大型核桃青皮脱皮机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型核桃青皮脱皮机，包括安装在机架上的相互配合的静盘及动盘，动盘由动力装置带动运转，通过核桃与静盘及动盘之间的摩擦力，对核桃进行脱皮处理，处理后的核桃通过出料口落入传送装置，进入下一工序继续进行处理。本实用新型专利技术具有机型结构合理，操作简便，脱净率高，破损率低等优点，特别适合对青皮核桃进行脱皮处理，处理量达3000kg/h。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种大型核桃青皮脱皮机，包括安装在机架上的相互配合的静盘及动盘，动盘由动力装置带动运转，通过核桃与静盘及动盘之间的摩擦力，对核桃进行脱皮处理，处理后的核桃通过出料口落入传送装置，进入下一工序继续进行处理。本技术具有机型结构合理，操作简便，脱净率高，破损率低等优点，特别适合对青皮核桃进行脱皮处理，处理量达3000kg/h。【专利说明】大型核桃青皮脱皮机
本技术涉及农用脱皮机械装置领域，特别涉及一种核桃青皮脱皮机。
技术介绍
核桃成熟后，外层青皮与内层硬壳之间结合不紧密，在外力作用下，外层青皮发生破裂可被剥除下来。传统剥除青皮的方法主要有自然腐化法、药剂脱皮法、手工剥除法、挤压式剥除装置及摩擦式剥除装置，这几种剥除方法都存在缺点。自然腐化法和药剂脱皮法易脱皮不干净，核桃表面残留的核桃青皮干燥后变黑；核桃易被真菌污染，易发霉变质，影响核桃的品质。手工剥除法的劳动强度大、劳动效率低；青皮中含有大量的单宁和核桃醌等，对人体皮肤有腐蚀作用，使得工作环境恶劣，影响作业者的健康。挤压式或摩擦式剥除装置，存在大核桃果易被压坏，小果去青皮不干净，成熟度不足的核桃果去皮不干净，核桃青皮脱净率低，核桃硬壳破损率增加；装置制造工艺复杂、成本高等缺点，目前尚未有成熟的核桃青皮脱皮机。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种机型结构合理、操作简便、脱净率高、破损率低的核桃青皮脱皮机。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种大型核桃青皮脱皮机，在机架内部通过静盘螺栓固定安装开有进料口的圆形静盘，所述静盘上方设置与进料口相对应的进料斗，所述静盘下方设置与静盘相对应的圆形动盘，所述动盘通过动盘转轴及设置在机架上的动盘轴套安装在机架上，所述动盘下方设置出料口，所述出料口下方设置传送装置；所述传送装置包括传送网以及带动传送网运转的传动轴；所述传送装置的传动轴通过传动齿轮连接动力装置，所述动力装置设置在机架的侧面，包括电动机及变速器，所述变速器上设置第一变速齿轮和第二变速齿轮，所述第一变速齿轮通过第一链条与动盘转轴末端的动盘齿轮相连接，所述第二变速齿轮通过第二链条与传送齿轮相连接。本技术的进一步改进在于:所述静盘的下端面设置有弯曲的静盘栅条，所述动盘的上端面设置有弯曲方向与静盘栅条相反的动盘栅条。本技术的进一步改进在于:所述静盘栅条及动盘栅条的材质为铁或橡胶。本技术的进一步改进在于:所述静盘与动盘之间的距离为3cnT8Cm。本技术的进一步改进在于:所述静盘上端面设置进水管道。本技术的进一步改进在于:所述静盘上进料口的个数为两个。本技术的进一步改进在于:所述动盘上端面设置有垂直向上的环形挡板，所述挡板上设置有开口。本技术的进一步改进在于:所述机架上位于静盘和动盘两侧的侧壁上设置用于观察动盘与静盘工作状态的第一观察窗和第二观察窗。由于采用了上述技术方案，本技术所取得的技术进步在于:本技术将待去皮的核桃放入静盘和动盘之间的缝隙里，利用电动机为动力装置，以变速器带动动盘转动，通过静盘与核桃以及动盘与核桃之间的摩擦力对核桃进行脱皮，脱皮后的核桃与青皮通过出料口落入下方传送装置上，可对核桃及青皮进行筛分处理，即可得到脱皮核桃；本技术的核桃青皮脱皮机具有机型结构合理，操作简便，脱净率高，破损率低等优点，处理量可达3000kg/h。在静盘与动盘的相对面上分别设置弯曲方向相反的静盘栅条及动盘栅条，进而增大了核桃与静盘及动盘之间的摩擦力，提高核桃青皮脱净率；通过静盘螺栓调整静盘与动盘之间的距离为3cnT8Cm，使脱皮机能对不同直径的核桃进行处理，同时也降低了核桃硬壳破损率；在静盘上设置进水管道，进水管道出水口设置在进料口边沿，一方面利用水的冲力使核桃青皮脱净率得到提高，另一方面利用水的润滑作用使核桃硬壳破损率降低；在动盘上设置带有开口的挡板，一方面可以防止核桃在脱皮的过程中脱离动盘与静盘，另一方面也可以使核桃在静盘与动盘之间进行充分的摩擦，提闻核桃青皮脱净率；在机架上设置两个可以开启或闭合观察窗，可方便地对机器进行检修以及观察核桃的脱皮情况；采用铁质栅条可以提高核桃与静盘及动盘之间的摩擦力，采用具有弹性的橡胶栅条可以降低核桃硬壳破损率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的右视图；图4为本技术静盘结构示意图；图5为本技术动盘结构示意图；其中，1、机架；1_1、动盘轴套；2、静盘；2_1、静盘螺栓；2_2、进料口 ；2_3、静盘栅条；2-4、进水管道；3、进料斗；4、动盘；4-1、动盘转轴；4-2、动盘齿轮；4_3、动盘栅条；4-4、挡板；5、出料口 ；6、传送装置；6-1、传送网；6-2、传动轴；6_3、传动齿轮；7、动力装置；7-1、电动机；7-2、变速器；7-2-1、第一变速齿轮；7-2-2、第二变速齿轮；7_3_1、第一链条；7-3-2、第二链条；8-1、第一观察窗；8-2、第二观察窗。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细说明。一种大型核桃青皮脱皮机，其结构如图1所示，包括机架1，机架I内部通过静盘螺栓2-1固定安装圆形静盘2，静盘2的中部开有两个相对的进料口 2-2，静盘2上方设置与进料口 2-2相对应的进料斗3，如图2所示；静盘2下方设置与静盘2相对应的圆形动盘4，动盘4通过动盘转轴4-1及设置在机架I上的动盘轴套1-1安装在机架I上，如图3所示；在动盘4下方设置出料口 5，出料口 5下方设置传送装置6，传送装置6包括传送网6-1以及带动传送网6-1运转的传动轴6-2，传送装置6的传动轴6-2通过传动齿轮6-3连接动力装置7 ;动力装置7设置在机架I的侧面，包括电动机7-1及变速器7-2，变速器7-2上设置第一变速齿轮7-2-1和第二变速齿轮7-2-2，第一变速齿轮7-2-1通过第一链条7_3_1与动盘转轴4-1末端的动盘齿轮4-2相连接，第二变速齿轮7-2-2通过第二链条7-3-2与传送齿轮6-3相连接。静盘2的下端面设置有弯曲的静盘栅条2-3，如图4所示；动盘4的上端面设置有弯曲方向与静盘栅条2-3相反的动盘栅条4-3，如图5所示；静盘栅条2-3及动盘栅条4_3的材质为铁或橡胶；通过静盘螺栓2-1调整静盘2与动盘4之间的距离，静盘2与动盘4之间的距离可调整为3cnT8Cm。为了提高脱净率，在静盘2上设置进水管道2-4，进水管道2-4的出水口设置在进料口边沿，在动盘4上端面设置有垂直向上的环形挡板4-4，挡板4-4上设置有开口 ；为了便于检修及观察动盘与静盘工作状态，在机架I上位于静盘2和动盘4两侧的侧壁上设置第一观察窗8-1和第二观察窗8-2，观察窗可以开启或闭合。使用本技术时，先检查各部件之间的安装是否牢固，调整静盘2与动盘4之间的间隙，使其与所需脱皮核桃的大小相适宜，接好进水管道2-4，打开电源开关，将青皮核桃倒入脱皮机进料斗3，脱净青皮的核桃落入传送装置6的传送网6-1上，传送装置6即可将核桃送入下一工序继续进行处理。【权利要求】1.一种大型核桃青皮脱皮机，其特征在于:在机架(I)内部通过静盘螺栓(2-1)固定安装开有进料口( 2-2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型核桃青皮脱皮机，其特征在于：在机架（1）内部通过静盘螺栓（2‑1）固定安装开有进料口（2‑2）的圆形静盘（2），所述静盘（2）上方设置与进料口（2‑2）相对应的进料斗（3），所述静盘（2）下方设置与静盘（2）相对应的圆形动盘（4），所述动盘（4）通过动盘转轴（4‑1）及设置在机架（1）上的动盘轴套（1‑1）安装在机架（1）上，所述动盘（4）下方设置出料口（5），所述出料口（5）下方设置传送装置（6）；所述传送装置（6）包括传送网（6‑1）以及带动传送网（6‑1）运转的传动轴（6‑2）；所述传送装置（6）的传动轴（6‑2）通过传动齿轮（6‑3）连接动力装置（7），所述动力装置（7）设置在机架（1）的侧面，包括电动机（7‑1）及变速器（7‑2），所述变速器（7‑2）上设置第一变速齿轮（7‑2‑1）和第二变速齿轮（7‑2‑2），所述第一变速齿轮（7‑2‑1）通过第一链条（7‑3‑1）与动盘转轴（4‑1）末端的动盘齿轮（4‑2）相连接，所述第二变速齿轮（7‑2‑2）通过第二链条（7‑3‑2）与传送齿轮（6‑3）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张增建，宋俊杰，程素杰，申焕平，
申请(专利权)人：河北绿岭果业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13