旋转叶片压缩机制造技术

一种旋转叶片压缩机，其特征在于，背压施加机构由上游通道、下游通道以及间歇性连通机构形成。该上游通道与排出室连通。该下游通道构造成与多个背压室间歇性地连通。该间歇性连通机构设置在上游通道与下游通道之间并构造成使上游通道与下游通道之间间歇性地连通。当间歇性连通机构使上游通道与下游通道之间连通时，转子构造成使得下游通道与所有背压室均不连通。当转子使下游通道与背压室中的至少一个背压室连通时，间歇性连通机构构造成切断上游通道与下游通道之间的连通。

【技术实现步骤摘要】
旋转叶片压缩机
本专利技术涉及一种旋转叶片压缩机。
技术介绍
日本特许申请公报No.2012-127335公开了一种旋转叶片压缩机，包括外壳、传动轴、转子以及多个叶片。该外壳包括前壳、后壳、圆筒形块、前侧板以及后侧板。前壳和后壳接合在一起。圆筒形块在前侧板的后表面与后侧板的前表面之间具有转子室。圆筒形块、前侧板以及后侧板都被前壳和后壳所覆盖。前壳与前侧板配合以形成吸入室。后壳与后侧板配合以形成排出室。传动轴设置在外壳中并且能够关于该传动轴的轴线旋转。转子设置在转子室中并且能够与传动轴同步旋转。该转子具有多个叶片槽。叶片以可滑动的方式容纳在相应的叶片槽中。该叶片与转子室的内周表面、转子的外周表面、前侧板的后表面以及后侧板的前表面配合以形成多个压缩室。叶片槽与对应的叶片的底部之间的空间通过前侧板的后表面以及后侧板的前表面分离，从而形成了多个背压室。在排出室与背压室之间设置有用于将排出室中的高压润滑油的压力施加至背压室的背压施加机构。该背压施加机构具有在传动轴的一个或更多个角位置的范围内使排出室与背压室之间连通的间歇性连通机构。在背压施加机构构造成将排出室中的润滑油的压力施加至背压室的旋转叶片压缩机中，叶片抵着转子室的内周表面适当地按压。因此，叶片槽中的叶片被润滑并且防止了叶片的颤动。另外，防止了制冷剂气体从压缩室中的泄漏，从而提高了压缩机的压缩效率。在如下旋转叶片压缩机中，防止了在传动轴停止时制冷剂气体的反向流动以及传动轴的反向旋转：在该旋转叶片压缩机中，间隙性连通机构可以在传动轴停止的情况下切断每个背压室与排出室的连通。更具体地，当传动轴位于如下角位置时，防止了制冷剂气体的反向流动以及传动轴的反向旋转：该角位置在传动轴停止的情况下切断每个背压室与排出室的连通。甚至在传动轴处于如下角位置时：该角位置在传动轴停止的情况下使背压室中的至少一个背压室与排出室连通，在制冷剂气体略微反向流动并且传动轴略微反向旋转的情况下也可以改变传动轴的角位置，并且从而每个背压室与排出室的连通被立即切断。然而，在上述旋转叶片压缩机中，根据所设计的背压施加机构和间歇性连通机构，在传动轴停止的情况下可能会发生制冷剂气体的反向流动以及传动轴的反向旋转。本专利技术旨在提供一种可靠地防止制冷剂气体的反向流动以及传动轴的反向旋转的旋转叶片压缩机。
技术实现思路
根据本专利技术的方面，提供了一种旋转叶片压缩机，该旋转叶片压缩机包括外壳、传动轴、转子、多个叶片以及背压施加机构。该外壳具有第一分隔壁和第二分隔壁。第一分隔壁在第一分隔壁的后表面处具有第一表面。第二分隔壁在第二分隔壁的前表面处具有第二表面。外壳还具有吸入室、排出室以及转子室，该转子室形成在第一分隔壁的第一表面与第二分隔壁的第二表面之间并通过第二分隔壁与排出室分离。传动轴以可转动的方式支承在外壳中。转子设置在转子室中并且能够与传动轴同步旋转。转子具有多个叶片槽。该叶片以可滑动的方式容纳在相应的叶片槽中以在第一表面与第二表面之间形成多个背压室。叶片与转子室的内周表面、转子的外周表面、第一表面以及第二表面配合以形成多个压缩室。背压施加机构设置在排出室与背压室之间以将排出室中的润滑油的压力施加至背压室。该旋转叶片压缩机的特征在于背压施加机构由上游通道、下游通道以及间歇性连通机构形成。该上游通道与排出室连通。该下游通道构造成根据传动轴的旋转与每个背压室间歇性地连通。该间歇性连通机构设置在上游通道与下游通道之间并构造成根据传动轴的旋转使上游通道与下游通道之间间歇性地连通。当间歇性连通机构使上游通道与下游通道之间连通时，转子构造成使得下游通道与所有背压室均不连通。当转子使下游通道与背压室中的至少一个背压室连通时，间歇性连通机构构造成切断上游通道与下游通道之间的连通。结合通过示例的方式示出了本专利技术的原理的附图，从以下描述中，本专利技术的其他方面和优势将变得明显。附图说明通过本实施方式的以下描述以及参照附图，可以更好地来理解本专利技术以及本专利技术的目的和优势。图1为示出了根据本专利技术的第一实施方式的旋转叶片压缩机的纵向截面图；图2为沿着图1中的线A-A截取的截面图；图3为沿着图1中的线B-B截取的截面图；图4为示出了图1的旋转叶片压缩机的转子的端部视图；图5为示出了图1的旋转叶片压缩机中的叶片槽、凹槽以及传输孔的位置关系的局部放大示意图；图6为示出了图1的旋转叶片压缩机的后部部分的局部截面图；图7A为图1的旋转叶片压缩机的示出了旋转叶片压缩机的背压施加机构的局部放大截面图，在该旋转叶片压缩机中，传动轴的径向孔与滑动轴承中的通孔的连通被切断；图7B为图1的旋转叶片压缩机的示出了背压施加机构的局部放大截面图，在该背压施加机构中，径向孔与通孔连通；图8为示出了图1的旋转叶片压缩机的连通状态的时序图；图9为示出了对比示例的旋转叶片压缩机中的叶片槽和传输孔的位置关系的局部放大示意图；图10为示出了图9的对比示例的旋转叶片压缩机的连通状态的时序图；图11为示出了根据本专利技术的第二实施方式的旋转叶片压缩机的后部部分的局部截面图；图12A为图11的旋转叶片压缩机的示出了背压施加机构的局部放大截面图，在该背压施加机构中，传动轴中的轴通道与后侧板中的引入通道的连通被切断；以及图12B为图11的旋转叶片压缩机的示出了背压施加机构的局部放大截面图，在该背压施加机构中，轴通道与引入通道连通。具体实施方式以下将参照附图对根据本专利技术的第一实施方式和第二实施方式的旋转叶片压缩机进行描述。参照图1，第一实施方式的旋转叶片压缩机包括前壳1、后侧板3以及罩5。前壳1用作第一壳并且后侧板3用作第二壳。前壳1、后侧板3以及罩5配合以形成本专利技术的外壳。前壳1具有圆筒形部7A以及在该圆筒形部7A的前端处与圆筒形部7A一体地形成的第一分隔壁2。附图标记8指示压缩机的传动轴。如图2和图3中所示，圆筒形部7A具有柱状转子室7，该柱状转子室7的垂直于传动轴8的轴线O截取的横截面为椭圆形。如图1中所示，前壳1具有从第一分隔壁2向前突出的凸台1A以及在该凸台1A径向内侧形成的轴孔2B。传动轴8的前部插入穿过轴孔2B。第一分隔壁2的后表面垂直于轴线O并将被称为第一表面2A。如图2中所示，在圆筒形部7A与罩5之间形成了环形吸入室9，并且该环形吸入室9经由形成在圆筒形部7A中的两个吸入口9C与转子室7连通。如图1中所示，后侧板3具有与前壳1的圆筒形部7A的后端接触的第二分隔壁4，第二分隔壁4具有传动轴8的后端部8A插入其中的轴孔4B。第二分隔壁4的前表面垂直于轴线O并将被称为第二表面4A。第二分隔壁4具有供给室2C，供给室2C位于轴孔4B的后部中并通过后端部8A与轴孔4B分离。罩5覆盖了前壳1的圆筒形部7A以及后侧板3。罩5具有用于将旋转叶片压缩机安装至车辆的发动机(未示出)的安装凸耳5A。排出室10形成在罩5与后侧板3之间并通过第二分隔壁4与转子室7分离。罩5具有入口9A和出口10E。入口9A将吸入室9连接至外部制冷剂回路，并且出口10E将排出室10连接至外部制冷剂回路。O形环13A和13B分别在吸入室9的前方和后方的位置处安装在圆筒形部7A的外周表面中。O形环13A和13B在罩5与前壳1之间产生密封。另外，O形环13C安装在第二分隔壁4的外周表面中并在第二分隔壁4与罩5之间产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转叶片压缩机，包括：外壳(2、7A、4、5)，所述外壳(2、7A、4、5)具有第一分隔壁(2)和第二分隔壁(4)，所述第一分隔壁(2)在其后表面处具有第一表面(2A)，所述第二分隔壁(4)在其前表面处具有第二表面(4A)，所述外壳(2、7A、4、5)还具有吸入室(9)、排出室(10)以及转子室(7)，所述转子室(7)形成在所述第一分隔壁(2)的所述第一表面(2A)与所述第二分隔壁(4)的所述第二表面(4A)之间并通过所述第二分隔壁(4)与所述排出室(10)分离；传动轴(8)，所述传动轴(8)以可转动的方式支承在所述外壳(2、7A、4、5)中；转子(15)，所述转子(15)设置在所述转子室(7)中并且能够与所述传动轴(8)同步旋转，所述转子(15)具有多个叶片槽(15A)；多个叶片(17)，所述多个叶片(17)以可滑动的方式容纳在相应的所述叶片槽(15A)中以在所述第一表面(2A)与所述第二表面(4A)之间形成多个背压室(15B)，所述叶片(17)与所述转子室(7)的内周表面、所述转子(15)的外周表面、所述第一表面(2A)以及所述第二表面(4A)配合以形成多个压缩室(19)；以及背压施加机构(23A、23B、23C、23D、2C、2D、8B、8C、25A、4D、4E、4F、16A至16E)，所述背压施加机构(23A、23B、23C、23D、2C、2D、8B、8C、25A、4D、4E、4F、16A至16E)设置在所述排出室(10)与所述背压室(15B)之间以将所述排出室(10)中的润滑油的压力施加至所述背压室(15B)，其特征在于，所述背压施加机构(23A、23B、23C、23D、2C、2D、8B、8C、25A、4D、4E、4F、16A至16E)由上游通道(23A、23B、23C、23D、2C、8B、8C)、下游通道(25A、4D、4E、8C、8B、2D、4F、16A至16E)以及间歇性连通机构(8C、25A、23D)形成，其中，所述上游通道(23A、23B、23C、23D、2C、8B、8C)与所述排出室(10)连通，其中，所述下游通道(25A、4D、4E、8C、8B、2D、4F、16A至16E)构造成根据所述传动轴(8)的旋转与每个背压室(15B)间歇性地连通，其中，所述间歇性连通机构(8C、25A、23D)设置在所述上游通道(23A、23B、23C、23D、2C、8B、8C)与所述下游通道(25A、4D、4E、8C、8B、2D、4F、16A至16E)之间并构造成根据所述传动轴(8)的旋转使所述上游通道(23A、23B、23C、23D、2C、8B、8C)与所述下游通道(25A、4D、4E、8C、8B、2D、4F、16A至16E)之间间歇性地连通，其中，当所述间歇性连通机构(8C、25A、23D)使所述上游通道(23A、23B、23C、23D、2C、8B、8C)与所述下游通道(25A、4D、4E、8C、8B、2D、4F、16A至16E)之间连通时，所述转子(15)构造成使得所述下游通道(25A、4D、4E、8C、8B、2D、4F、16A至16E)与所有所述背压室(15B)均不连通，并且其中，当所述转子(15)使所述下游通道(25A、4D、4E、8C、8B、2D、4F、16A至16E)与所述背压室(15B)中的至少一个背压室连通时，所述间歇性连通机构(8C、25A、23D)构造成切断所述上游通道(23A、23B、23C、23D、2C、8B、8C)与所述下游通道(25A、4D、4E、8C、8B、2D、4F、16A至16E)之间的连通。...

【技术特征摘要】
2013.08.09 JP 2013-1659051.一种旋转叶片压缩机，包括：外壳(2、7A、4、5)，所述外壳(2、7A、4、5)具有第一分隔壁(2)和第二分隔壁(4)，所述第一分隔壁(2)在其后表面处具有第一表面(2A)，所述第二分隔壁(4)在其前表面处具有第二表面(4A)，所述外壳(2、7A、4、5)还具有吸入室(9)、排出室(10)以及转子室(7)，所述转子室(7)形成在所述第一分隔壁(2)的所述第一表面(2A)与所述第二分隔壁(4)的所述第二表面(4A)之间并通过所述第二分隔壁(4)与所述排出室(10)分离；传动轴(8)，所述传动轴(8)以可转动的方式支承在所述外壳(2、7A、4、5)中；转子(15)，所述转子(15)设置在所述转子室(7)中并且能够与所述传动轴(8)同步旋转，所述转子(15)具有多个叶片槽(15A)；多个叶片(17)，所述多个叶片(17)以可滑动的方式容纳在相应的所述叶片槽(15A)中以在所述第一表面(2A)与所述第二表面(4A)之间形成多个背压室(15B)，所述叶片(17)与所述转子室(7)的内周表面、所述转子(15)的外周表面、所述第一表面(2A)以及所述第二表面(4A)配合以形成多个压缩室(19)；以及背压施加机构(23A、23B、23C、23D、2C、2D、8B、8C、25A、4D、4E、4F、16A至16E)，所述背压施加机构(23A、23B、23C、23D、2C、2D、8B、8C、25A、4D、4E、4F、16A至16E)设置在所述排出室(10)与所述背压室(15B)之间以将所述排出室(10)中的润滑油的压力施加至所述背压室(15B)，其特征在于，所述背压施加机构(23A、23B、23C、23D、2C、2D、8B、8C、25A、4D、4E、4F、16A至16E)由上游通道(23A、23B、23C、23D、2C、8B、8C)、下游通道(25A、4D、4E、8C、8B、2D、4F、16A至16E)以及间歇性连通机构(8C、25A、23D)形成，其中，所述上游通道(23A、23B、23C、23D、2C、8B、8C)与所述排出室(10)连通，其中，所述下游通道(25A、4D、4E、8C、8B、2D、4F、16A至16E)构造成根据所述传动轴(8)的旋转与每个背压室(15B)间歇性地连通，其中，所述间歇性连通机构(8C、25A、23D)设置在所述上游通道(23A、23B、23C、23D、2C、8B、8C)与所述下游通道(25A、4D、4E、8C、8B、2D、4F、16A至16E)之间并构造成根据所述传动轴(8)的旋转使所述上游通道(23A、23B、23C、23D、2C、8B、8C)与所述下游通道(25A、4D、4E、8C、8B、2D、4F、16A至16E)之间间歇性地连通，其中，当所述间歇性连通机构(8C、25A、23D)使所述上游通道(23A、23B、23C、23D、2C、8B、8C)与所述下游通道(25A、4D、4E、8C、8B、2D、4F、16A至16E)之间连通时，所述转子(15)构造成使得所述下游通道(25A、4D、4E、8C、8B、2D、4F、16A至16E)与所有所述背压室(15B)均不连通，并且其中，当所述转子(15)使所述下游通道(25A、4D、4E、8C、8B、2D、4F、16A至16E)与所述背压室(15B)中的至少一个背压室连通时，所述间歇性连通机构(8C、25A、23D)构造成切断所述上游通道(23A、23B、23C、23D、2C、8B、8C)与所述下游通道(25A、4D、4E、8C、8B、2D、4F、16A至16E)之间的连通。2.根据权利要求1所述的旋转叶片压缩机，其特征在于，所述下游通道(25A、4D、4E、8C、8B...

【专利技术属性】
技术研发人员：稻垣雅洋，佐藤真一，鸿村哲志，小林和男，堀田和宏，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机，
类型：发明
国别省市：日本;JP