【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制备2,2,4_三甲基-1,3-二氧戊环的方法以及一种制备1,2-丙二醇的方法。
技术介绍
现有的乙二醇的生产工艺,主要是在高温高压下,将环氧乙烷与大量水反应,二者质量比约为1: 10,该工艺乙二醇选择性低,流程长,能耗大,设备投资也较大。也有首先将环氧乙烷与丙酮反应生成1,3-二氧戊环类化合物,然后水解制备乙二醇的工艺,该工艺解决了传统的环氧乙烷水解工艺存在的能耗大,设备投资大的问题,在降低水用量的同时,可以减少副产物二甘醇。然而该工艺的关键在于1,3-二氧戊环类化合物的制备。目前,制备1,3-二氧戊环类化合物的方法有很多,按反应物分类,一般有两种:第一种,以邻二醇类化合物和含羰基的化合物(醛或酮)为反应物,反应生成1,3-二氧戊环类化合物和水;第二种,环氧化合物与醛或酮反应生成1,3_ 二氧戊环类化合物。在有机合成领域,第一种方法常用于邻二羟基或羰基官能团的保护和邻二醇类化合物的气相色谱分析;第二种方法文献报道的较少,其中具有潜在工业应用价值的实例是在催化剂作用下,环氧乙烧和丙酮反应制备2, 2- 二甲基-1, 3- 二氧戍环,然后水解2, ...
【技术保护点】
一种制备2,2,4?三甲基?1,3?二氧戊环的方法,该方法包括:在环化反应条件下,将1,2?环氧丙烷和丙酮与催化剂接触得到混合物,从所述混合物中分离得到2,2,4?三甲基?1,3?二氧戊环,其特征在于,所述催化剂含有离子液体1?烷基?3?甲基咪唑盐和无水氯化锌。
【技术特征摘要】
1.一种制备2,2,4-三甲基-1,3- 二氧戊环的方法,该方法包括:在环化反应条件下,将1,2_环氧丙烷和丙酮与催化剂接触得到混合物,从所述混合物中分离得到2,2,4_三甲基-1,3- 二氧戊环,其特征在于,所述催化剂含有离子液体1-烷基-3-甲基咪唑盐和无水氯化锌。2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述离子液体1-烷基-3-甲基咪唑盐与无水氯化锌的摩尔比为0.1-10: 1,优选为1-4: I。3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述环化反应条件包括:接触的温度为零下20°C至零上150°C,优选为30-80°C;压力为常压至5MPa,优选为常压至2MPa ;1,2~环氧丙烷、丙酮与无水氯化锌的摩尔比为1: 0.1-10: 0.1-1,优选为1: 1-4: 0.1-0.4。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,所述离子液体1-烷基-3-甲基咪唑盐中的烷基为Cl-ClO的直链或支链烷基中的一种;阴离子为卤离子、PF6_、硼酸根离子、四氟硼酸根离子、硫酸根离子、硫酸氢根离子、烷基磺酸根离子、三氟甲基磺酸根离子和对甲苯磺酸根离子中的一种。5.根据权利要求4所述的方法,其中,所述烷基为Cl-ClO的直链烷基...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢伦嘉,郭顺,亢宇,田宇,冯再兴,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,
类型:发明
国别省市:
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