本实用新型专利技术涉及一种建筑技术领域，更具体地说涉及一种低层建筑用升降机自动倒料装置，装置本身通过自身的结构设计即可实现自动倒料，倒料完成后自动降落进行装料，在装置运行的整个过程中，无需工作人员靠近，即使升降机构断裂也不会使工作人员受到伤害。升降机构的下端与升降笼固定连接，升降机构的上端与升降机主体活动连接，升降笼与升降机主体活动连接。挡块和压力传感器均安装在升降机主体上。轴安装在物料车厢的顶端。连接板安装在升降机主体上。物料车厢与车架活动连接，弹性弹簧的上端与物料车厢相连接，弹性弹簧的下端与车架相连接。车轮固定装置安装在升降笼的底端。锁紧机构的上端与车架相连接，锁紧机构的下端安装在升降笼的底端。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建筑
，更具体地说涉及一种低层建筑用升降机自动倒料装置。
技术介绍
低层建筑使用的升降机比较简单，通常是由一个卷扬机和塔架组合而成，没有可靠的安全保护装置。所以这一种升降机所引起的人身伤亡事故比有各种安全保护装置的专用升降机要多的多，但是尽管如此，由于这种升降机结构简单，经济实用，使得此种升降机仍然获得广泛的应用，所以针对此种情况，设计一种低层建筑用升降机自动倒料装置就十分必要。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是:提供一种低层建筑用升降机自动倒料装置，装置本身通过自身的结构设计即可实现自动倒料，倒料完成后自动降落进行装料，在装置运行的整个过程中，无需工作人员靠近，即使升降机构断裂也不会使工作人员受到伤害。为解决上述技术问题，本技术涉及一种建筑
，更具体地说涉及一种低层建筑用升降机自动倒料装置，包括升降机主体、升降机构、挡块、物料车厢、轨道、轴、接料车、压力传感器、弹性弹簧、连接板、铰链、车轮固定装置、车轮、车架、升降笼和锁紧机构，装置本身通过自身的结构设计即可实现自动倒料，倒料完成后自动降落进行装料，在装置运行的整个过程中，无需工作人员靠近，即使升降机构断裂也不会使工作人员受到伤害。升降机构的下端与升降笼固定连接，升降机构的上端与升降机主体活动连接，升降笼与升降机主体活动连接。挡块和压力传感器均安装在升降机主体上，并且挡块和压力传感器相接触，压力传感器位于挡块的下方。轴安装在物料车厢的顶端，并且位于物料车厢的左侧。轨道的上端与升降机主体相连接，轨道的下端与连接板相连接，连接板安装在升降机主体上。接料车设置在轨道的下方。物料车厢与车架活动连接，弹性弹簧的上端与物料车厢相连接，弹性弹簧的下端与车架相连接，弹性弹簧位于物料车厢的后端。车轮与车架活动连接，并且位于车架的底端。车轮固定装置安装在升降笼的底端，并且与车轮相接触。锁紧机构的上端与车架相连接，锁紧机构的下端安装在升降笼上。作为本方案的进一步优化，本技术一种低层建筑用升降机自动倒料装置所述的挡块、轨道和连接板的材料均为不锈钢。作为本方案的进一步优化，本技术一种低层建筑用升降机自动倒料装置所述的轨道、弹性弹簧、车轮和锁紧机构均有2个。作为本方案的进一步优化，本技术一种低层建筑用升降机自动倒料装置所述的连接板的一端与轨道焊接连接，连接板的另一端与升降机主体焊接连接。本技术一种低层建筑用升降机自动倒料装置的优点是:装置本身通过自身的结构设计即可实现自动倒料，倒料完成后自动降落进行装料，在装置运行的整个过程中，无需工作人员靠近，即使升降机构断裂也不会使工作人员受到伤害。【附图说明】图1为本技术一种低层建筑用升降机自动倒料装置的结构示意图。图中:升降机主体I;升降机构2 ;挡块3 ;物料车厢4 ;轨道5 ;轴6 ;接料车7 ;压力传感器8 ;弹性弹簧9 ;连接板10 ;铰链11 ;车轮固定装置12 ;车轮13 ;车架14 ;升降笼15 ；锁紧机构16。【具体实施方式】在图1中，本技术涉及一种建筑
，更具体地说涉及一种低层建筑用升降机自动倒料装置，包括:升降机主体1、升降机构2、挡块3、物料车厢4、轨道5、轴6、接料车7、压力传感器8、弹性弹簧9、连接板10、铰链11、车轮固定装置12、车轮13、车架14、升降笼15和锁紧机构16，装置本身通过自身的结构设计即可实现自动倒料，倒料完成后自动降落进行装料，在装置运行的整个过程中，无需工作人员靠近，即使升降机构断裂也不会使工作人员受到伤害。为解决上述技术问题，升降机构2的下端与升降笼15固定连接，升降机构2的上端与升降机主体I活动连接，升降笼15与升降机主体I活动连接，升降机主体I是升降笼15运动的轨道，通过控制升降机构2可以实现升降笼15的上升和下降，实现物料的运输，升降笼15上放置物料车对物料进行运输。挡块3和压力传感器8均安装在升降机主体I上，并且挡块3和压力传感器8相接触，压力传感器8位于挡块3的下方，挡块3在升降笼15运行到设定的位置时阻挡车架14的运行，压力传感器8在感受到设定的压力时，传送信息给处理器，处理器通过分析控制升降机构2停止运行8秒，随后控制升降机构2使装置下降进行装料，等待下一次运行。轴6安装在物料车厢4的顶端，并且位于物料车厢4的左侧，轨道5的上端与升降机主体I相连接，轨道5的下端与连接板10相连接，连接板10安装在升降机主体I上，轴6可以在轨道5中运动，从而实现车厢4相对于车架14的转动，实现倒料。连接板10对轨道5进行固定，加强了轨道5的稳定性，可以让倒料工序正常完成。接料车7设置在轨道5的下方，用于接料。物料车厢4与车架14活动连接，弹性弹簧9的上端与物料车厢4相连接，弹性弹簧9的下端与车架14相连接，弹性弹簧9位于物料车厢4的后端，物料车厢4用于物料的盛放，弹性弹簧9的作用是在装置运行到顶端倒料完成向下运行的时候，对车厢4进行复位。车轮13与车架14活动连接，并且位于车架14的底端，车轮固定装置12安装在升降笼15的底端，并且与车轮13相接触，车轮13是装置的行走装置。锁紧机构16的上端与车架14相连接，锁紧机构16的下端安装在升降笼15的底端，锁紧机构16在物料车进入升降笼15后对车架14进行固定。装置的工作过程:将物料车装满物料时，推进升降笼15，使车轮13位于车轮固定装置12处，对车架14通过锁紧机构16进行锁紧。通过对升降机构2的控制使升降笼15上升，当轴6达到轨道5的位置时，物料车厢4相对于车架14进行转动，物料车厢4中的物料随着掉落到轨道5下方的接料车7中。当接料车7触碰到压力传感器8并且达到压力传感器8设定的压力值时，控制系统通过控制升降机构2停止运动，8秒后待物料倒料完成后，控制升降机构2使升降笼15下降，进行装料，从而进行下一次倒料。当然上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种低层建筑用升降机自动倒料装置，包括升降机主体(1)、升降机构(2)、挡块(3)、物料车厢(4)、轨道(5)、轴￠)、接料车(7)、压力传感器(8)、弹性弹簧(9)、连接板(10)、铰链(11)、车轮固定装置(12)、车轮(13)、车架(14)、升降笼(15)和锁紧机构(16)，其特征在于:升降机构(2)的下端与升降笼(15)固定连接，升降机构(2)的上端与升降机主体⑴活动连接，升降笼(15)与升降机主体⑴活动连接；挡块(3)和压力传感器(8)均安装在升降机主体⑴上，并且挡块⑶和压力传感器⑶相接触，压力传感器⑶位于挡块(3)的下方；轴(6)安装在物料车厢(4)的顶端，并且位于物料车厢(4)的左侧；轨道(5)的上端与升降机主体⑴相连接，轨道(5)的下端与连接板(10)相连接，连接板(10)安装在升降机主体(I)上；接料车(7)设置在轨道(5)的下方；物料车厢(4)与车架(14)活动连接，弹性弹簧(9)的上端与物料车厢(4)相连接，弹性弹簧(9)的下端与车架(14)相连接，弹性弹簧(9)位于物料车厢(4)的后端；车轮(13)与车架(14)活动连接，并且位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低层建筑用升降机自动倒料装置，包括升降机主体(1)、升降机构(2)、挡块(3)、物料车厢(4)、轨道(5)、轴(6)、接料车(7)、压力传感器(8)、弹性弹簧(9)、连接板(10)、铰链(11)、车轮固定装置(12)、车轮(13)、车架(14)、升降笼(15)和锁紧机构(16)，其特征在于：升降机构(2)的下端与升降笼(15)固定连接，升降机构(2)的上端与升降机主体(1)活动连接，升降笼(15)与升降机主体(1)活动连接；挡块(3)和压力传感器(8)均安装在升降机主体(1)上，并且挡块(3)和压力传感器(8)相接触，压力传感器(8)位于挡块(3)的下方；轴(6)安装在物料车厢(4)的顶端，并且位于物料车厢(4)的左侧；轨道(5)的上端与升降机主体(1)相连接，轨道(5)的下端与连接板(10)相连接，连接板(10)安装在升降机主体(1)上；接料车(7)设置在轨道(5)的下方；物料车厢(4)与车架(14)活动连接，弹性弹簧(9)的上端与物料车厢(4)相连接，弹性弹簧(9)的下端与车架(14)相连接，弹性弹簧(9)位于物料车厢(4)的后端；车轮(13)与车架(14)活动连接，并且位于车架(14)的底端；车轮固定装置(12)安装在升降笼(15)的底端，并且与车轮(13)相接触；锁紧机构(16)的上端与车架(14)相连接，锁紧机构(16)的下端安装在升降笼(15)上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谷梦，
申请(专利权)人：谷梦，
类型：新型
国别省市：河北;13
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