混合喷料式混凝土喷射机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合喷料式混凝土喷射机，属于对土层或岩石进行钻进的工程机械技术领域。本实用新型专利技术混合喷料式混凝土喷射机，包括喷水部分和喷料部分，其特征在于，还包括喷丝部分，所述喷水部分、所述喷料部分和所述喷丝部分共同喷射出水、料和纤维细丝。本实用新型专利技术混合喷料式混凝土喷射机可以有效地将水泥、河砂、水、细丝四种材料混合在一起形成混凝土喷砼喷射到支护工程的坡面上，支护工程的坡面强度得到了进一步加强，这样可以避免支护工程的坡面上混凝土喷砼层时常脱落、开裂的现象。本实用新型专利技术与现有技术相比具有结构简单、性能可靠、操作方便、运行效率高等特点。

【技术实现步骤摘要】
混合喷料式混凝土喷射机
本专利技术属于对土层或岩石进行钻进的工程机械
，更具体的说，属于一种能够对混凝土和纤维细丝进行混合喷涂的喷射机。
技术介绍
现有技术中目前，边坡支护工程中的混凝土喷砼工艺中普遍采用水泥河砂、水三种材料，通过混凝土喷射机将混凝土喷砼喷附于支护坡面，喷射水泥河砂使用单独的一条管路，喷射水使用单独的一条管路。混凝土喷射机是利用空压机压缩空气产生的高压气体将混凝土在加速室内搅拌与压缩空气混合，并沿着管道保持恒定的流量连续输送到搅拌器中均匀加水雾化搅拌，并连续不间断地将浆料喷射到施工面上去的机械。这种使用混凝土喷射机喷射施工方法繁琐，速度慢而且粉尘大，喷出料回弹损失较大，工作风压不稳定，工作中产生的紊流容易导致漏气，通常无法实现不间断而持续的湿式喷射作业。由于受混凝土喷砼骨料粒径的局限，加之自然风化的作用，混凝土喷砼层时常发生脱落、开裂而发生次生灾害。
技术实现思路
本专利技术为了有效地解决以上技术问题，给出了一种混合喷料式混凝土喷射机。 本专利技术的一种混合喷料式混凝土喷射机，包括喷水部分和喷料部分，其特征在于，还包括喷丝部分，所述喷丝部分包括送丝部分和吹丝部分，所述混凝土喷射机控制所述喷水部分、所述喷料部分和所述喷丝部分共同喷射出水、料和纤维细丝；其中: 所述吹丝部分包括高压风管、空压机、双通道喷枪，所述高压风管的一侧与所述空压机相连，所述高压风管的另一侧与所述双通道喷枪的一个输入口相连，所述吹丝部分与所述送丝部分通过所述双通道喷枪相连； 所述送丝部分包括电动机、主动滚轮、从动滚轮、纤维丝锭、丝输送管、约束管；所述电动机与所述主动滚轮相连，所述主动滚轮与所述从动滚轮对称设置，所述约束管的一侧设置在所述纤维丝锭，所述约束管的另一侧设置在所述主动滚轮和所述从动滚轮的进丝处；所述丝输送管的一侧设置在所述主动滚轮和所述从动滚轮的出丝处，所述丝输送管的另一侧与双通道喷枪的另一个输入口相连。 根据以上所述的混合喷料式混凝土喷射机，其特征在于，所述高压风管上有一调节球阀。 本专利技术混合喷料式混凝土喷射机可以有效地将水泥、河砂、水、纤维细丝四种材料混合在一起形成混凝土喷砼喷射到支护工程的坡面上，支护工程的坡面强度得到了进一步加强，这样可以避免支护工程的坡面上混凝土喷砼层时常脱落、开裂的现象，并进而预防了支护工程的坡面发生次生灾害等问题。本专利技术与现有技术相比具有结构简单、性能可靠、操作方便、运行效率高等特点。 【附图说明】 附图1是本专利技术混合喷料式混凝土喷射机的结构示意图； 附图2是本专利技术混合喷料式混凝土喷射机喷丝部分的结构示意图一； 附图3是本专利技术混合喷料式混凝土喷射机喷丝部分的结构示意图二。 附图中的标号:1、电动机2、联轴器3、固定轴承座4、调节轴承座5、调节手轮6、主动滚轮7、从动滚轮8、高压风管9、双通道喷枪10、丝输送管11、调节球阀12、约束管13、纤维丝锭14、空压机15、水泥16、沙子17、搅拌输送机18、喷射机19、水箱20、潜水泵21、三通道喷枪。 【具体实施方式】 图1是本专利技术混合喷料式混凝土喷射机的结构示意图，三通道喷枪21分别接着用于送水的送水管、用于送水泥沙子的送料管、用于送纤维细丝的双通道送丝管，三通道喷枪21的作用就是将水、水泥沙子、细丝均匀地喷涂在支护工程的表面之上，水、水泥沙子、纤维细丝通过三个不同的通道入口进入到三通道喷枪21后作为支护工程表面喷涂的原料涂敷在支护工程表面上。 潜水泵20安装在水箱19中，潜水泵20在水箱19中抽水之后将水通过管线送至三通道喷枪21的送水入口。潜水泵20由外界电源进行供电以保证正常工作的需要，通过潜水泵20可以将水箱19中的水实时地抽取出来送至三通道喷枪21的送水入口后进入三通道喷枪21中。 水泥15和沙子16通过搅拌输送机17后送给喷射机18，喷射机18在空压机14的作用下将水泥15和沙子16送入三通道喷枪21的送料入口，喷射机18通过管路与三通道喷枪21的送料入口相连，水泥15和沙子16在空气压力的作用通过三通道喷枪21的送料入口进入三通道喷枪21中。 丝输送管10将各个纤维丝锭13的纤维细丝带入双通道喷枪9的一个通道，空压机14通过高压风管8和调节球阀11进入双通道喷枪9的另一个通道、为送丝管从各个纤维丝锭13而来的纤维细丝提供吹动力，双通道喷枪9与三通道喷枪21相连。调节球阀11可以有效地对高压风管8中的空气流量进行调节，继而可以有效地对吹动纤维细丝的空气力进行有效调节。 三通道喷枪21连接了潜水泵20、喷射机18和双通道喷枪9之后，潜水泵20、喷射机18和双通道喷枪9可以共同作用实现了本专利技术混合喷料式混凝土喷射机同时喷射水、水泥和河砂、纤维细丝四种材料。水、水泥和河砂、纤维细丝四种材料形成混凝土喷砼喷射到支护工程的坡面上，支护工程的坡面强度得到了进一步加强，这样可以避免支护工程的坡面上混凝土喷砼层时常脱落、开裂的现象。 图2是本专利技术混合喷料式混凝土喷射机喷丝部分的结构示意图一，图3是本专利技术混合喷料式混凝土喷射机喷丝部分的结构示意图二，喷丝部分主要包括送丝部分和吹丝部分。 送丝部分中电动机I通过联轴器2和主动滚轮6相连，主动滚轮6和从动滚轮7相接触，主动滚轮6安装在固定轴承座3上，从动滚轮7安装在调节轴承座4上，可以通过调节位于调节轴承座4上的调节手轮5来调整主动滚轮6和从动滚轮7之间的间隙，纤维丝锭13的各条细丝通过主动滚轮6和从动滚轮7之间的间隙之后进入吹丝部分的丝输送管10，主动滚轮6和从动滚轮7的轴径保持一致。通过调整主动滚轮6和从动滚轮7之间的间隙、进而使得纤维丝锭13的各条细丝通过主动滚轮6和从动滚轮7之间时承受不同的摩擦力；通过调整电动机I的转速进而控制各个纤维丝锭13拔出纤维细丝的行进速度。在电动机I转速控制下的纤维细丝行进速度应该与水泥沙子喷射速度保持一致，以使得边坡支护工程的混凝土喷砼拥有最佳的工程质量。 吹丝部分中丝输送管10将各个纤维丝锭13的纤维细丝带入双通道喷枪9的一个通道，空压机14通过高压风管8和调节球阀11进入双通道喷枪9的另一个通道、为送丝管从各个纤维丝锭13而来的纤维细丝提供吹动力，双通道喷枪9与三通道喷枪21相连。调节球阀11可以有效地对高压风管8中的空气流量进行调节，继而可以有效地对吹动纤维细丝的空气力进行有效调节。纤维丝锭13中各条纤维细丝的强度都非常大，在混凝土喷射机工作时纤维细丝不会被从空压机14而来的强风扯断。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合喷料式混凝土喷射机，包括喷水部分和喷料部分，其特征在于，还包括喷丝部分，所述喷丝部分包括送丝部分和吹丝部分，所述混凝土喷射机控制所述喷水部分、所述喷料部分和所述喷丝部分共同喷射出水、料和纤维细丝；其中：所述吹丝部分包括高压风管(8)、空压机(14)、双通道喷枪(9)，所述高压风管(8)的一侧与所述空压机(14)相连，所述高压风管(8)的另一侧与所述双通道喷枪(9)的一个输入口相连，所述吹丝部分与所述送丝部分通过所述双通道喷枪(9)相连；所述送丝部分包括电动机(1)、主动滚轮(6)、从动滚轮(7)、纤维丝锭(13)、丝输送管(10)、约束管(12)；所述电动机(1)与所述主动滚轮(6)相连，所述主动滚轮(6)与所述从动滚轮(7)对称设置，所述约束管(12)的一侧设置在所述纤维丝锭(13)，所述约束管(12)的另一侧设置在所述主动滚轮(6)和所述从动滚轮(7)的进丝处；所述丝输送管(10)的一侧设置在所述主动滚轮(6)和所述从动滚轮(7)的出丝处，所述丝输送管(10)的另一侧与双通道喷枪(9)的另一个输入口相连。

【技术特征摘要】
1.一种混合喷料式混凝土喷射机，包括喷水部分和喷料部分，其特征在于，还包括喷丝部分，所述喷丝部分包括送丝部分和吹丝部分，所述混凝土喷射机控制所述喷水部分、所述喷料部分和所述喷丝部分共同喷射出水、料和纤维细丝；其中: 所述吹丝部分包括高压风管(8)、空压机(14)、双通道喷枪(9)，所述高压风管(8)的一侧与所述空压机(14)相连，所述高压风管(8)的另一侧与所述双通道喷枪(9)的一个输入口相连，所述吹丝部分与所述送丝部分通过所述双通道喷枪(9)相连； 所述送丝部分包括电动机(I)、主动滚轮(6)、从动滚轮(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈向军，刘群德，王健，
申请(专利权)人：大连青松智能生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21