青皮核桃脱皮清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种青皮核桃脱皮清洗机，涉及农业坚果加工机械技术领域,包括机架及固定其上的圆筒状料仓，料仓上部设有喷嘴、且在一端设进料斗，料仓底部为筛网状、且在端部设出料口，进料斗与出料口分设在料仓两端，料仓中部设电机驱动的转辊，橡胶叶片呈螺旋状设置在转辊外圆上。利用电机驱动转辊，青皮核桃在橡胶叶片与料仓的相互摩擦作用下，实现去青皮的目的，利用喷嘴将去皮后的核桃外表清洗干净，在螺旋状橡胶叶片作用下将去皮后的核桃输送至出料口，碎青皮可从筛网状料仓底部落下排出。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便的优点，可大大提高工作效率，降低劳动强度，核桃破损率低，可提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业坚果加工机械
,尤其涉及一种青皮核桃脱皮清洗机。
技术介绍
核桃树属落叶乔木，属于坚果类，外果皮平滑，中果皮肉质，内果皮坚硬，有皱纹。木材坚韧，可以做器物，果仁可以吃，可以榨油，也可以入药。核桃挂果期间我们称青皮核桃，由于核桃大多在青皮未脱落时采收，采收后需要对其进行脱青皮处理。小批量的核桃一般采用传统的手工方式进行脱青皮处理。传统的脱青皮处理方法有堆沤脱皮法和药剂脱皮法。堆沤脱皮法是将收获后的核桃及时运至阴凉处堆积放置，当青皮开裂后用棍敲击进行脱青皮，这种方式往往需要时间长，果仁易霉烂变质，进而影响产品品质；药剂脱皮法则是先将收获的核桃通过药剂催熟之后，再人工脱去青皮。上述两种方法都是手工进行操作，生产步骤繁琐，劳动强度高，效率低。为了解决上述问题，人们研发出机械加工方式的脱皮机，完成青皮核桃的脱皮处理，这种脱皮机一般采用自由旋切式剥皮，当核桃进入旋切滚刀区时，高速运转的滚刀开始切削青皮，同时核桃自由滚动，其各面被滚刀切削，完成去除青皮的过程。这种脱皮机的设备复杂，价格昂贵，操作复杂，核桃的破损率高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的青皮核桃脱皮清洗机，可大大提高工作效率，降低劳动强度，提高产品质量。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种青皮核桃脱皮清洗机，包括机架和圆柱状料仓，所述料仓设置在机架上，所述料仓上部设有喷嘴、且在一端设进料斗，所述料仓底部为筛网状、且在端部设有出料口，所述进料斗与出料口分设在料仓两端，所述料仓中部设有电机驱动的转辊，所述转辊外圆上呈螺旋状设置橡胶叶片。优选的，所述橡胶叶片为3片、且通过螺钉固定在转辊表面，所述橡胶叶片表面设有花纹状的沟槽。优选的，所述料仓为分体式结构，包括均与机架相连的上壳体和下壳体，所述进料斗设置在上壳体一端，与进水管相连的喷嘴间隔设置在上壳体上；所述下壳体一端封闭、另一端设有出料口，下壳体半圆柱表面为筛网状；所述上壳体一端通过铰轴铰接在机架上、另一端通过螺栓副固定在机架上，所述下壳体与机架通过加长螺栓连接。优选的，所述加长螺栓上套装弹簧，所述弹簧设置在机架上方。优选的，所述下壳体下方设有半包围的出渣导流板，所述进料斗下方的机架前侧设有护板，所述出渣导流板朝向与进料斗相背。优选的，所述出料口为条形网状。优选的，所述电机为单相双值电容电动机。优选的，所述转辊通过皮带传动与电机输出轴相连，所述电机设置在料仓下方的机架上。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：利用电机驱动剥皮机构的转辊，青皮核桃在橡胶叶片与料仓的相互摩擦作用下，实现去青皮的目的，同时利用喷嘴将去皮后的核桃外表清洗干净，在螺旋状橡胶叶片作用下将去皮后的核桃输送至出料口，去掉的碎青皮可从筛网状料仓底部落下并沿下方出渣导流板排出。本技术具有结构简单、操作方便的优点，可大大提高工作效率，每小时可加工青皮核桃1.5～2吨，降低劳动强度，核桃破损率低，可提高产品质量。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1中的A-A剖视图；图4是图3中剥皮机构的结构图；图中：1-机架，2-料仓，3-喷嘴，4-进料斗，5-出料口，6-电机，7-转辊，8-橡胶叶片，9-上壳体，10-下壳体，11-进水管，12-铰轴，13-螺栓副，14-加长螺栓，15-弹簧，16-出渣导流板，17-护板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1、2、3、4所示的一种青皮核桃脱皮清洗机，包括机架1和圆柱状料仓2，所述料仓2设置在机架1上，所述料仓2上部设有喷嘴3、且在一端设进料斗4，所述料仓2底部为筛网状、且在端部设有出料口5，所述进料斗4与出料口5分设在料仓2两端，所述料仓2中部设有电机6驱动的转辊7，所述转辊7外圆上呈螺旋状设置橡胶叶片8，所述电机6选用单相双值电容电动机。其中，所述转辊7通过皮带传动与电机6输出轴相连，所述电机6设置在料仓2下方的机架1上。所述橡胶叶片8为3片、且通过螺钉固定在转辊7表面，可根据橡胶叶片8的磨损程度进行更换，延长转辊7的使用寿命；所述橡胶叶片8表面设有花纹状的沟槽，借助花纹状的沟槽可增大橡胶叶片与料仓2间的摩擦力，更有利于青皮核桃破皮。作为一种优选结构，所述料仓2为分体式结构，包括均与机架1相连的上壳体9和下壳体10，所述进料斗4设置在上壳体9一端，与进水管11相连的喷嘴3间隔设置在上壳体9上；所述下壳体10一端封闭、另一端设有出料口5，下壳体10半圆柱表面为筛网状；所述上壳体9一端通过铰轴12铰接在机架1上、另一端通过螺栓副13固定在机架1上，方便对设备进行检修；所述下壳体10与机架1通过加长螺栓14连接，所述加长螺栓14上套装弹簧15，所述弹簧15设置在机架1上方。青皮核桃在橡胶叶片8与料仓2间相互摩擦过程中，借助弹簧15的弹性作用，可随核桃的体积大小调整下壳体10与转辊7间的间隙，保证所有核桃得到彻底破皮，同时也避免了大个核桃由于间隙过小被挤压破碎的现象发生。为了便于收集去掉的青皮碎渣，在下壳体10下方设有半包围的出渣导流板16，同时在进料斗4下方的机架1前侧设有护板17，所述出渣导流板16朝向与进料斗4相背，可避免操作时碎渣到处飞溅，保护操作环境清洁。在破皮清洗的过程中，去皮后的核桃会携带一部分水分，将出料口5设计为条形网状，可将核桃表面的水分沥除。具体操作时，可将青皮核桃倒入进料斗4并进入料仓2内，利用电机6驱动转辊7，青皮核桃在橡胶叶片8与上壳体9、下壳体10间的相互摩擦作用下，实现去青皮的目的，同时将进水管11通水通过喷嘴3将去皮后的核桃外表清洗干净，利用加长螺栓14上的弹簧15对体积不同的青皮核桃进行破皮，在螺旋状橡胶叶片8作用下将去皮后的核桃输送至出料口5，去掉的碎青皮可沿下方出渣导流板16排出。综上所述，本技术具有结构简单、操作方便的优点，可大大提高工作效率，每小时可加工青皮核桃1.5～2吨，降低劳动强度，核桃破损率低，可提高产品质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种青皮核桃脱皮清洗机，其特征在于：包括机架（1）和圆筒状料仓（2），所述料仓（2）设置在机架（1）上，所述料仓（2）上部设有喷嘴（3）、且在一端设进料斗（4），所述料仓（2）底部为筛网状、且在端部设有出料口（5），所述进料斗（4）与出料口（5）分设在料仓（2）两端，所述料仓（2）中部设有电机（6）驱动的转辊（7），所述转辊（7）外圆上呈螺旋状设置橡胶叶片（8）。

【技术特征摘要】
1.一种青皮核桃脱皮清洗机，其特征在于：包括机架（1）和圆筒状料仓（2），所述料仓（2）设置在机架（1）上，所述料仓（2）上部设有喷嘴（3）、且在一端设进料斗（4），所述料仓（2）底部为筛网状、且在端部设有出料口（5），所述进料斗（4）与出料口（5）分设在料仓（2）两端，所述料仓（2）中部设有电机（6）驱动的转辊（7），所述转辊（7）外圆上呈螺旋状设置橡胶叶片（8）。2.根据权利要求1所述的青皮核桃脱皮清洗机，其特征在于：所述橡胶叶片（8）为3片、且通过螺钉固定在转辊（7）表面，所述橡胶叶片（8）表面设有花纹状的沟槽。3.根据权利要求2所述的青皮核桃脱皮清洗机，其特征在于：所述料仓（2）为分体式结构，包括均与机架（1）相连的上壳体（9）和下壳体（10），所述进料斗（4）设置在上壳体（9）一端，与进水管（11）相连的喷嘴（3）间隔设置在上壳体（9）上；所述下壳体（10）一端封闭、另一端设有出料口（5），下壳体（10）半圆柱表面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王印林，
申请(专利权)人：王印林，
类型：新型
国别省市：河北;13