一种去除核桃青皮的流水线制造技术

本发明专利技术提供一种去除核桃青皮的流水线，所述流水线包括：切割架，所述切割架上固定设置有下部支撑板以及位于所述下部支撑板上部的上部支撑板；第一传送带，设置在所述下部支撑板上，用以运送核桃；若干第一切割组件，设置在所述切割架上，用以绕核桃的圆周去除青皮；若干第二切割组件，设置在所述切割架上，用以去除经所述第一切割组件处理后的核桃两端的青皮；运输通道，设置在所述第一传送带的尾部；二次去皮装置，与所述运输通道联通，用以将经所述第二切割组件处理后的核桃进行再处理。通过上述一整条流水线，实现了对核桃的快速、精准的去青皮处理。

A method of removing walnut peel line

The invention provides a method for removing walnut peel pipeline, the pipeline includes: cutting frame, the cutting frame is fixedly arranged on the lower part of the support plate in the upper and the lower support support plate; the first conveyor belt, arranged on the lower support plate, used to carry a plurality of first cutting walnut; assembly is arranged on the cutting frame, with the circle around the walnut green husk removal; some second cutting assembly is arranged on the cutting frame, is used for removing the ends of the first cutting component of walnut processed peel; transport channel, set up at the end of the first belt; two a peeling device, Unicom with the transport channel, to cut through the second assembly process after the re processing of walnut. Through the entire pipeline, to realize the rapid and precise to Walnut peel processing.

【技术实现步骤摘要】
一种去除核桃青皮的流水线
本专利技术涉及核桃加工领域，尤其涉及一种去除核桃青皮的流水线。
技术介绍
我国的核桃极低普及全国各地，特别是新疆、山西、云南一级山区特别几种，核桃的生产加工企业越来越多。在核桃的生产加工过程中，首先要将核桃的青皮去除，在传统技术中，采用将大量的核桃同时放入辊筒进行削皮处理，然而这种削皮方式不够精细，且大量的青皮残留在辊筒内不断的搅动，搅碎后才能从辊筒内漏出。这种方式切割不精细，且青皮的反复挤压切削浪费了大量的资源，整个处理过程也不够干净卫生。所以，提供一种高效卫生的去除核桃青皮的流水线，成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种去除核桃青皮的流水线，以实现在保护核桃的同时去除青皮的完整性。本专利技术的技术方案是：所述流水线包括：切割架，所述切割架上固定设置有下部支撑板以及位于所述下部支撑板上部的上部支撑板；第一传送带，设置在所述下部支撑板上，用以运送核桃；若干第一切割组件，设置在所述切割架上，用以绕核桃的圆周去除青皮；若干第二切割组件，设置在所述切割架上，用以去除经所述第一切割组件处理后的核桃两端的青皮；运输通道，设置在所述第一传送带的尾部；二次去皮装置，与所述运输通道联通，用以将经所述第二切割组件处理后的核桃进行再处理；其中，所述第一切割组件包括相对设置在所述传送带两侧的固定转动单元，每个所述固定转动单元都包括固定在所述下部支撑板上的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩轴上垂直设置有固定板，所述第一电机的输出轴与所述第一气缸的伸缩轴的轴线在同一直线上；所述第一切割组件还包括设置在所述上部支撑板下端面的第二气缸，所述第二气缸的伸缩轴垂直向下，且该伸缩轴上固定设置有第一切刀；所述第二切割组件包括相对设置在所述第一传送带两侧的第三气缸，所述第三气缸的伸缩轴上固定设置有第二切刀；所述第二切割组件还包括设置在所述上部支撑板下端面的第四气缸以及设置在所述第四气缸伸缩轴上的两爪气缸，所述两爪气缸的打开和/或闭合方向与所述第一传送带的传送方向在同一条直线上；所述运输通道包括底座、第二传送带和导向板，所述第二传送带和所述导向板的两端都设置有挡板，且所述第二传送带两端的所述挡板和所述导向板两端的挡板固定连接，所述第二传送带水平设置，所述底座上设置有与所述导向板底部相配合的滑轨和第五气缸，所述导向板的侧面与所述第五气缸的伸缩轴固定连接，所述第五气缸的伸缩轴带动所述导向板在所述滑轨上滑动。较佳的，所述二次去皮装置包括一支架，所述支架上设置有一表面呈网格状的钢丝桶，所述钢丝桶呈倾斜设置，在所述钢丝桶的上端设置有一呈漏斗形的漏斗口，所述漏斗口设置在所述运输通道的尾部，所述钢丝桶内设置有毛刷辊，所述钢丝桶外设置有第二电机，所述毛刷辊和所述第二电机均是倾斜设置，所述第二电机的输出轴的轴线与所述毛刷辊的轴线在同一直线上。较佳的，所述毛刷辊上间隔设置有软毛和硬毛。较佳的，所述二次去皮装置上还设置有洒水单元，所述洒水单元包括沿所述钢丝桶倾斜方向且固定安装在所述钢丝桶外部的水管，所述水管上设置有若干个喷洒式水龙头。较佳的，所述第二传送带位于所述下部支撑板和所述上部支撑板的中间。较佳的，所述第二传送带的头部位于相邻的所述二爪气缸和第一切刀之间。较佳的，所述下部支撑板上设置有若干个通孔。较佳的，所述第一传送带上设置有若干个吸盘。较佳的，所述第一切割组件和所述第二切割组件的数量相同。上述技术方案具有如下优点或有益效果：通过上述一整条流水线，实现了对核桃的快速、精准的去青皮处理。两级切割组件的使用，在保证不损伤核桃内部的同时对青皮进行了快速、精准的去除，然后通过运输通道将核桃与去除的青皮完全分离。而在现有技术中，去除的青皮仍然会留在桶内直至切碎后漏出，相比于现有技术，该流水线在节省资源的同时更加清洁干净。此外，毛刷辊上硬毛和软毛的配合使用，实现了最终从出口处出来核桃的去皮完整性和良好的清洁度。最后，再清洁装置采用倾斜式设计，使得核桃再次清洁后能够顺利从出口滑落，而不是一直在桶内转动，直至机器停止才能取出，防止了对核桃的过度清洁，保证了核桃的完整性。附图说明参考所附附图，以更加充分的描述本专利技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本专利技术范围的限制。图1为本专利技术一种去除核桃青皮的流水线的部分结构示意图一；图2为本专利技术一种去除核桃青皮的流水线的部分结构示意图二；图3为本专利技术一种去除核桃青皮的流水线中运输通道的结构示意图；图4为本专利技术一种去除核桃青皮的流水线中二次去皮装置的结构示意图；如图中：1、切割架；11、下部支撑板；12、上部支撑板；2、第一传送带；21、吸盘；31、第一电机；32、第一气缸；33、第一固定板；34、第二气缸；35、第一切刀；41、第三气缸；42、第二固定板；43、第二切刀；44、第四气缸；45、两爪气缸；5、运输通道；51、底座；52、第二传送带；53、导向板；54、挡板；55、滑轨；6、二次去皮装置；61、支架；62、钢丝桶；63、漏斗口；64、第二电机；65、毛刷辊；66、水管；67、水龙头。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术一种去除核桃青皮的流水线进行详细说明。如图1所示，一种去除核桃青皮的流水线，包括：切割架1，该切割架1上设置也有下部支撑板11，顶部设置有上部支撑板12；第一传送带2，设置在切割架1的下部支撑板11上，能够在下部支撑板11上移动以进行核桃的传送；若干第一切割组件，设置在切割架1上，用以绕核桃的圆周对核桃青皮进行去除；若干第二切割组件，设置在切割架1上，用以去除核桃两端的青皮；运输通道5，设置在第一传送带2的尾部，用以将第二切割组件切割后的核桃进行输送；二次去皮装置6，与运输通道5连接，用以将运输通道5上传送来的、经第一切割组件和第二切割组件处理过的核桃进行再次去皮清洁处理。具体来说，在上述流水线中，核桃首先通过流水线入口处挨个进入第一传送带2上，第一传送带2将与第一切割组件数量相同的核桃分别传送至每个第一切割组件相对应的位置处，第一切割组件将对应位置的核桃进行第一次去皮处理，以将绕核桃一周的青皮去除。然后，第一传送带2启动，这些核桃依次运送至每个第二切割组件相对应的位置处，然后第二切割组件对核桃进行二次去皮，以去除核桃两端的青皮。最后，通过运输通道5，将这批核桃传送至二次去皮装置6，实现对核桃青皮的完全去除。在该装置中，如图2所示，第一切割组件和第二切割组件的数量是相同的，通过这种方式能够实现对同时对一批核桃进行去青皮处理，相对于每次处理一个核桃，该流水线大大提高了工作效率。近一步来讲，第一传送带2上设置有若干个吸盘21。工作时，随着第一传送带2的移动吸盘21也在移动每个吸盘21能够吸附一个从流水线入口处进入的核桃。其中，相邻吸盘21的距离与相邻的第一切割组件或相邻的第二切割组件的距离都相同，所以吸盘21能够准确的将每批核桃送至第一切割组件或者第二切割组件相对应的位置，以保证整个流水线的准确性，提高工作效率。近一步来讲，第一切割组件包括相对设置在传送带两侧的固定转动单元，每个固定转动单元都包括固定设置在下部支撑板11上的第一电机31，第一电机31的输出轴上固定有第一气缸32，第一气缸32伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除核桃青皮的流水线，其特征在于，所述流水线包括：切割架（1），所述切割架（1）上固定设置有下部支撑板（11）以及位于所述下部支撑板（11）上部的上部支撑板（12）；第一传送带（2），设置在所述下部支撑板（11）上，用以运送核桃；若干第一切割组件，设置在所述切割架（1）上，用以绕核桃的圆周去除青皮；若干第二切割组件，设置在所述切割架（1）上，用以去除经所述第一切割组件处理后的核桃两端的青皮；运输通道（5），设置在所述第一传送带（2）的尾部；二次去皮装置（6），与所述运输通道（5）联通，用以将经所述第二切割组件处理后的核桃进行再处理；其中，所述第一切割组件包括相对设置在所述传送带两侧的固定转动单元，每个所述固定转动单元都包括固定在所述下部支撑板（11）上的第一电机（31），所述第一电机（31）的输出轴上固定设置有第一气缸（32），所述第一气缸（32）的伸缩轴上垂直设置有第一固定板（33），所述第一电机（31）的输出轴与所述第一气缸（32）的伸缩轴的轴线在同一直线上；所述第一切割组件还包括设置在所述上部支撑板（12）下端面的第二气缸（34），所述第二气缸（34）的伸缩轴垂直向下，且该伸缩轴上固定设置有第一切刀（35）；所述第二切割组件包括相对设置在所述第一传送带（2）两侧的第三气缸（41），所述第三气缸（41）的伸缩轴上固定设置有第二切刀（43）；所述第二切割组件还包括设置在所述上部支撑板（12）下端面的第四气缸（44）以及设置在所述第四气缸（44）伸缩轴上的两爪气缸（45），所述两爪气缸（45）的打开和/或闭合方向与所述第一传送带（2）的传送方向在同一条直线上；所述运输通道（5）包括底座（51）、第二传送带（52）和导向板（53），所述第二传送带（52）和所述导向板（53）的两端都设置有挡板（54），且所述第二传送带（52）两端的所述挡板（54）和所述导向板（53）两端的挡板（54）固定连接，所述第二传送带（52）水平设置，所述底座（51）上设置有与所述导向板（53）底部相配合的滑轨（55）和第五气缸，所述导向板（53）的侧面与所述第五气缸的伸缩轴固定连接，所述第五气缸的伸缩轴带动所述导向板（53）在所述滑轨（55）上滑动。...

【技术特征摘要】
1.一种去除核桃青皮的流水线，其特征在于，所述流水线包括：切割架（1），所述切割架（1）上固定设置有下部支撑板（11）以及位于所述下部支撑板（11）上部的上部支撑板（12）；第一传送带（2），设置在所述下部支撑板（11）上，用以运送核桃；若干第一切割组件，设置在所述切割架（1）上，用以绕核桃的圆周去除青皮；若干第二切割组件，设置在所述切割架（1）上，用以去除经所述第一切割组件处理后的核桃两端的青皮；运输通道（5），设置在所述第一传送带（2）的尾部；二次去皮装置（6），与所述运输通道（5）联通，用以将经所述第二切割组件处理后的核桃进行再处理；其中，所述第一切割组件包括相对设置在所述传送带两侧的固定转动单元，每个所述固定转动单元都包括固定在所述下部支撑板（11）上的第一电机（31），所述第一电机（31）的输出轴上固定设置有第一气缸（32），所述第一气缸（32）的伸缩轴上垂直设置有第一固定板（33），所述第一电机（31）的输出轴与所述第一气缸（32）的伸缩轴的轴线在同一直线上；所述第一切割组件还包括设置在所述上部支撑板（12）下端面的第二气缸（34），所述第二气缸（34）的伸缩轴垂直向下，且该伸缩轴上固定设置有第一切刀（35）；所述第二切割组件包括相对设置在所述第一传送带（2）两侧的第三气缸（41），所述第三气缸（41）的伸缩轴上固定设置有第二切刀（43）；所述第二切割组件还包括设置在所述上部支撑板（12）下端面的第四气缸（44）以及设置在所述第四气缸（44）伸缩轴上的两爪气缸（45），所述两爪气缸（45）的打开和/或闭合方向与所述第一传送带（2）的传送方向在同一条直线上；所述运输通道（5）包括底座（51）、第二传送带（52）和导向板（53），所述第二传送带（52）和所述导向板（53）的两端都设置有挡板（54），且所述第二传送带（52）两端的所述挡板（54）和所述导向板（53）两端的挡板（54）固定连接，所述第二传送带（52）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵火英，
申请(专利权)人：周志花，
类型：发明
国别省市：浙江,33