纸板压线机压线轮升降调节装置，涉及纸板压线机技术领域，包括电机固定座、伺服电机、支撑轴、墙板、滚珠丝杠、升降回转座、上梁固定板、回转轴、上压线梁、轮架和上压线轮，支撑轴横向固定设置在电机固定座的下侧，墙板竖直设置在电机固定座的内侧方，支撑轴的内端侧可旋转的设置在墙板上，滚珠丝杠设置伺服电机的上部，上梁固定板通过轴承设置在升降回转座的内端侧，回转轴的一端设置在墙板的上侧位置，上压线梁架设在上梁固定板上，上压线轮通过轮架设置在上压线梁的下侧。上压线轮整体同步升降，效率高，便于调节，可以保证换单时压痕的端侧同一条直线上，以及精密调整压痕高度，有利于减少换单时产生废料，不用压线时，纸板不受压线轮的影响。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸板压线机
，具体涉及是一种纸板压线机压线轮升降调节装置。
技术介绍
纸板压线机是生产纸板常用的机械，现有的纸板压线机的压线轮的上下调节，都是采用每个压线轮分别独立使用一个气缸来带动压线轮的升降，从而起到调节的作用，这种压线轮的升降调节装置具有以下的缺点，上压线轮的升降调节同步性较差，由于同步性差，在生产不同类型的纸板换单时，纸板的上部会导致压痕的端部长短不一，压痕的端侧不在同一条直线上，这样可能会导致换单时，过度部分废料纸板的长度增加，从而会浪费较长的纸板；现有技术中在不使用压线轮时，上压线轮虽然可以升高，但是下部压线轮仍会在纸板的下侧留下痕迹。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供一种能够使得各个上压线轮一同整体升降，可以保证换单时压痕的端侧同一条直线上，有利于减少换单时产生废料的纸板压线机压线轮升降调节装置。本技术为了解决上述提出的问题，采用以下的技术方案:纸板压线机压线轮升降调节装置，其特征在于:包括电机固定座、伺服电机、支撑轴、墙板、滚珠丝杠、升降回转座、上梁固定板、回转轴、上压线梁、轮架和上压线轮，所述的伺服电机固定设置在电机固定座上，所述的支撑轴横向固定设置在电机固定座的下侧，所述的墙板竖直设置在电机固定座的内侧方，支撑轴的内端侧可旋转的设置在墙板上，所述的滚珠丝杠通过减速机竖直设置伺服电机的上部且伺服电机带动滚珠丝杠旋转，所述的升降回转座横向设置在滚珠丝杠的上部且与滚珠丝杠螺纹配合连接，所述的上梁固定板通过轴承可旋转的设置在升降回转座的内端侧，所述的回转轴的一端设置在墙板的上侧位置且另一端可旋转的设置在上梁固定板上，所述的上压线梁横向固定架设在上梁固定板上，所述的上压线轮通过轮架设置在上压线梁的下侧。所述的上压线梁的的下方设置有下压线梁，所述的上压线梁的下侧以及下压线梁的上侧分别设置有直线导轨，所述的直线导轨上设置直线轴承，所述的上压线轮通过轮架固定设置在上压线梁下方的直线轴承上，位于下压线梁上方的直线轴承的上侧通过轮架设置有下压线轮，所述的下压线轮与上压线轮上下一一对应。本技术具体为通过伺服电机带动滚珠丝杠的旋转，杠带动升降回转座在滚珠丝杠上做上下运动，从而带动上梁固定板绕着设置在回转轴的位置做上下摆动，且在上梁固定板在摆动的过程中升降回转轴做回转运动，而支撑轴会相对于墙板做旋转运动，上梁固定板的上下摆动也就会带动上压线梁并连同上压线轮的上下运动，从而实现压线轮整体升降调节的作用。整体升降的上压线轮可以保证换单时压痕的端侧同一条直线上。当纸板压线机在生产纸板无需使用压线轮时，可以将上压线轮升起，并将上压线轮和下压线轮分别通过直线轴承和直线导轨的配合移动到直线导轨的两侧位置的轮库中，使得上压线轮和下压线轮都不会接触到纸板，从而也避免了不使用压线轮时，上压线轮虽然可以升高，但是下部压线轮仍会在纸板的下侧留下痕迹的问题。本技术有益效果:上压线轮整体同步升降，效率高，便于调节，可以保证换单时压痕的端侧同一条直线上，以及精密调整压痕高度，有利于减少换单时产生废料，不用压线时，纸板不受压线轮的影响，有利于提高产品质量。【附图说明】图1为本技术的主视结构示意图图2为本技术的左视结构示意图图3为本技术图1的A-A向剖视结构示意图【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段，创作特征，达到的目的以及功效易于明白了解，下面结合附图进行一阐述本技术。如图1、2和3所示，纸板压线机压线轮升降调节装置，包括电机固定座1、伺服电机2、支撑轴3、墙板4、滚珠丝杠5、升降回转座6、上梁固定板7、回转轴8、上压线梁9、轮架10和上压线轮11，伺服电机2固定设置在电机固定座1上，支撑轴2横向固定设置在电机固定座1的下侧，墙板4竖直设置在电机固定座1的内侧方，支撑轴3的内端侧可旋转的设置在墙板4上，滚珠丝杠5通过减速机竖直设置伺服电机2的上部且伺服电机2带动滚珠丝杠5旋转，升降回转座6横向设置在滚珠丝杠5的上部且与滚珠丝杠5螺纹配合连接，上梁固定板7通过轴承可旋转的设置在升降回转座6的内端侧，回转轴8的一端设置在墙板4的上侧位置且另一端可旋转的设置在上梁固定板7上，上压线梁9横向固定架设在上梁固定板7上，上压线轮11通过轮架10设置在上压线梁9的下侧。上压线梁9的的下方设置有下压线梁12，上压线梁12的下侧以及下压线梁12的上侧分别设置有直线导轨13，直线导轨13上设置直线轴承14，上压线轮11通过轮架10固定设置在上压线梁9下方的直线轴承14上，位于下压线梁12上方的直线轴承14的上侧通过轮架10设置有下压线轮15，下压线轮15与上压线轮11上下——对应。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.纸板压线机压线轮升降调节装置，其特征在于:包括电机固定座、伺服电机、支撑轴、墙板、滚珠丝杠、升降回转座、上梁固定板、回转轴、上压线梁、轮架和上压线轮，所述的伺服电机固定设置在电机固定座上，所述的支撑轴横向固定设置在电机固定座的下侧，所述的墙板竖直设置在电机固定座的内侧方，支撑轴的内端侧可旋转的设置在墙板上，所述的滚珠丝杠通过减速机竖直设置伺服电机的上部且伺服电机带动滚珠丝杠旋转，所述的升降回转座横向设置在滚珠丝杠的上部且与滚珠丝杠螺纹配合连接，所述的上梁固定板通过轴承可旋转的设置在升降回转座的内端侧，所述的回转轴的一端设置在墙板的上侧位置且另一端可旋转的设置在上梁固定板上，所述的上压线梁横向固定架设在上梁固定板上，所述的上压线轮通过轮架设置在上压线梁的下侧。2.根据权利要求1所述的纸板压线机压线轮升降调节装置，其特征在于:所述的上压线梁的的下方设置有下压线梁，所述的上压线梁的下侧以及下压线梁的上侧分别设置有直线导轨，所述的直线导轨上设置直线轴承，所述的上压线轮通过轮架固定设置在上压线梁下方的直线轴承上，位于下压线梁上方的直线轴承的上侧通过轮架设置有下压线轮，所述的下压线轮与上压线轮上下一一对应。【专利摘要】纸板压线机压线轮升降调节装置，涉及纸板压线机
，包括电机固定座、伺服电机、支撑轴、墙板、滚珠丝杠、升降回转座、上梁固定板、回转轴、上压线梁、轮架和上压线轮，支撑轴横向固定设置在电机固定座的下侧，墙板竖直设置在电机固定座的内侧方，支撑轴的内端侧可旋转的设置在墙板上，滚珠丝杠设置伺服电机的上部，上梁固定板通过轴承设置在升降回转座的内端侧，回转轴的一端设置在墙板的上侧位置，上压线梁架设在上梁固定板上，上压线轮通过轮架设置在上压线梁的下侧。上压线轮整体同步升降，效率高，便于调节，可以保证换单时压痕的端侧同一条直线上，以及精密调整压痕高度，有利于减少换单时产生废料，不用压线时，纸板不受压线轮的影响。<!-- 2 -->【IPC分类】B31F1/08【公开号】CN205009661【申请号】CN201520729本文档来自技高网...
【技术保护点】
纸板压线机压线轮升降调节装置，其特征在于：包括电机固定座、伺服电机、支撑轴、墙板、滚珠丝杠、升降回转座、上梁固定板、回转轴、上压线梁、轮架和上压线轮，所述的伺服电机固定设置在电机固定座上，所述的支撑轴横向固定设置在电机固定座的下侧，所述的墙板竖直设置在电机固定座的内侧方，支撑轴的内端侧可旋转的设置在墙板上，所述的滚珠丝杠通过减速机竖直设置伺服电机的上部且伺服电机带动滚珠丝杠旋转，所述的升降回转座横向设置在滚珠丝杠的上部且与滚珠丝杠螺纹配合连接，所述的上梁固定板通过轴承可旋转的设置在升降回转座的内端侧，所述的回转轴的一端设置在墙板的上侧位置且另一端可旋转的设置在上梁固定板上，所述的上压线梁横向固定架设在上梁固定板上，所述的上压线轮通过轮架设置在上压线梁的下侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘隆森，
申请(专利权)人：安徽润德包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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