【技术实现步骤摘要】
矿用混凝土喷射机S形管阀及其连接组件
本技术涉及一种矿用混凝土喷射机的部件,具体是一种矿用混凝土喷射机S形管阀及其连接组件。
技术介绍
目前,井下的混凝土湿式喷射机输送原理多采用地面上已经很成熟的拖泵技术,但是此项技术在使用过程中存在如下问题: I)在进行混凝土输送作业时,S形管阀要时刻与料斗后壁上的眼镜板摩擦,目前常采用的做法是在S形管阀的端部设有橡胶弹簧,通过将耐磨板与橡胶弹簧连接,在橡胶弹簧的作用下使得耐磨板与眼镜板紧靠在一起,但在输送混凝土时,随着S形管阀迅速摆动,耐磨板与眼镜板之间的摩擦难免要产生火花,给煤矿井下的生产带来一定的安全隐患; 2)由于混凝土在进入砼缸的时候需要转化路径,若使混凝土活塞缸内始终充满混凝土,就要求混凝土有足够大的坍落度,一旦料斗中为低坍落度混凝土,则混凝土在短时间内很难快速将砼缸充满,会使砼缸与S形管阀中混凝土发生中断现象,由于S形管阀在料斗中迅速摆动,会形成空气通道,将空气吸进砼缸,降低混凝土的输送效率。
技术实现思路
本技术提供一种矿用混凝土喷射机S形管阀及其连接组件,可以避免由于S管阀耐磨板与混凝土输送缸眼镜板摩擦产生的火花现象,保障煤矿井下的安全生产;S管阀组件采用重力引导方式将大量混凝土顺利的导入砼缸内,有效提高煤矿井下混凝土的喷射效率,从而提闻混凝土的输送效率。 为达到上述目的,本矿用混凝土喷射机S形管阀及其连接组件包括料斗、料斗前壁、料斗后壁、混凝土出料接管、S管阀组件、轴承室1、轴承1、轴承室I1、轴承II和支撑摆缸曲柄,S管阀组件的S管阀通过轴承1、轴承室1、透盖I ...
【技术保护点】
一种矿用混凝土喷射机S形管阀及其连接组件,包括料斗(1)、料斗前壁(1‑1)、料斗后壁(1‑2)、混凝土出料接管(2)、S管阀组件(5)、轴承室Ⅰ(7)、轴承Ⅰ(8)、轴承室Ⅱ(10)、轴承Ⅱ(11)和支撑摆缸曲柄(13),S管阀组件(5)的S管阀(5‑1)通过轴承Ⅰ(8)、透盖Ⅰ(6)与料斗(1)的料斗前壁(1‑1)连接; S管阀组件(5)的枢轴(5‑4)一端通过轴承Ⅱ(11)、透盖Ⅱ(12)与料斗(1)的料斗后壁(1‑2)连接,另一端通过花键(5‑4.1)与支撑摆缸曲柄(13)连接,并由螺栓(14)固定;其特征在于,还包括可调法兰(3)及调节垫片(15),所述的可调法兰(3)与混凝土出料接管(2)焊接后与透盖Ⅰ(6)通过螺栓连接,并用螺母(4)锁紧;所述的调节垫片(15)置于料斗后壁(1‑2)及轴承室Ⅱ(10)之间; S管阀组件(5)的S管阀(5‑1)与枢轴(5‑4)一体铸造; S管阀组件(5)的耐磨板(5‑3)和导流管(5‑2)焊接后与S管阀(5‑1)组焊;所述的导流管(5‑2)包括左导流管(5‑2.1)和右导流管(5‑2.2),二者形成呈开口朝上的抛物线形状。
【技术特征摘要】
1.一种矿用混凝土喷射机S形管阀及其连接组件,包括料斗(1)、料斗前壁(1-1)、料斗后壁(1-2)、混凝土出料接管(2)、S管阀组件(5)、轴承室I (7)、轴承I (8)、轴承室II(10 )、轴承II (11)和支撑摆缸曲柄(13 ),S管阀组件(5 )的S管阀(5-1)通过轴承I (8 )、透盖I (6)与料斗(1)的料斗前壁(1-1)连接;S管阀组件(5)的枢轴(5-4)—端通过轴承II(11)、透盖II (12)与料斗(1)的料斗后壁(1-2)连接,另一端通过花键(5-4.1)与支撑摆缸曲柄(13)连接,并由螺栓(14)固定;其特征在于,还包括可调...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯友夫,
申请(专利权)人:徐州五洋科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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