混凝土喷射机密封盘制造技术

一种转子式混凝土喷射机密封盘，由密封盘体、内外侧平面密封圈、进料刮扫器等构成，内外侧平面密封圈分别布置在转子料腔的内侧与外侧，在密封盘体的外圆上设有用于固定筒形转子集尘罩的环形坡口。新型密封盘的使用寿命更长，密封效果更好，磨擦阻力及其所需的驱动功率更小，且密封盘体磨损后可多次修复使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷浆支护施工作业的混凝土喷射机，尤其是一种转子式混凝土喷射机密封盘。
技术介绍
转子式混凝土喷射机密封盘布置并压紧在转子的端面，转子具有一组环形均布的料腔，工作时填满喷浆料料腔的转子旋转，密封盘固定，要求在转子旋转过程中料腔内的喷浆料在风压作用下不会从转子的端面泄漏。现有的密封盘是由用于密封的密封胶板和作为衬底的钢底板粘结构成，由于喷射机工作时密封胶板与转子的端面作摩擦运动，密封盘上的密封胶板在压紧力和混凝土共同作用下极易磨损，从而造成粉尘泄漏。由于密封胶板表 面磨损后无法重新修复利用，只能连同钢底板整体报废，因此造成较大浪费。为了保证密封胶板的有效密封必须施加足够的压紧力，由于密封胶板的磨擦系数较大，因此需要消耗较大的驱动功率，而摩擦产生的热量又限制了转子转速的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土喷射机密封盘，使密封盘的使用寿命延长，密封效果更好，密封盘的磨擦系数与转子所需驱动功率更小，转子转速更高，且密封盘磨损后可多次修复使用。本技术的技术方案是一种混凝土喷射机密封盘，包括密封盘体、弧形进料口、进气口、余气口、排料口，其特征是密封盘体上设有内密封沟槽、外密封沟槽及与其配装的内侧平面密封圈、外侧平面密封圈，内侧平面密封圈布置在转子料腔的内侧，外侧平面密封圈布置在转子料腔的外侧。所述密封盘体的内密封沟槽与外密封沟槽上设有将残余压力气体及粉尘引导到余气口及转子料腔内的残压卸荷槽，以减少气体外泄并延长密封圈的寿命。所述密封盘体的外圆上设有用于固定筒形转子集尘罩的环形坡口，可降低混凝土喷射机的粉尘。所述密封盘体在靠近弧形进料口处设有进料刮扫器，进料刮扫器由圆形橡胶板和锥形弹簧构成，自由状态下圆形橡胶板在锥形弹簧的挤压下会适当高出密封盘工作平面，当转子旋转时进料刮扫器可对转子料腔顶部的混凝土进行刮扫挤压，以减少对密封盘体的磨损。所述密封盘体可采用普通金属材料制作并在盘体的磨擦工作表面采用特殊工艺进行表面硬化处理，也可整体采用硬质耐磨材料制作。所述内、外侧平面密封圈可选用Y形、O形、矩形密封结构或选用组合密封等其他密封结构。本技术的效果和优点是由于内外侧平面密封圈既不承受端面压紧力也不直接接触混凝土，仅承担气体密封功能，因而能更有效的提高密封盘的密封效果和更长的使用寿命；由于带有硬质耐磨表面的密封盘体不承担气体密封功能，仅承受端面压紧力和耐磨功能，因而也能延长密封盘使用寿命；由于硬质耐磨密封盘体的磨擦系数比橡胶板要小很多，因而既能有效的减少喷射机转子的驱动功率和磨擦热量，还能进一步提高转子的转速以减少喷射脉动和增大喷射量；由于密封盘体的表面磨损超标后可多次重新加工处理表面硬化层，因而无需立即报废节约了成本；由于密封盘体的外圆上设有环形坡口，可方便的固定筒形转子集尘罩，因而可进一步的降低混凝土喷射机的粉尘。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术的纵剖面构造图。图2是上密封盘的主视图。图3是下密封盘的主视图。图4是图2进料刮扫器的A-A剖视图。图中1.上密封盘体，2.下密封盘体，3.内侧平面密封圈，4.外侧平面密封圈，5.转子，6.筒形转子集尘罩，7.环形坡口，8.进料刮扫器，9.弧形进料口，10.进气口，11.余气口，12.内密封沟槽，13.外密封沟槽，14.残压卸荷槽，15.固定孔，16.排料口，17.余料清理槽，18.转子料腔，19.圆形橡胶板，20.锥形弹簧，21. O形密封。具体实施方式在图I所示的纵剖面构造图中，表示了直通式转子混凝土喷射机密封盘的断面结构，密封盘分为上密封盘和下密封盘，上密封盘由上密封盘体I、内侧平面密封圈3、外侧平面密封圈4、进料刮扫器8构成，下密封盘由下密封盘体2、内侧平面密封圈3、外侧平面密封圈4构成，内侧平面密封圈3布置在转子料腔18的内侧，外侧平面密封圈4布置在转子料腔18的外侧，内侧平面密封圈3、外侧平面密封圈4分别组装在上密封盘体I及下密封盘体2的相应密封沟槽内，具有一组环形均布料腔的转子5被压紧在上密封盘体I和下密封盘体2之间。工作时填满混凝土料腔的转子5旋转，上、下密封盘固定，在相互旋转过程中转子料腔18内的喷浆料在平面密封圈的作用下不会从转子5的上下两端面泄漏。筒形转子集尘罩6固定在上密封盘体I和下密封盘体2的环形坡口 7上，可进一步降低混凝土喷射机的粉尘。O形密封21分别用于进气口 10和排料口 16的单独密封在图2所示的上密封盘体视图中，圆盘形上密封盘体I上设有进料刮扫器8、弧形进料口 9、进气口 10、余气口 11、内密封沟槽12、外密封沟槽13、残压卸荷槽14和固定孔15，在进气口 10的背面设有O形密封21的沟槽。在图3所示的下密封盘体视图中，圆盘形下密封盘体2上设有排料口 16、余气口11、内密封沟槽12、外密封沟槽13、残压卸荷槽14、余料清理槽17和固定孔15，在排料口 16的背面设有O形密封21的沟槽。所述残压卸荷槽14可将内、外密封沟槽12、13内的残余压力气体引导到余气口 11及转子料腔18内。在图4所示的进料刮扫器视图中，在上密封盘体I靠近弧形进料口 9处设有进料刮扫器8，进料刮扫器8由圆形橡胶板19和锥形弹簧20构成，自由状态下圆形橡胶板19在锥形弹簧20的挤压下会适当高出上密封盘体I的工作平面，当转子5旋转时进料刮扫器8可对转子料腔18顶部的混凝土进行刮扫挤压，以减少对上密封盘体I的磨损。所述上、下密封盘体1、2可采用普通金属材料制作并在盘体的磨擦工作表面采用金属热喷涂、激光熔覆、局部镶焊硬质合金等工艺进行表面硬化处理，也可整体采用硬质耐磨材料制作。所述内、外侧平面密封圈3、4可选用Y形、O形、矩形密封结构或选用组合密封等 其他密封结构。以上实施例仅以下出料直通式转子喷射机为例加以说明，对于上出料U形转子喷射机本技术也完全可以适用，此时仅有上密封盘，排料口朝上，其他基本相同，不再详细说明。权利要求1.一种混凝土喷射机密封盘，包括密封盘体、弧形进料口、进气口、余气口、排料口，其特征是密封盘体上设有内密封沟槽、外密封沟槽及与其配装的内侧平面密封圈、外侧平面密封圈，内侧平面密封圈布置在转子料腔的内侧，外侧平面密封圈布置在转子料腔的外侧。2.根据权利要求I所述的混凝土喷射机密封盘，其特征是在密封盘体的内密封沟槽与外密封沟槽上设有残压卸荷槽。3.根据权利要求I所述的混凝土喷射机密封盘，其特征是在密封盘体的外圆上设有环形坡口。4.根据权利要求I所述的混凝土喷射机密封盘，其特征是密封盘体在靠近弧形进料口处设有进料刮扫器，进料刮扫器由圆形橡胶板和锥形弹簧构成。专利摘要一种转子式混凝土喷射机密封盘，由密封盘体、内外侧平面密封圈、进料刮扫器等构成，内外侧平面密封圈分别布置在转子料腔的内侧与外侧，在密封盘体的外圆上设有用于固定筒形转子集尘罩的环形坡口。新型密封盘的使用寿命更长，密封效果更好，磨擦阻力及其所需的驱动功率更小，且密封盘体磨损后可多次修复使用。文档编号E04G21/04GK202595750SQ201220199760公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日专利技术者牛一村 申请人:牛一村本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土喷射机密封盘，包括密封盘体、弧形进料口、进气口、余气口、排料口，其特征是：密封盘体上设有内密封沟槽、外密封沟槽及与其配装的内侧平面密封圈、外侧平面密封圈，内侧平面密封圈布置在转子料腔的内侧，外侧平面密封圈布置在转子料腔的外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛一村，
申请(专利权)人：牛一村，
类型：实用新型
国别省市：