一种制动力测试装置制造方法及图纸

技术编号:11033868 阅读:70 留言:0更新日期:2015-02-11 19:08
一种制动力测试装置,包括千斤顶,还包括与千斤顶固定连接的底板,底板放置在地面上,千斤顶的活塞杆伸入支架内,在支架的上端安装有滑轮组,钢丝绳I的一端连接至底板、另一端穿过滑轮组后连接至拉力传感器,传感器另一端与待测制动力部件的钢丝绳II相连。本装置特别适用于矿山在用提升机的制动力测试用途。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种制动力测试装置,包括千斤顶,还包括与千斤顶固定连接的底板,底板放置在地面上,千斤顶的活塞杆伸入支架内,在支架的上端安装有滑轮组,钢丝绳I的一端连接至底板、另一端穿过滑轮组后连接至拉力传感器,传感器另一端与待测制动力部件的钢丝绳II相连。本装置特别适用于矿山在用提升机的制动力测试用途。【专利说明】一种制动力测试装置
本技术涉及制动测试
,尤其是涉及一种提升机用制动力测试装置。
技术介绍
为了确保矿山用提升装置的安全运行,要求对提升机进行制动力测试。现有技术中其测试方法包括:1)手动葫芦测试法:该方法是将钢丝绳缠绕在半径为Rp的滚筒上,缠绕的圈数不少于三圈,以确保钢丝绳对滚筒的施力为均匀的切向力,将钢丝绳的另一端与传感器连接,传感器的另一端与手动葫芦连接,手动葫芦的另一端固定(即生根点)。测试时,拉动手动葫芦,使得传感器张紧,在滚筒瞬间发生滑动时,传感器所示的读数即为闸盘制动力。该方法测试时使用绕绳方式,可确保制动力沿滚筒切线方向进行,所测值即为实际制动力,不会因所测值方向与滚筒切线方向存在偏差而引起测量不准确,但是其缺点是生根点设置比较困难,因为只有生根点稳固,才能确保大制动力测试的安全。虽然在一些提升机房内装有起吊等设备,可以通过行车挂钩作为生根点进行测试,但是大多数矿井尤其是非煤矿山,生根点难找,就为制动力测试带来了较大困难。2)千斤顶测试法:该方法是将绞车滚筒一侧端面装加强筋,加强筋筋条朝向滚筒内部,外筒外侧端面平整,夹具体由钢板切割制成,一头大一头细长,安装于滚筒一侧的夹具体部分尺寸大,在其横向一排打四个孔,数列分列,纵向列间距离是根据滚筒直径不同、筋条宽度不同而加以确定的。夹具的另一头通过连接块来将夹具体与传感器连接。连接块将螺杆与夹具体连接,保证传感器与夹具体在测力的过程中测试力作用于同一直线上,最后通过千斤顶的压力推动传感器,传力至连接块从而推动滚筒发生瞬间滑动,测试制动力。该方法通过放在地面上的千斤顶产生的推力进行制动力测试,解决了生根点困难的问题,能够确保测试的安全性,但由于顶压传力,制动力又较大,在顶压中必须保证连接块、传感器和千斤顶轴线在同一直线上,以免发生传感器滑脱的现象,该点虽在理论上可行,但是实际操作中难以保证;力的传递由夹具进行,要保证夹具具有足够大的刚性强度,不能出现较大弯曲,但是在实际测量中,不能保证千斤顶所产生的推力沿着滚筒切线方向进行,容易产生较大偏差,难以确保测试结果和实际制动力的吻合。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种以地面为支撑点的制动力测试装置,从而解决了传感器测力装置中存在的生根点寻找困难的问题,采用的技术方案是:一种制动力测试装置,包括千斤顶,其特征在于:所述制动力测试装置还包括与所述千斤顶固定连接的底板,所述底板放置在地面上,所述千斤顶的活塞杆伸入支架内,在所述支架的上端安装有滑轮组,钢丝绳I的一端连接至底板、另一端穿过所述滑轮组后连接至拉力传感器,传感器另一端与待测制动力部件的钢丝绳II相连。 本技术的技术特征还有:所述支架包括底盘和焊接在所述底盘上的支柱,所述底盘上设有供所述活塞杆穿过的孔,所述活塞杆穿过底盘后穿入到所述支柱的中心孔内。 本技术的技术特征还有:所述支架还包括固定在所述支柱顶端的上横梁,所述滑轮组置于所述上横梁上。 本技术的技术特征还有:所述滑轮组包括两个滑轮,分别安装在所述上横梁的两端部。 本技术的技术特征还有:所述待测制动力部件为滚筒,所述钢丝绳一端围绕所述滚筒至少一周。 本技术的技术特征还有:所述支架还包括焊接在所述上横梁和底盘之间的斜撑。 本技术的有益效果在于:本装置以地面作为生根点,解决了传感器测力装置中普遍存在的生根点寻找困难的问题;钢丝绳缠绕待测部件的方式中,其制动力方向完全沿滚筒切线方向进行,从而消除了测试时角度偏差存在而导致的测量结果的弊病;千斤顶作为拉力产生部件,安全性好、使用便利;本技术便于移动,且钢丝绳长度小,减小了测试中因钢丝绳自重而产生的测量误差;本装置制动力来自于拉力,无需考虑连接件的变形和挠度;本装置特别适用于矿山在用提升机的制动力测试用途。 【专利附图】【附图说明】 附图1是本技术结构示意图,其中,I是底板,2是钢丝绳I,3是滚轮,4是支座,5是上横梁,6是支柱,7是斜撑,8是底盘,9是千斤顶,10是重锤,11是拉力传感器,12是钢丝绳II,13是滚筒。 【具体实施方式】 下面结合附图,对本技术的【具体实施方式】进行说明。本技术公开了一种制动力测试装置,该测试装置包括千斤顶9及与千斤顶9固定连接的底板1,底板I放置在地面上,千斤顶9的活塞杆伸入支架内,在支架的上端安装有滑轮组,钢丝绳I 2的一端连接至底板,另一端穿过所述滑轮组后连接至拉力传感器11,拉力传感器11另一端与缠绕在滚筒13的钢丝绳II 12相连。 本实例中支架包括底盘8和焊接在底盘8上的支柱6,底盘8上设有供活塞杆穿过的孔,活塞杆穿过底盘8后穿入到支柱6的中心孔内。支架还包括固定在支柱6顶端的上横梁5,滑轮组置于上横梁5上。支架还包括焊接在上横梁5和底盘8之间的斜撑7。 本实例中滑轮组包括两个滑轮,分别安装在上横梁5的两端部。待测制动力部件为提升机的滚筒13,钢丝绳II 12 一端围绕滚筒13至少一周。 当然,上述说明并非对本技术的限制,本技术也不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种制动力测试装置,包括千斤顶,其特征在于:所述制动力测试装置还包括与所述千斤顶固定连接的底板,所述底板放置在地面上,所述千斤顶的活塞杆伸入支架内,在所述支架的上端安装有滑轮组,钢丝绳I的一端连接至底板、另一端穿过所述滑轮组后连接至拉力传感器,传感器另一端与待测制动力部件的钢丝绳II相连。2.按照权利要求1所述的制动力测试装置,其特征在于:所述支架包括底盘和焊接在所述底盘上的支柱,所述底盘上设有供所述活塞杆穿过的孔,所述活塞杆穿过底盘后穿入到所述支柱的中心孔内。3.按照权利要求2所述的制动力测试装置,其特征在于:所述支架还包括固定在所述支柱顶端的上横梁,所述滑轮组置于所述上横梁上。4.按照权利要求3所述的制动力测试装置,其特征在于:所述滑轮组包括两个滑轮,分别安装在所述上横梁的两端部。5.按照权利要求3所述的制动力测试装置,其特征在于:所述待测制动力部件为滚筒,所述钢丝绳一端围绕所述滚筒至少一周。6.按照权利要求3所述的制动力测试装置,其特征在于:所述支架还包括焊接在所述上横梁和底盘之间的斜撑。【文档编号】G01L5/28GK204150844SQ201420623396【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日 【专利技术者】王晓辉, 吴旭, 刘磊, 李卫宾, 姜涛, 林娟, 刘胜利, 张勇, 陈明, 陆帅, 马鸿雷, 宋宪旺 申请人:山东公信安全科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种制动力测试装置,包括千斤顶,其特征在于:所述制动力测试装置还包括与所述千斤顶固定连接的底板,所述底板放置在地面上,所述千斤顶的活塞杆伸入支架内,在所述支架的上端安装有滑轮组,钢丝绳I的一端连接至底板、另一端穿过所述滑轮组后连接至拉力传感器,传感器另一端与待测制动力部件的钢丝绳II相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓辉吴旭刘磊李卫宾姜涛林娟刘胜利张勇陈明陆帅马鸿雷宋宪旺
申请(专利权)人:山东公信安全科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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