【技术实现步骤摘要】
一种铸件温控箱
该技术涉及一种铸件散热的控制装置,特别是涉及一种铸件温控箱。
技术介绍
等温淬火技术是一种等温热处理工艺,当此技术在铸铁材料上应用时,可产生一种超出常规热处理工艺的更强韧的结构。常规热处理是把部件在可控气氛内加热至“红热”状态,然后在接近室温的油或水内淬火。(油或水的温度可能甚至高达几百华氏度。)这样产生的晶状结构被称为马氏体,这是一种坚硬和脆性的金相。部件随后在另一个加热炉内进行回火处理(177-593° C),以降低材料的“脆性”。在马氏体淬火工艺当中,马氏体反应会立即开始。这样会导致部件外部可能已经发生转变,而内部依然为红热状态。这种“不均匀的相转变”会导致部件变形并产生细微裂纹,从而降低部件的强度。 现有技术中,球铁衬套的铸造加工过程中,刚出壳的铸件,对散热速度的控制十分严格,如果控制不合格,将会出现和想要达到产品的参数不同的铸件,这样会导致验收成品是,出现不合格。有些工件由于皮薄,散热速度很快,造成铸件冷却速度加快,这样原本部分应产生石墨的碳元素,因冷却速度快转化成了 Fe3C,就是我们说的白口,这个东西硬度很大,因此工件就会很硬。但铸造过程中可以采取一些手段来减少白口,降低硬度,如浇注时使用孕育方法。铸造薄皮工件硬是铸件冷却速度太快造成的。如果是铸铁件薄皮工件容易出现渗碳体组织(即白口铁)所以很硬。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中铸件等温淬火前后,散热需要可调节的问题,提供一种结构简单、使用方便的铸件温控箱。 本技术的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的铸件温控箱:含有箱体,箱体顶部开有透气孔 ...
【技术保护点】
一种铸件温控箱,含有箱体,箱体顶部开有透气孔,箱体顶部内侧开有与透气孔匹配开合的封盖,箱体的底部设有可拆卸的篦子,其特征在于:封盖一端铰接在透气孔的一侧,另一端铰接在水平连杆上,水平连杆的一端通过带有支柱的可旋转连杆铰接控制连杆的一端,水平连杆和可旋转连杆铰接处设有滑孔,控制连杆的中部设有定位凸起,控制连杆支座设有与定位凸起匹配的定位顶块。
【技术特征摘要】
1.一种铸件温控箱,含有箱体,箱体顶部开有透气孔,箱体顶部内侧开有与透气孔匹配开合的封盖,箱体的底部设有可拆卸的篦子,其特征在于:封盖一端铰接在透气孔的一侧,另一端铰接在水平连杆上,水平连杆的一端通过带有支柱的可旋转连杆铰接控制连杆的一端,水平连杆和可旋转连杆铰接处设有滑孔,控制连杆的中部设有定位凸起,控制连杆支座设有与定位凸起匹配的定位顶块。2.根据权利要求1所述的铸件温控箱,其特征在于:所述透气孔、封盖的数量为多个,封盖和透气孔的形状一致,为圆形、矩形或梯...
【专利技术属性】
技术研发人员:程荃军,
申请(专利权)人:河南正程特种装备有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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