一种铸件温控箱制造技术

技术编号:11007381 阅读:91 留言:0更新日期:2015-02-05 13:18
本实用新型专利技术公开了一种铸件温控箱,克服了现有技术中,铸件等温淬火前后,散热需要可调节的问题。该实用新型专利技术含有箱体,箱体顶部开有透气孔,箱体顶部内侧开有与透气孔匹配开合的封盖,箱体的底部设有可拆卸的篦子,封盖一端铰接在透气孔的一侧,另一端铰接在水平连杆上,水平连杆的一端通过带有支柱的可旋转连杆铰接控制连杆的一端,水平连杆和可旋转连杆铰接处设有滑孔,控制连杆的中部设有定位凸起,控制连杆支座设有与定位凸起匹配的定位顶块。本实用新型专利技术完全采用机械式开合,无须其他电力辅助设备,保温桶顶部的封盖等温淬火前后,开合状态可调节,保温桶可以循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件温控箱
该技术涉及一种铸件散热的控制装置,特别是涉及一种铸件温控箱。
技术介绍
等温淬火技术是一种等温热处理工艺,当此技术在铸铁材料上应用时,可产生一种超出常规热处理工艺的更强韧的结构。常规热处理是把部件在可控气氛内加热至“红热”状态,然后在接近室温的油或水内淬火。(油或水的温度可能甚至高达几百华氏度。)这样产生的晶状结构被称为马氏体,这是一种坚硬和脆性的金相。部件随后在另一个加热炉内进行回火处理(177-593° C),以降低材料的“脆性”。在马氏体淬火工艺当中,马氏体反应会立即开始。这样会导致部件外部可能已经发生转变,而内部依然为红热状态。这种“不均匀的相转变”会导致部件变形并产生细微裂纹,从而降低部件的强度。 现有技术中,球铁衬套的铸造加工过程中,刚出壳的铸件,对散热速度的控制十分严格,如果控制不合格,将会出现和想要达到产品的参数不同的铸件,这样会导致验收成品是,出现不合格。有些工件由于皮薄,散热速度很快,造成铸件冷却速度加快,这样原本部分应产生石墨的碳元素,因冷却速度快转化成了 Fe3C,就是我们说的白口,这个东西硬度很大,因此工件就会很硬。但铸造过程中可以采取一些手段来减少白口,降低硬度,如浇注时使用孕育方法。铸造薄皮工件硬是铸件冷却速度太快造成的。如果是铸铁件薄皮工件容易出现渗碳体组织(即白口铁)所以很硬。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中铸件等温淬火前后,散热需要可调节的问题,提供一种结构简单、使用方便的铸件温控箱。 本技术的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的铸件温控箱:含有箱体,箱体顶部开有透气孔,箱体顶部内侧开有与透气孔匹配开合的封盖,箱体的底部设有可拆卸的篦子,封盖一端铰接在透气孔的一侧,另一端铰接在水平连杆上,水平连杆的一端通过带有支柱的可旋转连杆铰接控制连杆的一端,水平连杆和可旋转连杆铰接处设有滑孔,控制连杆的中部设有定位凸起,控制连杆支座设有与定位凸起匹配的定位顶块。 所述透气孔、封盖的数量为多个,封盖和透气孔的形状一致,为圆形、矩形或梯形,封盖一端铰接在透气孔的同一侧,封盖铰接水平连杆后彼此互相平行。滑孔为矩形或圆角矩形。定位凸起的数量为I个,其为三角形、矩形或梯形,定位顶块的数量为多个,其为三角形、矩形或梯形。定位箱体的内侧壁上贴设有保温板。箱体底部的篦子和箱体一端为铰接,一端为卡接。 与现有技术相比,本技术铸件温控箱具有以下优点:在配件出炉后在放入盐浴炉前等温淬火这段不到10秒钟的时间内,保温桶顶部的封盖处于闭合状态,能够起到防止桶内配件降温的作用。当保温桶与配件需要放入盐浴炉中进行等温淬火时,打开封盖,盐浴炉中的盐溶液会短时间内通过封盖灌入温控箱内,起到快速降温的作用。完毕后把配件取出,保温桶重新装入配件热处理,循环使用。本技术完全采用机械式开合,无须其他电力辅助设备。 【附图说明】 图1是本技术铸件温控箱的俯视结构示意图; 图2是本技术铸件温控箱俯视图中A-A’的剖视结构示意图; 图3是本技术铸件温控箱图2中Q的放大结构示意图。 【具体实施方式】 [0011 ] 【附图说明】中标号I是箱体,2是保温板,3是透气孔,4是封盖,5是水平连杆,6是铸造件,7是支柱,8是可旋转连杆,9是滑孔,10是控制连杆,11是定位凸起,12是控制连杆支座,13是定位顶块,14是篦子。 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术铸件温控箱作进一步说明:如图所示,本实施例中含有箱体1,箱体I顶部开有透气孔3,箱体I顶部内侧开有与透气孔3匹配开合的封盖4,箱体I的底部设有可拆卸的篦子14,封盖4 一端铰接在透气孔3的一侧,另一端铰接在水平连杆5上,水平连杆5的一端通过带有支柱7的可旋转连杆8铰接控制连杆10的一端,水平连杆5和可旋转连杆8铰接处设有滑孔9,控制连杆10的中部设有定位凸起11,控制连杆支座12设有与定位凸起11匹配的定位顶块13。 所述透气孔3、封盖4的数量为多个,封盖4和透气孔3的形状一致,为圆形、矩形或梯形,封盖4 一端铰接在透气孔3的同一侧,封盖4铰接水平连杆5后彼此互相平行。滑孔9为矩形或圆角矩形。定位凸起11的数量为I个,其为三角形、矩形或梯形,定位顶块13的数量为多个,其为三角形、矩形或梯形。定位箱体I的内侧壁上贴设有保温板2。箱体I底部的篤子14和箱体I 一端为铰接,一端为卡接。 刚出炉的配件,需要立即盖上铸件温控箱,根据配件大小的不同和散热要求的不同,人工调节透气孔3和封盖4的开合程度,来满足配件放入300摄氏度的盐溶液冷却液前,停留时间段内的温控要求。工人只需要用手调节控制连杆10的伸出长度,然后松手,在控制连杆10的重力作用下,会促成定位凸起11与定位顶块13之间的羁绊配合,从而达到固定位置的稳定可靠性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸件温控箱,含有箱体,箱体顶部开有透气孔,箱体顶部内侧开有与透气孔匹配开合的封盖,箱体的底部设有可拆卸的篦子,其特征在于:封盖一端铰接在透气孔的一侧,另一端铰接在水平连杆上,水平连杆的一端通过带有支柱的可旋转连杆铰接控制连杆的一端,水平连杆和可旋转连杆铰接处设有滑孔,控制连杆的中部设有定位凸起,控制连杆支座设有与定位凸起匹配的定位顶块。

【技术特征摘要】
1.一种铸件温控箱,含有箱体,箱体顶部开有透气孔,箱体顶部内侧开有与透气孔匹配开合的封盖,箱体的底部设有可拆卸的篦子,其特征在于:封盖一端铰接在透气孔的一侧,另一端铰接在水平连杆上,水平连杆的一端通过带有支柱的可旋转连杆铰接控制连杆的一端,水平连杆和可旋转连杆铰接处设有滑孔,控制连杆的中部设有定位凸起,控制连杆支座设有与定位凸起匹配的定位顶块。2.根据权利要求1所述的铸件温控箱,其特征在于:所述透气孔、封盖的数量为多个,封盖和透气孔的形状一致,为圆形、矩形或梯...

【专利技术属性】
技术研发人员:程荃军
申请(专利权)人:河南正程特种装备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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