机上进行混炼,所得胶料停放30min后在平板硫化机上硫化,制得无规溶聚戊苯橡胶。其中,所述的硫化胶的制备基础配方(质量份):生胶100,炭黑50,硫黄1.75,促进剂TBBS1,硬脂酸l,氧化锌3。所述的混炼时,辊温60℃,混炼时间为20min。所述的硫化条件为150℃×35min。所述的偶联剂为四氯化锡。所述的终止剂为异丙醇。所述的干燥的温度为100℃。实施例3实施例2(1)溶聚戊苯橡胶的合成首先用高纯氮气将反应釜清洗3遍,再按顺序分别加入St、Ip、环己烷和THF,开启搅拌使其混合均匀;开启水浴,预热至引发温度50℃,除杂后加入Li引发反应;反应完成后加入偶联剂,最后加入终止剂终止反应,胶液经水蒸气凝聚后在开炼机上干燥,得到溶聚戊苯橡胶;(2)硫化胶的制备在双辊开炼机上进行混炼,所得胶料停放45min后在平板硫化机上硫化,制得无规溶聚戊苯橡胶。其中,所述的硫化胶的制备基础配方(质量份):生胶100,炭黑50,硫黄1.75,促进剂TBBS1,硬脂酸l,氧化锌3。所述的混炼时,辊温50℃,混炼时间为20min。所述的硫化条件为150℃×35min。所述的偶联剂为四氯化锡。所述的终止剂为异丙醇。所述的干燥的温度为110℃。本文档来自技高网...

【技术保护点】
无规溶聚戊苯橡胶的合成方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)溶聚戊苯橡胶的合成首先用高纯氮气将反应釜清洗3遍,再按顺序分别加入St、Ip、环己烷和THF,开启搅拌使其混合均匀;开启水浴,预热至引发温度50℃,除杂后加入 Li引发反应;反应完成后加入偶联剂,最后加入终止剂终止反应,胶液经水蒸气凝聚后在开炼机上干燥,得到溶聚戊苯橡胶;(2)硫化胶的制备在双辊开炼机上进行混炼,所得胶料停放30~45 min后在平板硫化机上硫化,制得无规溶聚戊苯橡胶。

【技术特征摘要】
1.无规溶聚戊苯橡胶的合成方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)溶聚戊苯橡胶的合成首先用高纯氮气将反应釜清洗3遍,再按顺序分别加入St、Ip、环己烷和THF,开启搅拌使其混合均匀;开启水浴,预热至引发温度50℃,除杂后加入Li引发反应;反应完成后加入偶联剂,最后加入终止剂终止反应,胶液经水蒸气凝聚后在开炼机上干燥,得到溶聚戊苯橡胶;(2)硫化胶的制备在双辊开炼机上进行混炼,所得胶料停放30~45min后在平板硫化机上硫化,制得无规溶聚戊苯橡胶。2.根据权利要求1所述的无规溶聚戊苯橡胶的合成方法,其特征在于:所述的硫化胶的制备基础配方(质量份):生胶100...

【专利技术属性】
技术研发人员:李长英
申请(专利权)人:陕西聚洁瀚化工有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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