高速横梁式液压裁断机用前后移动升降装置制造方法及图纸

技术编号:12797659 阅读:104 留言:0更新日期:2016-01-30 18:51
本实用新型专利技术公开一种高速横梁式液压裁断机用前后移动升降装置,前后移动升降装置包括升降机构和前后移动机构,前后移动机构,包括设置在横梁上并随横梁一起升降的前后移动台,前后移动台上设有裁切刀头,前后移动台与横梁之间设有导轨,升降机构,包括竖直设置在横梁底部的升降杆,升降杆下端与旋转件的一端铰接并由其带动做上下升降运动,旋转件另一端与驱动杆铰接并由其驱动旋转,驱动杆与组合缸的油缸体相连,组合缸与液压系统油路相连。本实用新型专利技术提供的高速横梁式液压裁断机用前后移动升降装置,可以高速前后移动和升降裁切,有效解决液压裁断机移动速度较慢,无法高速前后移动和升降,裁切精度和质量不高,裁切效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压裁断机
,具体为一种高速横梁式液压裁断机用前后移动升降装置
技术介绍
裁断机广泛应用于布匹、皮革等行业,能够大幅度的加快皮革或布匹裁断的时间。现有技术的裁断机一般运动速度较慢,严重影响裁断效率,因此需要开发一种能够高速移动的裁断机。此外,现有技术的高速液压裁断机,其升降结构设计不合理,容易造成裁断过程中发生颤抖、移位、裁切不到位现象,严重影响裁切精度和质量,最后,现有技术的高速液压裁断机,由于其速度较高,一般仅用于升降式裁切方式,无法高速前后移动,这大大限制了高速液压裁断机的应用范围。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了高速横梁式液压裁断机用前后移动升降装置,可以高速前后移动和升降裁切,有效解决现有技术的液压裁断机移动速度较慢,无法高速前后移动和升降,裁切精度和质量不高,裁切效率低下的问题。本技术采用的技术方案是,高速横梁式液压裁断机用前后移动升降装置,上述液压裁断机包括机体和横梁,其特征在于,上述前后移动升降装置包括升降机构和前后移动机构。前后移动机构,包括设置在上述横梁上并随横梁一起升降的前后移动台,上述前后移动台上设有裁切刀头,上述前后移动台与横梁之间设有导轨。升降机构,包括竖直设置在上述横梁底部的升降杆,上述升降杆下端与旋转件的一端铰接并由其带动做上下升降运动,上述旋转件另一端与驱动杆铰接并由其驱动旋转,上述驱动杆与组合缸的油缸体相连,上述组合缸与液压系统油路相连。作为优选,上述前后移动机构的导轨为齿轮齿条导轨,上述齿轮为斜齿轮,上述齿条为斜齿条,上述前后移动机构还包括设置在前后移动台上的步进电机,上述步进电机通过减速器带动上述齿轮。作为优选,上述前后移动机构的导轨为磁悬浮导轨,上述磁悬浮导轨包括对称倾斜安装的直线电机,上述直线电机包括直线电机动件,直线电机定件,上述直线电机定件安装在上述横梁上的梯台形凸棱上,上述直线电机动件安装在前后移动台底部,上述导轨上还设有光栅和间隙检查传感器。作为优选,上述升降杆和旋转件均为两个且对称设置于横梁底部的两端,上述升降杆分设于横梁底部的两端,上述两个旋转件均与上述驱动杆铰接。作为优选,上述组合缸包括缸体、上缸盖、下缸盖;上述缸体内设有导向杆,上述导向杆外套设有上述油缸体,上述导向杆与油缸体之间空腔构成快速下降油缸,上述油缸体上端与缸体之间设有快速回升油缸,上述油缸体下端与构成冲裁油缸;上述下降油缸、上述快速回升油缸、上述冲裁油缸通过油路与上述液压系统油路相连。作为优选,上述导向杆内同轴设有油孔,上述油孔与缸体底部油孔相连;上述上缸盖与油缸体之间还设有油环;上述下缸盖与缸体之间还设有下缸盖压圈,上述下缸盖压圈上设下缸盖压圈油孔;上述下缸盖上还设有左进油座和右进油座。作为优选,上述缸体外还套设有副油箱,上述副油箱内形成储油缸,上述储油缸分别通过油路与上述液压系统油路相连。作为优选,上述旋转件包括与驱动杆相连的第一连接体,与升降杆相连的第二连接体,第一和第二连接体之间通过纺锤型旋转体相连,上述旋转体内还设有多条肋骨。作为优选,上述机体底部还设有油箱,油栗。有益效果与现有技术相比,本技术提供的高速横梁式液压裁断机用前后移动升降装置,结构设计合理,液压裁断机能高速移动,裁切精度和质量高,裁切效率高的优点。【附图说明】图1为本技术的示意图。图2为技术如后移动机构立体不意图。图3为技术的磁悬浮导轨结构示意图。图4为本技术的升降机构示意图。图5为本技术组合缸的剖视示意图。图6为本技术左右进油座的剖视示意图。图7为本技术旋转件的示意图。【具体实施方式】在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。下面结合附图和实施例,对本技术的【具体实施方式】做进一步的说明。实施例1在本实施例中,结合附图,对本技术的结构进行详细描述。如图所示,本技术采用的技术方案是,高速横梁式液压裁断机用前后移动升降装置,液压裁断机包括机体1和横梁2,其特征在于,前后移动升降装置包括升降机构和前后移动机构。前后移动机构,包括设置在横梁2上并随横梁一起升降的前后移动台2-3,前后移动台2-3上设有裁切刀头2-4,前后移动台2-3与横梁2之间设有导轨2-2。横梁2上下移动,同时带动前后移动台2-3运动。当横梁2处于最高点时候,裁断机的控制器控制前后移动机构动作,将裁切刀头运动到合适位置。升降机构,包括竖直设置在横梁底部的升降杆3,升降杆3下端与旋转件4的一端铰接并由其带动做上下升降运动,旋转件4另一端与驱动杆5-1铰接并由其驱动旋转,驱动杆5-1与组合缸5的油缸体6相连,组合缸5与液压系统油路相连。作为本技术的优选实施方式,前后移动机构的导轨2-2为齿轮齿条导轨,齿轮为斜齿轮,齿条为斜齿条,前后移动机构还包括设置在前后移动台上的步进电机,步进电机通过减速器带动齿轮。(由于斜齿轮和斜齿条构成的齿轮齿条导轨的具体结构,步进电机安装均为普通现有技术,因此,本实施方式中的齿轮齿条导轨结构没有画出),作为本技术的优选实施方式,前后移动机构的导轨2-2为磁悬浮导轨,磁悬浮导轨包括对称倾斜安装的直线电机,直线电机包括直线电机动件2-5,直线电机定件2-6,直线电机定件2-6安装在横梁2上的梯台形凸棱2-1上,直线电机动件2-6安装在前后移动台2-3底部,导轨2-2上还设有光栅2-7和间隙检查传感器2-8。采用磁悬浮导轨,能够增进系统运动的平稳性,提高裁切的质量。作为本技术的优选实施方式,升降杆3和旋转件4均为两个且对称设置于横梁2底部的两端,升降杆3分设于横梁2底部的两端,两个旋转件4均与驱动杆5铰接。作为本技术的当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
高速横梁式液压裁断机用前后移动升降装置,所述液压裁断机包括机体(1)和横梁(2),其特征在于,所述前后移动升降装置包括升降机构和前后移动机构;前后移动机构,包括设置在所述横梁(2)上并随横梁一起升降的前后移动台(2‑3),所述前后移动台(2‑3)上设有裁切刀头(2‑4),所述前后移动台(2‑3)与横梁(2)之间设有导轨(2‑2);升降机构,包括竖直设置在所述横梁(2)底部的升降杆(3),所述升降杆(3)下端与旋转件(4)的一端铰接并由其带动做上下升降运动,所述旋转件(4)另一端与驱动杆(5‑1)铰接并由其驱动旋转,所述驱动杆(5‑1)与组合缸(5)的油缸体(6)相连,所述组合缸(5)与液压系统油路相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:童孝忠
申请(专利权)人:衢州台威精工机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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