一种接枝型聚氧亚甲基及制备方法技术

技术编号:11064611 阅读:86 留言:0更新日期:2015-02-19 12:09
本发明专利技术提供一种接枝型聚氧亚基及其制备方法,所述接枝型聚氧亚甲基是将原料通过反应性挤出,所述原料由聚氧亚甲基树脂、引发剂、活性单体、抗氧剂和甲醛吸收剂组成;所述原料通过断链式反应制备接枝型聚氧亚甲基。本发明专利技术所述的聚氧亚甲基接枝及制备方法,实现了聚氧亚甲基的接枝,且接枝链段具有活性反应官能团,聚氧亚甲基具有强极性基团,能够实现聚氧亚甲基改性复合物的相容和性能的提升;克服了聚氧亚甲基缺少良好相容剂的缺陷,提升了聚氧亚甲基的力学性能和应用领域。且本发明专利技术所述制备方法工艺简单,可操作性强,生产效率高,成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种接枝型聚氧亚基及其制备方法,所述接枝型聚氧亚甲基是将原料通过反应性挤出,所述原料由聚氧亚甲基树脂、引发剂、活性单体、抗氧剂和甲醛吸收剂组成;所述原料通过断链式反应制备接枝型聚氧亚甲基。本专利技术所述的聚氧亚甲基接枝及制备方法,实现了聚氧亚甲基的接枝,且接枝链段具有活性反应官能团,聚氧亚甲基具有强极性基团,能够实现聚氧亚甲基改性复合物的相容和性能的提升;克服了聚氧亚甲基缺少良好相容剂的缺陷,提升了聚氧亚甲基的力学性能和应用领域。且本专利技术所述制备方法工艺简单,可操作性强,生产效率高,成本低。【专利说明】
本专利技术涉及。 技术背景 聚氧亚甲基(POM)具有高机械性能、耐化学试剂、低摩擦系数、尺寸稳定和耐疲劳 等优异性能。但其缺口敏感性强,脆性大,尺寸稳定性差,热变形温度低,在高端领域受到极 大限制。通过聚氨酯、玻璃纤维等改性可克服上述缺陷。然而聚氧亚甲基分子结构简单,分 子链为规整的醚键,极性非常弱,与其他物质共混改性时,界面作用力差,难以实现较好效 果的改性。 添加硅烷偶联剂、相容剂是的增加界面作用力的主要方式。专利CN03151026公布 了硅烷偶联剂KH550、KH570作为相容剂制备高润滑、高耐磨、增强聚氧亚甲基合金。然而硅 烷偶联剂使用时,需要先水解后才能处理改性物,然后干燥,再进行改性聚氧亚基,工艺复 杂,时间长。其次,界面粘结性差,添加含量高,加工停留时间长时极易黄变,影响外观和使 用。专利CN200510020429公布了一种钛酸酯偶联剂或硬脂酸处理无机粉体增韧聚氧亚甲 基的制备方法,该类偶联剂与硅烷偶联剂存在类似缺点。 专利CN200710123785公布了聚丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯聚合物、乙烯-醋酸乙 烯酯共聚物、ABS-g-MAH、丙烯腈-苯乙烯-马来酸酐共聚物、SEBS-g-MAH中一种及几种复 合作为相容剂制备聚氧亚甲基组合物。该类接枝物相容剂与聚氧亚甲基界面粘附力差,仅 高添加量时,才能实现改性物与基体的界面相容。而高掺量时聚氧亚甲基性能下降,成本增 力口。此外不同物质热膨胀系数等差异,易出现热致、多次循环、疲劳剥离,使用领域受限。
技术实现思路
: 本专利技术针对改性的聚氧亚甲基与接枝物界面相容性差的问题,提供了一种既能够 实现与基体聚氧亚甲基很好相容性,又能与改性物有好的界面粘结力,从而其拓展其用途 和应用领域的接枝型聚氧亚甲基及其制备方法。 本专利技术所述接枝型聚氧亚基是将具有多官能团和强极性的可反应性物质通过反 应性挤出,断链式反应制备接枝型聚氧亚甲基。 本专利技术所述的接枝型聚氧亚甲基由下列原料通过反应性熔融挤出制备,原料按重 量份数比如下,所述原料包括以下组分: 【权利要求】1. 一种接枝型聚氧亚甲基,其特征在于由下列原料通过反应性熔融挤出制备,原料按 重量份数比如下,所述原料包括以下组分: 聚氧亚甲基树脂 100, 引发剂 0.01-2.0, 活性单体 0. 1-20, 抗氧剂 0. 01-5. 0, 甲醛吸收剂 0. 01-5. 0 ; 所述的引发剂为过氧化物引发剂; 所述的活性单体为马来酸系类、丙烯酸类、硅烷类和苯乙烯(St)类中的任意一种; 所述的抗氧剂是抗氧剂245、抗氧剂1330、抗氧剂264、抗氧剂330中的一种及以上的任 意比例的组合物; 所述甲醛吸收剂选自共聚酰胺、三聚氰胺、氧化铝、双氰胺、丙烯酸酰联胺的一种及以 上的任意比例的组合。2. 根据权利要求1所述的接枝型聚氧亚甲基,其特征在于:所述引发剂为过氧化苯甲 酰胺、叔丁基过氧化氢、过氧化二叔丁基、异丙苯过氧化氢、过氧化二异丙苯中的一种或两 种及以上的组合物。3. 根据权利要求1所述的接枝型聚氧亚甲基,其特征在于:所述活性单体为丙烯酸酯 类。4. 根据权利要求1所述的接枝型聚氧亚甲基,其特征在于:所述原料由如下重量配比 的原料制备而成: 聚氧亚甲基树脂 100, 引发剂 0.01-1.0, 活性单体 0. 1-10. 0, 抗氧剂 0. 1-2. 0, 甲醛吸收剂 0. 1-2. 0。5. 权利要求1-4中的任一项所述的接枝型聚氧亚甲基的制备方法,其特征在于:包括 以下步骤: 1)将聚氧亚甲基树脂、引发剂、活性单体、抗氧剂和甲醛吸收剂按设定重量比混合均 匀;2)将混合物通过双螺杆挤出机熔融反应、接枝、挤出、造粒获得聚氧亚甲基接枝物;其 中双螺杆挤出机中的加工温度为150-235°C。【文档编号】C08F212/08GK104356312SQ201410683679【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日 【专利技术者】刘建忠, 李林, 刘加平, 张爱民, 周涛 申请人:江苏苏博特新材料股份有限公司, 南京博特新材料有限公司, 攀枝花博特建材有限公司, 博特建材(天津)有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种接枝型聚氧亚甲基,其特征在于由下列原料通过反应性熔融挤出制备,原料按重量份数比如下,所述原料包括以下组分:聚氧亚甲基树脂     100,引发剂           0.01‑2.0,活性单体         0.1‑20,抗氧剂           0.01‑5.0,甲醛吸收剂       0.01‑5.0;所述的引发剂为过氧化物引发剂; 所述的活性单体为马来酸系类、丙烯酸类、硅烷类和苯乙烯(St)类中的任意一种;所述的抗氧剂是抗氧剂245、抗氧剂1330、抗氧剂264、抗氧剂330中的一种及以上的任意比例的组合物;所述甲醛吸收剂选自共聚酰胺、三聚氰胺、氧化铝、双氰胺、丙烯酸酰联胺的一种及以上的任意比例的组合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建忠李林刘加平张爱民周涛
申请(专利权)人:江苏苏博特新材料股份有限公司南京博特新材料有限公司攀枝花博特建材有限公司博特建材天津有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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