一种核桃青皮剥离机制造技术

技术编号:11100429 阅读:100 留言:0更新日期:2015-03-04 12:14
本实用新型专利技术公开了一种核桃青皮剥离机,包括脱皮仓、进料口、出料口、驱动装置、主轴、支架、连接管道、脱皮辊、清洗仓以及进水管,脱皮仓上设置进料口和驱动装置,驱动装置连接主轴,脱皮辊设置于主轴上,脱皮辊设置于脱皮仓内部,清洗仓上设置进水管和出料口,脱皮仓还设置有脱皮刀片,脱皮辊外缘上设置有导辊,所述导辊与脱皮刀片之间间隙配合,离心机设置于清洗仓底部且与清洗仓连接;脱皮仓底部设置干废料出口,清洗仓底部设置湿废料出口。本实用新型专利技术的优点在于提供了一种结构合理规范,使用方便,在核桃进行青皮脱离过程中,能够使得核桃受力均匀,脱皮效率高;在保证脱皮过程中不会出现堵塞的情况下进行二次清洗的核桃青皮剥离机。

【技术实现步骤摘要】
一种核桃青皮剥离机
本技术涉及核桃加工生产设备
,尤指一种核桃青皮剥离机。
技术介绍
核桃作为世界著名的“四大干果”,长久以来受到了人民极大的喜爱;其核果为球形,由内外果皮及果仁组成;外果皮平滑,内果皮坚硬,有皱纹,呈大脑形。果仁不但可以直接食用还可以油炸食用或者入药,不但味美还具有极高的营养价值,深受人们喜爱。由于核桃从树上采摘下来时表面有一层青皮,通常要脱去这层青皮采用堆放发酵后再人工清除,这种方法费时、费力、效率低,而且退皮不干净,核桃表面残留的青皮干燥后变黑,影响核桃的食用和商品价值。 为了解决这一技术问题,现有技术中出现了一些核桃青皮剥离机,现有技术中的核桃青皮剥离机采用的是一边脱皮一边进行清洗冲刷,虽然增加了工作效率,但是,核桃青皮为厚质果皮,内有大量粘稠性液体,在脱皮过程中,如果遇到水分会使得核桃与脱皮刀片之间摩擦力大大降低导致脱皮不完全。 对比文件,专利号为:CN201320436488.3的中国专利,公开了一种核桃青皮剥离清洗机,虽然能够将核桃青皮的剥离和清洗分离且一步完成,提高脱皮效率的同时也不会降低脱皮过程中核桃与脱皮刀片之间摩擦力降低的情况;但是,该技术专利核桃是位于脱皮辊与刀片之间进行脱皮,还由于核桃青皮为厚质果皮,在长时间脱皮之后青皮碎料容易对脱皮辊与刀片之间产生阻碍,从而降低脱皮效率,再者,该专利脱皮辊与刀片之间位置较为固定,对于体积大小不一的核桃脱皮无法实现统一化,因此存在技术性缺陷。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术提供了一种结构合理规范,使用方便,在核桃进行青皮脱离过程中,能够使得核桃受力均匀,脱皮效率高;在保证脱皮过程中不会出现堵塞的情况下进行二次清洗的核桃青皮剥离机。 为解决上述技术问题,本技术提供了一种核桃青皮剥离机,包括脱皮仓、进料口、出料口、驱动装置、主轴、支架、连接管道、脱皮辊、清洗仓以及进水管,所述脱皮仓上设置进料口和驱动装置,所述驱动装置连接主轴,所述脱皮辊设置于主轴上,所述脱皮辊设置于脱皮仓内部,所述脱皮仓和清洗仓之间通过连接管道连通,所述清洗仓上设置进水管和出料口,所述脱皮仓和清洗仓底部均设有支架;所述脱皮仓还设置有脱皮刀片,所述脱皮辊外缘上设置有导辊,所述导辊与脱皮刀片之间间隙配合,在脱皮时,核桃能够通过导辊与脱皮刀片之间间隙啮合来达到脱皮效益,同时由于导辊与脱皮刀片之间所产生的力具有横向力,相比较于只有纵向力脱皮的设备核桃不会损伤,保证了在脱皮过程中核桃的完整性;所述清洗仓还包括钢刷筒、转轴和离心机,所述钢刷筒和转轴设置于清洗仓内部,所述离心机设置于清洗仓底部且与清洗仓连接;在核桃进行脱皮清洗之后进入清洗仓,通过离心机的作用使得核桃在清洗仓内部离心运动结合清洗仓内部的钢刷筒和转轴使得核桃实现二次完全清洗;所述脱皮仓底部设置干废料出口,所述清洗仓底部设置湿废料出口。 进一步优选,所述钢刷筒底部通过转轴与清洗仓底侧内壁连接,所述钢刷筒相对于清洗仓中心呈环形阵列排列,所述钢刷筒数量至少为1根,所述钢刷筒外缘上设置若干钢刷。这样的设计使得核桃能够在清洗仓实现全面清洗,由于转轴的作用,钢刷筒受到横向力就会旋转,核桃在离心力的作用下始终沿着清洗仓内壁旋转,结合核桃形状,当核桃与钢刷筒接触时就会促使钢刷筒旋转,再者,由于钢刷筒外缘上设置若干钢刷,钢刷通过与核桃接触产生形变,能够对核桃凹陷部分进行清洗,做到清洗无死角。 进一步优选,所述脱皮辊采用双层结构设置,所述脱皮辊还包括脱皮辊内层和脱皮辊外层,所述导辊呈绞龙式环绕于脱皮辊外层上,所述脱皮辊内层和脱皮辊外层之间设置弹性调节装置。在核桃脱皮过程中,能够根据核桃体积大小的不同来调整脱皮辊外层与脱皮仓内壁之间间隙大小从而实现对于不同体积大小核桃进行脱皮。 进一步优选,所述脱皮仓内壁上设置脱皮刀片,所述脱皮刀片与导辊间隙配合,所述脱皮刀片刃口方向与导辊绞龙方向相反。便于核桃在进行脱皮过程中,核桃位于导辊之间,通过旋转使得核桃与脱皮刀片之间具有横向切割力,能够在不破坏核桃形状的时候对核桃进行脱皮处理。 进一步优选,所述弹性调节装置为压缩弹簧,所述弹性调节装置相对于脱皮辊中心呈环形阵列排列,所述弹性调节装置数量至少为2个。 本技术与现有技术相比具有以下有益效果: 本技术在脱皮过程中:(1)、脱皮受力均匀,不会使得在脱皮过程中出现核桃碎裂情况;(2)、脱皮之后同时进行清洗,不会出现脱皮清洗同时进行从而导致脱皮打滑的现象发生;(3)、结构合理,操作简单,便于推广普及使用。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术结构示意图; 图2为本技术之脱皮辊结构示意图; 图3为本技术之清洗仓内部结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护范围。 实施例1 如图1、图2和图3所示的一种核桃青皮剥离机,包括脱皮仓1、进料口 2、出料口3、驱动装置4、主轴5、支架6、连接管道7、脱皮辊11、清洗仓13以及进水管14,所述脱皮仓1上设置进料口 2和驱动装置4,所述驱动装置4连接主轴5,所述脱皮辊11设置于主轴5上,所述脱皮辊7设置于脱皮仓1内部,所述脱皮仓1和清洗仓13之间通过连接管道7连通,所述清洗仓13上设置进水管14和出料口 3,所述脱皮仓1和清洗仓13底部均设有支架 6;所述脱皮仓1还设置有脱皮刀片11,所述脱皮辊7外缘上设置有导辊15,所述导辊15与脱皮刀片11之间间隙配合,所述清洗仓13还包括钢刷筒9、转轴10和离心机8,所述钢刷筒9和转轴10设置于清洗仓13内部,所述离心机8设置于清洗仓13底部且与清洗仓13连接;所述脱皮仓1底部设置干废料出口 3a,所述清洗仓13底部设置湿废料出口 3b。所述钢刷筒9底部通过转轴10与清洗仓13底侧内壁连接,所述钢刷筒9相对于清洗仓13中心呈环形阵列排列,所述钢刷筒9数量至少为1根,所述钢刷筒9外缘上设置若干钢刷9a。所述脱皮辊7采用双层结构设置,所述脱皮辊7还包括脱皮辊内层12b和脱皮辊外层12a,所述导辊15呈绞龙式环绕于脱皮辊外层12a上,所述脱皮辊内层12b和脱皮辊外层12a之间设置弹性调节装置12c所述脱皮仓1内壁上设置脱皮刀片11,所述脱皮刀片11与导辊15间隙配合,所述脱皮刀片11刃口方向与导辊15绞龙方向相反。所述弹性调节装置12c为压缩弹簧,所述弹性调节装置12c相对于脱皮辊7中心呈环形阵列排列,所述弹性调节装置12c数量至少为2个。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核桃青皮剥离机,包括脱皮仓(1)、进料口(2)、出料口(3)、驱动装置(4)、主轴(5)、支架(6)、连接管道(7)、脱皮辊(11)、清洗仓(13)以及进水管(14),所述脱皮仓(1)上设置进料口(2)和驱动装置(4),所述驱动装置(4)连接主轴(5),所述脱皮辊(11)设置于主轴(5)上,所述脱皮辊(7)设置于脱皮仓(1)内部,所述脱皮仓(1)和清洗仓(13)之间通过连接管道(7)连通,所述清洗仓(13)上设置进水管(14)和出料口(3),所述脱皮仓(1)和清洗仓(13)底部均设有支架(6);其特征在于:所述脱皮仓(1)还设置有脱皮刀片(11),所述脱皮辊(7)外缘上设置有导辊(15),所述导辊(15)与脱皮刀片(11)之间间隙配合,所述清洗仓(13)还包括钢刷筒(9)、转轴(10)和离心机(8),所述钢刷筒(9)和转轴(10)设置于清洗仓(13)内部,所述离心机(8)设置于清洗仓(13)底部且与清洗仓(13)连接;所述脱皮仓(1)底部设置干废料出口(3a),所述清洗仓(13)底部设置湿废料出口(3b)。

【技术特征摘要】
1.一种核桃青皮剥离机,包括脱皮仓(I)、进料口(2)、出料口(3)、驱动装置(4)、主轴(5)、支架(6)、连接管道(7)、脱皮辊(11)、清洗仓(13)以及进水管(14),所述脱皮仓(I)上设置进料口(2)和驱动装置(4),所述驱动装置(4)连接主轴(5),所述脱皮辊(11)设置于主轴(5)上,所述脱皮辊(7)设置于脱皮仓(I)内部,所述脱皮仓(I)和清洗仓(13)之间通过连接管道(7)连通,所述清洗仓(13)上设置进水管(14)和出料口(3),所述脱皮仓(I)和清洗仓(13 )底部均设有支架(6 );其特征在于:所述脱皮仓(I)还设置有脱皮刀片(11 ),所述脱皮辊(7)外缘上设置有导辊(15),所述导辊(15)与脱皮刀片(11)之间间隙配合,所述清洗仓(13 )还包括钢刷筒(9 )、转轴(10 )和离心机(8 ),所述钢刷筒(9 )和转轴(10 )设置于清洗仓(13)内部,所述离心机(8)设置于清洗仓(13)底部且与清洗仓(13)连接;所述脱皮仓(I)底部设置干废料出口(3a),所述清洗仓(13)底部设置湿废料出口(3b)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李采霞
申请(专利权)人:云南优昊实业有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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