一种核桃油精炼系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种核桃油精炼系统，包括脱皮清洗机主体、电子秤、清洗箱、全自动榨油机和毛油槽，所述脱皮清洗机主体的顶部设置有顶盖，所述顶盖通过滑块和滑轨连接在脱皮清洗机主体上，所述脱皮清洗机主体的一侧设置有电子秤，所述脱皮清洗机主体的底部设置有出料抽板和支架，所述支架的下端连接有清洗箱，清洗箱的顶部一端设置有进料口，所述清洗箱内顶部设置有高压喷头，所述清洗箱的内壁上设置有电加热陶瓷和温度控制器，所述温度控制器与电加热陶瓷电性相连，所述清洗箱的一侧设置有核桃皮出口，所述清洗箱的另一侧设置有全自动榨油机。本实用新型专利技术可以快速对核桃进行去皮清洗和干燥，使炼出的核桃油品相好质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种核桃油精炼系统
本技术涉及一种精炼系统，特别涉及一种核桃油精炼系统。
技术介绍
目前在核桃油精炼的过程中均为人工清洗干净，使人工劳动强度大，工作效率低，并且在炼制的过程中各机械的分布较为分散，就使得工作人员的数量增多，实现不了一体化的核桃油精炼系统。为此，我们提出一种核桃油精炼系统。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种核桃油精炼系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种核桃油精炼系统，包括脱皮清洗机主体、电子秤、清洗箱、全自动榨油机和毛油槽，所述脱皮清洗机主体的顶部设置有顶盖，所述顶盖通过滑块和滑轨连接在脱皮清洗机主体上，所述脱皮清洗机主体的一侧设置有电子秤，所述脱皮清洗机主体的底部设置有出料抽板和支架，所述支架的下端连接有清洗箱，清洗箱的顶部一端设置有进料口，所述清洗箱内顶部设置有高压喷头，所述清洗箱的内壁上设置有电加热陶瓷和温度控制器，所述温度控制器与电加热陶瓷电性相连，所述清洗箱的一侧设置有核桃皮出口，所述清洗箱的另一侧设置有全自动榨油机，全自动榨油机出油端口的下端设置有毛油槽。进一步地，所述支架通过螺栓连接在清洗箱上。进一步地，所述电加热陶瓷和温度控制器上均设置有保护罩。进一步地，所述清洗箱的底部设置有可制动万向轮。进一步地，所述电子秤通过托架连接在脱皮清洗机主体的一侧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种核桃油精炼系统，通过滑轨和滑块使顶盖方便在脱皮清洗机主体上滑动，通过电子秤可以根据要炼制多少斤核桃油，就对应秤出多少斤核桃，从而提高炼制核桃油的准确性，将核桃原料倒入脱皮清洗机主体内经加工清洗去皮后，通过向一侧拉出出料抽板，使去皮清洗完的核桃仁进入清洗箱内，通过高压喷头对核桃仁和核桃皮进行冲洗分离，使核桃皮从核桃皮出口随水流出，通过电加热陶瓷对清洗完的核桃仁进行干燥，通过温度控制器可以随时控制电加热陶瓷的加热温度，方便人们对核桃仁的炼制前的温度进行调控，通过干燥完的核桃仁进入全自动榨油机，压榨出核桃毛油，通过毛油槽进行收集，此新型核桃油精炼系统具有很高的实用性，整体装置应用前景广泛，适合广泛推广。附图说明图1为本技术核桃油精炼系统的整体结构示意图。图2为本技术核桃油精炼系统的电加热陶瓷和温度控制器结构示意图。图3为本技术核桃油精炼系统的高压喷头结构示意图。图中：1、顶盖；2、滑轨；3、滑块；4、出料抽板；5、脱皮清洗机主体；6、电子秤；7、进料口；8、核桃皮出口；9、可制动万向轮；10、清洗箱；11、全自动榨油机；12、出油端口；13、毛油槽；14、电加热陶瓷；15、温度控制器；16、支架；17、高压喷头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种核桃油精炼系统，包括脱皮清洗机主体5、电子秤6、清洗箱10、全自动榨油机11和毛油槽13，所述脱皮清洗机主体5的顶部设置有顶盖1，所述顶盖1通过滑块3和滑轨2连接在脱皮清洗机主体5上，所述脱皮清洗机主体5的一侧设置有电子秤6，所述脱皮清洗机主体5的底部设置有出料抽板4和支架16，所述支架16的下端连接有清洗箱10，清洗箱10的顶部一端设置有进料口7，所述清洗箱10内顶部设置有高压喷头17，所述清洗箱10的内壁上设置有电加热陶瓷14和温度控制器15，所述温度控制器15与电加热陶瓷14电性相连，所述清洗箱10的一侧设置有核桃皮出口8，所述清洗箱10的另一侧设置有全自动榨油机11，全自动榨油机11出油端口12的下端设置有毛油槽13。其中，所述支架16通过螺栓连接在清洗箱10上，方便安装与拆卸。其中，所述电加热陶瓷14和温度控制器15上均设置有保护罩，以防水滴进入电加热陶瓷14和温度控制器15内，使其损坏。其中，所述清洗箱10的底部设置有可制动万向轮9，便于清洗箱10移动。其中，所述电子秤6通过托架连接在脱皮清洗机主体5的一侧，通过电子秤6可以根据要炼制多少斤核桃油秤出多少斤核桃，从而提高炼制核桃油的准确性。需要说明的是，本技术为一种核桃油精炼系统，工作时，滑轨2和滑块3使顶盖1方便在脱皮清洗机主体5上滑动，电子秤6可以根据要炼制多少斤核桃油，对应秤出多少斤核桃，从而提高炼制核桃油的准确性，将核桃原料倒入脱皮清洗机主体5内经加工清洗去皮后，向一侧拉出出料抽板4，使去皮清洗完的核桃仁进入清洗箱10内，高压喷头17对核桃仁和核桃皮进行冲洗分离，使核桃皮从核桃皮出口8随水流出，电加热陶瓷14对清洗完的核桃仁进行干燥，温度控制器15可以随时控制电加热陶瓷14的加热温度，方便人们对核桃仁的炼制前的温度进行调控，干燥完的核桃仁进入全自动榨油机11，压榨出核桃毛油，用毛油槽13进行收集。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核桃油精炼系统，包括脱皮清洗机主体(5)、电子秤(6)、清洗箱(10)、全自动榨油机(11)和毛油槽(13)，其特征在于：所述脱皮清洗机主体(5)的顶部设置有顶盖(1)，所述顶盖(1)通过滑块(3)和滑轨(2)连接在脱皮清洗机主体(5)上，所述脱皮清洗机主体(5)的一侧设置有电子秤(6)，所述脱皮清洗机主体(5)的底部设置有出料抽板(4)和支架(16)，所述支架(16)的下端连接有清洗箱(10)，清洗箱(10)的顶部一端设置有进料口(7)，所述清洗箱(10)内顶部设置有高压喷头(17)，所述清洗箱(10)的内壁上设置有电加热陶瓷(14)和温度控制器(15)，所述温度控制器(15)与电加热陶瓷(14)电性相连，所述清洗箱(10)的一侧设置有核桃皮出口(8)，所述清洗箱(10)的另一侧设置有全自动榨油机(11)，全自动榨油机(11)出油端口(12)的下端设置有毛油槽(13)。

【技术特征摘要】
1.一种核桃油精炼系统，包括脱皮清洗机主体(5)、电子秤(6)、清洗箱(10)、全自动榨油机(11)和毛油槽(13)，其特征在于：所述脱皮清洗机主体(5)的顶部设置有顶盖(1)，所述顶盖(1)通过滑块(3)和滑轨(2)连接在脱皮清洗机主体(5)上，所述脱皮清洗机主体(5)的一侧设置有电子秤(6)，所述脱皮清洗机主体(5)的底部设置有出料抽板(4)和支架(16)，所述支架(16)的下端连接有清洗箱(10)，清洗箱(10)的顶部一端设置有进料口(7)，所述清洗箱(10)内顶部设置有高压喷头(17)，所述清洗箱(10)的内壁上设置有电加热陶瓷(14)和温度控制器(15)，所述温度控制器(15)与电加热陶瓷(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李采霞，
申请(专利权)人：云南优昊实业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53