本实用新型专利技术涉及压力感测技术领域，特别涉及一种压力感测输入装置。该压力感测输入装置包含一第一基板及一第一导电层，该第一导电层具有第一压力感测电极，该第一压力感测电极用于侦测施加导电层上压力的大小，所述第一压力感测电极由金属网格形成，所述金属网格由纳米级金属颗粒构成。该导电层上还包括第一触控感测电极。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及压力感测
，特别涉及一种压力输入装置。【
技术介绍
】透明导电膜现已广泛应用于平板显示、光伏元件及触控面板和电磁屏蔽等领域。其中IT0(Indium Tin Oxide，掺锡氧化铟)薄膜是其中常用的导电膜之一，但是随着发展，新的产品对导电膜的触压精准度及灵敏度的提出了更高的要求，在透明导电膜上由ITO形成的电极存在如下的问题:(1)随着电阻及应用尺寸变大，电极间的电流传输速度变慢，从而导致相应速度(指接触指尖到检测出该位置的时间)变慢；(2)由ITO形成的导电膜在被施加压力时，仅形变量较小，电阻变化不大，压力感测的精度较差；(3)随着感测电极的长度不断增加，而线宽也不断减小，现有ITO形成的感测电极的电阻变大造成触压信号失真；(4) ITO成本高昂，制造程序复杂。针对ITO存在的问题，寻找具有优良性能的ITO替代材料，成为业界努力的方向。【
技术实现思路
】为克服现有整合式触控输入装置及采用ITO材料作为导电材料存在的问题，本技术提供了一种具有压力感应检测功能的压力感测输入装置。本技术解决技术问题的技术方案是提供一种压力感测输入装置，包括:一第一基板；一第一导电层，包括复数条第一压力感测电极，设置于该第一基板的表面，用以感测压力大小，所述第一压力感测电极由金属网格形成；压力感测芯片，与所述第一压力感测电极电连接，所述压力感测芯片通过检测所述第一压力感测电极在受到压力后产生的电阻变化量实现对所述压力大小的检测。优选地，所述金属网格由纳米级金属颗粒构成，所述纳米级金属颗粒在受到压力后相互挤压导致所述金属网格电阻发生变化。优选地，所述金属网格的线宽为I μηι-10 μπι。优选地，所述第一压力感测电极呈放射状、曲线弯折状或螺旋状。优选地，所述第一压力感测电极包括靠近所述第一基板下部与远离所述第一基板的上部，所述下部的线径小于所述上部的线径。优选地，所述第一导电层进一步包括一第一压力感测配置区和一与第一压力感测配置区面积互补的第一触控感测配置区，所述复数条第一压力感测电极设置于所述第一压力感测配置区，所述第一触控感测配置区内设有复数条第一触控感测电极，所述第一触控感测电极用于检测多点触控。优选地，所述第一触控感测电极之间交错互补并通过连接绝缘块桥接，所述第一压力感测电极设置于所述第一触控感测电极之间间隔区域。优选地，所述第一触控感测电极由金属网格形成，所述金属网格的线宽为I μηι-10 μπι ;所述金属网格由纳米级金属颗粒构成。优选地，所述第一压力感测电极的线宽小于第一触控感测电极的线宽。优选地，所述第一触控感测电极进一步包括间隔设置的第一方向触控感测电极及第二方向触控感测电极，所述第一压力感测电极设置于第一方向触控感测电极及第二方向触控感测电极之间。优选地，所述压力感测输入装置进一步包括第二基板及第二导电层，所述第二导电层设于所述第二基板表面，该第二导电层包括复数条第二触控感测电极和/或第二压力感测电极；所述第一触控感测电极与第二触控感测电极用于检测多点触控。优选地，所述压力感测输入装置进一步包括一保护盖板，所述保护盖板具有第一表面即相对设置的第二表面，所述第一表面供使用者施加以触压动作，所述第二表面靠近所述第一基板。优选地，所述第一基板为一保护盖板，所述保护盖板具有第一表面即相对设置的第二表面，所述第一表面供使用者施加以触压动作。优选地，所述压力感测电极的应变计因子大于0.5。优选地，所述压力感测电极能实现多点压力侦测。与现有技术相比，首先，本技术中提供了一种压力感测输入装置，所述的压力感测输入装置包括由金属网格形成的复数条压力感测电极，其中，所述金属网格由纳米级金属颗粒构成，其在受到压力后相互挤压导致所述金属网格电阻发生变化。与现有技术中采用ITO材料制备感应电极相比，本技术中的金属网格在受到压力时能够产生更大的形变。在本技术中，当使用者施加一触压动作，作用力传递到第一导电层后，导电层中的各对应压力感测电极产生相应动作，金属网格相应发生物理形变，此外，由于构成压力感测电极的金属网格由纳米级金属颗粒形成，纳米级金属颗粒在受力过程中，纳米级金属颗粒与颗粒之间也会带来微观空间位置的变化，与物理形变共同作用，带来更为显著的电阻值变化，由压力感测输入装置中的压力感测芯片对信号进行处理，从而计算获得触压动作的位置及触压的力量大小，并进一步实现不同的触压力量可实现的不同的功能操作。本技术创新性地采用金属网格制备压力感测电极，有效将金属网格的电阻特性及纳米级金属颗粒的受压后微观空间位置的变化特点相结合，从而获得一种具有高灵敏度及精准度压力感测的压力感测输入装置，这样的设计可以极大的提高用户使用产品的体验度和满意度。本技术中由金属网格构成的压力感测电极中靠近基板的压力感测电极下部的线径小于远离基板的压力感测电极的上部的线径，且所述压力感测电极的横截面的形状可为半弧形、倒三角形、梯形等，这样的设置有利于应力集中，以使压力感测电极在“触”和“压”过程中的电阻值的变化更为显著。在本技术所提供的由金属网格构成的压力感测输入装置中，在一个导电层上可同时形成金属网格图案化的压力感测电极及触控感测电极，从而在一个导电层中实现压力检测及触控位置检测的功能。其中，压力感测电极可以根据手指按压压力感测触控屏，造成压力感测电极发生微观形变而造成阻值的变化，然后与触控感测电极共同作用，通过压力感测芯片侦测该阻值变化大小从而可以准确判定按压力度的大小，可以兼顾二维坐标和三维触压力度的精准检测。本技术所提供由金属网格构成的压力感测输入装置中可包括两层及以上的导电层，所述导电层可包括压力感测电极与触控感测电极中的至少一种。所述的压力感测输入装置还可进一步包括保护层和/或光学匹配层和/或保护盖板，从而可以根据需求获得性能更佳的压力感测输入装置。其中，当压力感测电极与触控感测电极在同一层压力感测输入装置时，相较于传统的压力感测外贴在触控屏的结构，本技术所提供的压力感测输入装置的厚度更小，成本更低。而且在整合的时候，压力感测电极与触控感测电极分别位于面积互补的压力感测配置区域触控感测配置区，从而可实现在降低压力感测输入装置厚度的同时降低其可视性的效果。本技术所提供的压力感测输入装置中所述金属网格压力感测电极的线宽小于触控感测电极的线宽，在单位面积内，压力感测电极的线长大于触控感测电极的线长，可进一步使施加的作用力集中，从而使金属网格压力感测电极获得更大的形变，从而提高触控位置与压力感测的精准度和灵敏度。【【附图说明】】图1A是本技术压力感测输入装置第一实施例的立体爆炸结构示意图。图1B是图1A所示压力感测输入装置的导电层的正视示意图。图1C是图1A中沿A-A方向的剖面结构示意图。图1D是图1C的又一变形实施例的剖面结构示意图。图1E是图1C的又一变形实施例的剖面结构示意图。图2是本技术压力感测输入装置第二实施例导电层的正视示意图。图3A是本技术压力感测输入装置第三实施例的立体爆炸结构示意图。图3B是图3A所示压力感测输入装置的导电层的正视示意图。图4A是本技术压力感测输入装置第四实施例的截面结构示意图。图4B是图4A的又一变形实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压力感测输入装置，其特征在于，包括：一第一基板；一第一导电层，包括复数条第一压力感测电极，设置于该第一基板的表面，用以感测压力大小，所述第一压力感测电极由金属网格形成；压力感测芯片，与所述第一压力感测电极电连接，所述压力感测芯片通过检测所述第一压力感测电极在受到压力后产生的电阻变化量实现对所述压力大小的检测。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈风，何加友，陈艺琴，
申请(专利权)人：宸鸿科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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