一种新型山楂汁的制作方法技术

技术编号:11034545 阅读:117 留言:0更新日期:2015-02-11 19:34
本发明专利技术涉及一种新型山楂汁的制作方法,步骤如下:原料选择:以用山楂鲜果或山楂干为原料;清洗破碎:选好的山楂果机械或手工清洗干净,取出果核,进行破碎;提取:浸提,过滤,合并滤液;酶解:滤液加果胶酶、纤维素酶、蛋白酶中的一种或任两种或三种的混和酶;过滤:用板框过滤机过滤;杀菌:采用超高温瞬时杀菌;添加:取得澄清山楂汁后,添加蔗糖、柠檬酸和其它辅助添加剂;过滤:用精密过滤机过滤;灌装:采用无菌灌装,包装。本发明专利技术制作方法方法简单,易于操作,原料来源广泛、易得,所使用的加工设备结构简单,制作工艺步骤较少,节约了劳动成本,提高了生产效率,提高了企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品加工领域,尤其是。
技术介绍
山楂为蔷微科山楂属植物山里红、大果山楂或野山楂的果实。山楂营养丰富,含有碳水化合物、氨基酸、有机酸、维生素、矿物质、微量元素等,尤其是维生素含量较高,此外还含有三萜酸和黄酮类物质。山楂主要功能为消食健胃、行气散瘀,用于肉食积滞、胃脘胀满、泻痢腹痛、瘀血经闭、产后瘀阻、心腹刺痛、疝气瘀痛、高血脂症等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种原料和设备比较简单、易操作的新型山楂汁的制作方法,通过选料、提取、酶解、澄清、过滤、灌装及添加剂的使用,使口感更加适合各个年龄的人群。本专利技术对山楂进行深加工处理,制成浓缩山楂汁,最大限度的保持了山楂原有的营养以及风味,是一种营养价值很高的健康饮品。 本专利技术实现目的的技术方案是: ,步骤如下: (I)原料选择:选择果实饱满,成熟度高,香气浓郁的山楂鲜果或山楂干为原料,剔除霉烂及变质果; (2)清洗破碎:将选好的山楂鲜果或山楂干机械或手工清洗干净,取出果核,然后将果肉揽碎; (3)提取:按山楂鲜果:水=I: 2?10或山楂干:水=I: 9?20的比例浸提或回流提取2?3次,每次30?60min ;过滤,合并滤液; (4)酶解:滤液加果胶酶、纤维素酶、蛋白酶中的一种或任两种或三种的混和酶;经检测无果胶类物质后升温灭酶; (5)澄清:先加入0.2%?0.9%的单宁混和均匀后,再加入0.5%?0.8%的明胶,混匀后于室温静置8?12h ; [0011 ] (6)过滤:用板框过滤机过滤,滤板孔径10?45 μ m ; (7)均质:均质压力为30?45Mpa,温度为55?60°C,均质两次; (8)杀菌:采用超高温瞬时杀菌,温度121?135°C,时间15?20s ; (9)添加:取得澄清山楂汁后,添加蔗糖、柠檬酸和其它辅助添加剂; (10)过滤:用精密过滤机过滤,滤板孔径5?20 μ m ; (11)灌装:采用无菌灌装,包装。 而且,所述步骤(3)为浸提或回流提取,提取温度80?100°C。 而且,所述步骤(4)酶解为滤液加果胶酶0.01%?0.08%、纤维素酶0.02%? 0.05 %、蛋白酶0.001%?0.02%中的一种或任两种或三种的混和酶;酶解温度30?60°C, pH3 ?5。 本专利技术采用先进工艺从山楂中提取山楂汁,经酶解、澄清、过滤、超高温瞬时杀菌、无菌灌装等工艺制成的新型山楂汁,最大限度的保持了山楂原有的营养以及风味,是一种营养价值很高的健康饮品。本专利技术采用的提取技术和酶解技术能最大限度的提高出汁率,增加原料利用率,降低成本。采用超高温瞬时杀菌和无菌灌装技术,与传统杀菌和灌装方式相比,有利于减少山楂营养成分的损失,最大程度地保持了山楂地原有营养和色泽风味,同时,通过添加蔗糖、柠檬酸和其它辅助添加剂使本产品香气浓郁,风味纯正,营养丰富,加适量温开水即可饮用,方便卫生。 【具体实施方式】 下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本专利技术的保护范围。 [0021 ] 如无特殊说明,本专利技术中所使用的试剂为常规试剂;如无特殊说明,所使用的方法为常规方法。 本专利技术中如无特殊规定,所使用的百分数均为质量百分数。 ,步骤如下: (I)原料选择:选择果实饱满,成熟度高,香气浓郁的山楂鲜果或山楂干为原料,剔除霉烂及变质果; (2)清洗破碎:选好的山楂鲜果或山楂干机械或手工清洗干净,取出果核,然后将果肉揽碎; (3)提取:按山楂鲜果:水=I: 2?10或山楂干:水=I: 9?20的比例浸提或回流提取2?3次,每次30?60min ;过滤,合并滤液; (4)酶解:滤液加果胶酶、纤维素酶、蛋白酶中的一种或任两种或三种的混和酶;经检测无果胶类物质后升温灭酶; (5)澄清:先加入0.2%?0.9%的单宁混和均匀后,再加入0.5%?0.8%的明胶,混匀后于室温静置8?12h ; (6)过滤:用板框过滤机过滤,滤板孔径10?45 μ m ; (7)均质:均质压力为30?45Mpa,温度为55?60°C,均质两次; (8)杀菌:采用超高温瞬时杀菌,温度121?135°C,时间15?20s ; (9)添加:取得澄清山楂汁后,添加蔗糖、柠檬酸和其它辅助添加剂; (10)过滤:用精密过滤机过滤,滤板孔径5?20 μ m ; (11)灌装:采用无菌灌装,包装。 所述步骤(3)为浸提或回流提取,提取温度80?100°C。 所述步骤⑷酶解为滤液加果胶酶0.01%?0.08%、纤维素酶0.02%?0.05%、蛋白酶0.001%?0.02%中的一种或任两种或三种的混和酶;酶解温度30?60°C,pH3?5。 实施例1 ,步骤如下: (I)原料选择:选择果实饱满,成熟度高,香气浓郁的山楂鲜果为原料,剔除霉烂及变质果; (2)清洗破碎:选好的山楂鲜果机械或手工清洗干净,取出果核,然后将果肉搅碎; (3)提取:按山楂鲜果:水=I: 2的比例浸提或回流提取2次,每次30min;过滤,合并滤液; (4)酶解:滤液加果胶酶、纤维素酶、蛋白酶中的一种或任两种或三种的混和酶;经检测无果胶类物质后升温灭酶; (5)澄清:先加入0.2%的单宁混和均匀后,再加入0.5%的明胶,混匀后于室温静置8h ; (6)过滤:用板框过滤机过滤,滤板孔径10 μ m ; (7)均质:均质压力为30Mpa,温度为55°C,均质两次; (8)杀菌:采用超高温瞬时杀菌,温度121°C,时间15s ; (9)添加:取得澄清山楂汁后,添加蔗糖、柠檬酸和其它辅助添加剂; (10)过滤:用精密过滤机过滤,滤板孔径5 μ m ; (11)灌装:采用无菌灌装,包装。 所述步骤(3)为浸提或回流提取,提取温度80°C。 所述步骤(4)酶解为滤液加果胶酶0.01%、纤维素酶0.02%、蛋白酶0.001%中的一种或任两种或三种的混和酶;酶解温度30°C, pH5。 实施例2 ,步骤如下: (I)原料选择:选择果实饱满,成熟度高,香气浓郁的山楂干为原料,剔除霉烂及变质果; (2)清洗破碎:选好的山楂干机械或手工清洗干净,取出果核,然后将果肉进行破碎, (3)提取:按山楂干:水=I: 20的比例浸提或回流提取3次,每次60min ;过滤, 合并滤液; (4)酶解:滤液加果胶酶、纤维素酶、蛋白酶中的一种或任两种或三种的混和酶;经检测无果胶类物质后升温灭酶; (5)澄清:先加入0.9%的单宁混和均匀后,再加入0.8%的明胶,混匀后于室温静置 12h ; (6)过滤:用板框过滤机过滤,滤板孔径45 μ m ; (7)均质:均质压力为45Mpa,温度为60°C,均质两次; (8)杀菌:采用超高温瞬时杀菌,温度135°C,时间20s ; (9)添加:取得澄清山楂汁后,添加蔗糖、柠檬酸和其它辅助添加剂; (10)过滤:用精密过滤机过滤,滤板孔径20 μ m ; (11)灌装:采用无菌灌装,包装。 所述步骤(3)为浸提或回流提取,提取温度100°C。 所述步骤(4)酶解为滤液加果胶酶0.08%、纤维素酶0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型山楂汁的制作方法,其特征在于:步骤如下:(1)原料选择:选择果实饱满,成熟度高,香气浓郁的山楂鲜果或山楂干为原料,剔除霉烂及变质果;(2)清洗破碎:将选好的山楂鲜果或山楂干机械或手工清洗干净,取出果核,然后将果肉搅碎;(3)提取:按山楂鲜果∶水=1∶2~10或山楂干∶水=1∶9~20的比例浸提或回流提取2~3次,每次30~60min;过滤,合并滤液;(4)酶解:滤液加果胶酶、纤维素酶、蛋白酶中的一种或任两种或三种的混和酶;经检测无果胶类物质后升温灭酶;(5)澄清:先加入0.2%~0.9%的单宁混和均匀后,再加入0.5%~0.8%的明胶,混匀后于室温静置8~12h;(6)过滤:用板框过滤机过滤,滤板孔径10~45μm;(7)均质:均质压力为30~45Mpa,温度为55~60℃,均质两次;(8)杀菌:采用超高温瞬时杀菌,温度121~135℃,时间15~20s;(9)添加:取得澄清山楂汁后,添加蔗糖、柠檬酸和其它辅助添加剂;(10)过滤:用精密过滤机过滤,滤板孔径5~20μm;(11)灌装:采用无菌灌装,包装。

【技术特征摘要】
1.一种新型山楂汁的制作方法,其特征在于:步骤如下: (1)原料选择:选择果实饱满,成熟度高,香气浓郁的山楂鲜果或山楂干为原料,剔除霉烂及变质果; (2)清洗破碎:将选好的山楂鲜果或山楂干机械或手工清洗干净,取出果核,然后将果肉搅碎; (3)提取:按山楂鲜果:水=I: 2?10或山楂干:水=I: 9?20的比例浸提或回流提取2?3次,每次30?60min ;过滤,合并滤液; (4)酶解:滤液加果胶酶、纤维素酶、蛋白酶中的一种或任两种或三种的混和酶;经检测无果胶类物质后升温灭酶; (5)澄清:先加入0.2%?0.9%的单宁混和均匀后,再加入0.5%?0.8%的明胶,混匀后于室温静置8?12h ; (6)过滤:用板框过滤机过滤,滤板孔径10?45μ m ; (7)均质...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明章
申请(专利权)人:天津市恒真源食品科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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