盲孔工件拆装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种盲孔工件拆装装置，属于机械加工领域。本实用新型专利技术采用的技术方案是：盲孔工件拆装装置，包括传力杆，传力杆的顶部为压装顶盘，传力杆的底部设自定心转换夹头，自定心转换夹头上安装压杆头或拉杆头，压杆头对工件上盲孔内轴类工件进行挤压或拉杆头与盲孔内断件固定后上拉。本实用新型专利技术可使盲孔工件安装更精准、盲孔工件拆卸更方便快速，且无损拆卸，还能大大减轻工人的劳动强度。

Disassembling device for blind hole workpiece

【技术实现步骤摘要】
盲孔工件拆装装置
本技术涉及一种盲孔工件拆装装置，属于机械加工领域。
技术介绍
在机加工过程中，盲孔工件加工是很普通机加工，常用的方法是用手锤冲击轴件，在冲击力的作用下轴件会慢慢向下移动，直到轴件到位为止。拆卸盲孔工件比较更困难，要用电焊机在断件上焊接一个易拆工件，再用工具拆卸这个合体工件。有些盲孔工件的直径比较小，断件没有露出盲孔外，断件就没法取出来，工件就只能报费了。目前盲孔安装用手锤砸费力且不说，容易砸坏轴或者轴承，浪费工时不说，还耽误工期，还要赔偿工件。拆卸盲孔件用电焊作业，还能勉强对一部分能露出盲孔的工件加工，可是对于断件没有露出盲孔外的电焊作业就无能为力了。尤其对于拆卸和安装大直径的工件，工人的劳动强度太大。
技术实现思路
本专利技术提供一种盲孔工件拆装装置，解决盲孔拆卸断件及盲孔安装轴类工件的问题。为实现商户上述目的，本技术采用的技术方案是：盲孔工件拆装装置，包括传力杆，传力杆的顶部为压装顶盘，传力杆的底部设自定心转换夹头，自定心转换夹头上安装压杆头或拉杆头，压杆头对工件上盲孔内轴类工件进行挤压或拉杆头与盲孔内断件固定后上拉。作为优选，还包括底座，底座上设两立柱及两立柱上设横梁，横梁上设液压缸，液压缸的活塞接触压装顶盘对传力杆进行下压，设有盲孔的工件设置在底座上，压杆头对工件上盲孔内轴类工件进行挤压。作为优选，传力杆上套设冲击锤，盲孔内断件开螺孔，拉杆头端部设与断件上螺孔配合固定，拉杆头对盲孔内断件固定后上拉。作为优选，还包括轴类件定位座，拉杆头下端穿过轴类件定位座，轴类件定位座设置在工件的盲孔位置，轴类件定位座的拉杆头贯穿孔与盲孔内断件同心。作为优选，还包括拉压转换接接头，拉压转换接接头的上下侧面分别开有T形槽，所述传力杆的顶部压装顶盘和液压缸的活塞端部嵌入该有T形槽内。本专利技术可使盲孔工件安装更精准、盲孔工件拆卸更方便快速，且无损拆卸，还能大大减轻工人的劳动强度。附图说明图1是本技术实施例一的结构图，图2是本技术实施例二的结构图，图3是本技术实施例三的结构图。附图标记：1传力杆2压装顶盘3自定心转换夹头4压杆头5拉杆头6工件7底座8立柱9横梁10液压缸11冲击锤12轴类件定位座13拉压转换接接头。具体实施方式实施例1主要结构包括底座7和传力杆1，传力杆1的底部设自定心转换夹头3，自定心转换夹头3上安装压杆头4，传力杆1的顶部为压装顶盘2。压杆头4对工件6上盲孔内轴类工件进行挤压。底座7上侧面为水平面，底座上固定两立柱8，两立柱8竖直且互相平行。两立柱8的上部设固定的横梁，横梁水平设置。横梁9中部设液压缸10，液压缸10的活塞朝下。液压缸10的活塞接触压装顶盘2对传力杆1进行下压，设有盲孔的工件6放置在底座7上，压杆头4对工件6上盲孔内轴类工件进行挤压，将内轴类工件6压入工件6上盲孔内。该实施例是实现安装步骤。实施例2主要结构包括传力杆1，传力杆1上套设冲击锤11，传力杆1的顶部为压装顶盘2，传力杆1的底部设自定心转换夹头3，自定心转换夹头3上安装拉杆头5。拉杆头5套设有轴类件定位座12，具体为拉杆头5下端穿过轴类件定位座12，轴类件定位座12设置在工件6的盲孔位置，轴类件定位座12的拉杆头5贯穿孔与盲孔内断件同心。拉杆头和盲孔内断件采用螺纹方式连接，具体为盲孔内断件中心位置开螺孔，拉杆头5端部设与断件上螺孔配合固定，拉杆头5对盲孔内断件固定后上拉。手持冲击锤向上冲击压装顶盘2，压装顶盘2将向上的冲击力传给传力杆，传力杆将上向上的冲击力传递给拉杆头，拉杆头带动固定连接的盲孔内断件上拉，实现将盲孔内断件拆卸出的目的。实施例适合于销盲孔内断件拆卸。实施例3，主要结构包括传力杆1和底座7，传力杆1的顶部为压装顶盘2，传力杆1的底部设自定心转换夹头3，自定心转换夹头3上安装拉杆头5。底座7上侧面为水平面，底座上固定两立柱8，两立柱8竖直且互相平行。两立柱8的上部设固定的横梁，横梁水平设置。横梁9中部设液压缸10，液压缸10的活塞朝下。拉压转换接接头13，拉压转换接接头13的上下侧面分别开有T形槽，所述传力杆1的顶部压装顶盘2和液压缸10的活塞端部嵌入该有T形槽内。拉杆头5套设有轴类件定位座12，具体为拉杆头5下端穿过轴类件定位座12，轴类件定位座12设置在工件6的盲孔位置，轴类件定位座12的拉杆头5贯穿孔与盲孔内断件同心。拉杆头和盲孔内断件采用螺纹方式连接，具体为盲孔内断件中心位置开螺孔，拉杆头5端部设与断件上螺孔配合固定，拉杆头5对盲孔内断件固定后上拉。启动液压缸，活塞带动传力杆上拉，传力杆端部的拉杆头带动盲孔内断件上拉，脱出盲孔，实现盲孔内断件的拆卸。该实施例能够实现大直径的盲孔内断件拆卸操作。上述实施例通过液压系统操作，可减轻劳动强度，提高劳动生产率。拆卸断件时，不再使用笨重的电焊机。拆卸或安装一次成功，杜绝了操作失败所带来的风险和经济损失。本装置能够拆卸其它方法不能拆卸的小直径盲孔断件。拆卸和压装转换快速，只要更换一个拉压转换接头就可以实现，做到一机多用。拆卸大直径工件快速省力，提高了作业效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盲孔工件拆装装置，其特征是，包括传力杆（1），传力杆（1）的顶部为压装顶盘（2），传力杆（1）的底部设自定心转换夹头（3），自定心转换夹头（3）上安装压杆头（4）或拉杆头（5），压杆头（4）对工件（6）上盲孔内轴类工件（6）进行挤压或拉杆头（5）与盲孔内断件固定后上拉。/n

【技术特征摘要】
1.一种盲孔工件拆装装置，其特征是，包括传力杆（1），传力杆（1）的顶部为压装顶盘（2），传力杆（1）的底部设自定心转换夹头（3），自定心转换夹头（3）上安装压杆头（4）或拉杆头（5），压杆头（4）对工件（6）上盲孔内轴类工件（6）进行挤压或拉杆头（5）与盲孔内断件固定后上拉。


2.根据权利要求1所述的盲孔工件拆装装置，其特征是，还包括底座（7），底座（7）上设两立柱（8）及两立柱（8）上设横梁（9），横梁（9）上设液压缸（10），液压缸（10）的活塞接触压装顶盘（2）对传力杆（1）进行下压，设有盲孔的工件（6）设置在底座（7）上，压杆头（4）对工件（6）上盲孔内轴类工件（6）进行挤压。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕先丽，杜灵灵，牛新，宋宪旺，徐士伟，范学玲，陈明明，任泽亚，宋庆帅，
申请(专利权)人：山东公信安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37