节能热风喷射型链式烤炉制造技术

一种节能热风喷射型链式烤炉，涉及食品加工技术领域，所解决的是提高热能利用率的技术问题。该烤炉包括炉外壳，及设置在炉外壳内的至少一个炉箱，所述炉箱的内腔由一隔板分隔成左右各一个腔室，其中的右腔室为加热腔，左腔室为烤腔，所述加热腔内置有加热管、隔流箱，隔流箱内置有热风风扇，隔流箱将隔板上的回风口、热出风口上下隔开；所述烤腔配备有物料传送带，烤腔内置有上下各一组导风盒，所述导风盒是左细右粗的楔形罩体，各导风盒的罩口与隔板上的各热出风口一一对接，上导风盒向下单向开放，下导风盒向上单向开放，物料传送带设置在两组导风盒之间。本实用新型专利技术提供的烤炉，适用于烘烤食品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工技术，特别是涉及一种节能热风喷射型链式烤炉的技术。
技术介绍
现有的热风式烤炉都利用风机将加热后的热空气送入烤腔，利用热空气来加热烤腔内的食品。现有烤炉的加热系统结构都较为简单，存在着热能利用率低的缺陷，食品加工效率较低。另外，有些多层型热风式烤炉上设置有多个炉箱，这种多层型热风式烤炉相比单层型热风式烤炉具有产量高、占地面积少的优点。但是，现有的多层型热风式烤炉由于炉箱温度较高，设置在炉箱间的部件(比如隔热板)容易老化，使用寿命较短。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种热能利用率高，且使用寿命长的节能热风喷射型链式烤炉。为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种节能热风喷射型链式烤炉，包括炉外壳，所述炉外壳内置有至少一个炉箱，其特征在于:所述炉箱的内腔由一隔板分隔成左右各一个腔室，其中的右腔室为加热腔，左腔室为烤腔，且在隔板上开设有左右贯通的回风口、热出风口 ；所述加热腔内置有加热管，及向右开放的隔流箱，隔流箱内置有一热风风扇，隔流箱的左端固定在隔板上，隔流箱的箱壁将隔板上的回风口、热出风口上下隔开，其中的回风口位于隔流箱外侧，热出风口位于隔流箱内侧，加热管位于隔流箱的右侧；所述烤腔配备有一个用于向该烤腔内输送物料的物料传送带，隔板上的热出风口有多个，烤腔内置有上下各一个导风单元，两个导风单元间隔布设，每个导风单元均由至少一个导风盒组成，所述导风盒是左细右粗的楔形罩体，各导风盒的罩口与隔板上的各热出风口--对接，上导风单元中的各导风盒向下单向开放，下导风单元中的各导风盒向上单向开放，物料传送带设置在两组导风单元之间。进一步的，所述加热管盘绕成环形，且其环心轴线与隔流箱的中心轴线重合。进一步的，所述加热腔的内壁固定有一导流帽，该导流帽是一左细右粗的锥台形帽体，且该导流帽的中心轴线与加热管的环心轴线重合，导流帽的左端伸入加热管的内环。 进一步的，所述隔板上的回风口有两个，烤腔内置有上下各一个回风罩，两个回风罩的罩口与隔板上的两个回风口一一对接，且每个回风罩上均开设有回风收集口。进一步的，所述炉箱与炉外壳之间及相邻炉箱之间留有供气流流通的散热风道，炉外壳上开设有连通散热风道的散热口、冷风进口，并在冷风进口装有散热风机，炉箱的外壁面及炉外壳的内壁面均覆有一层隔热层。进一步的，所述炉外壳上装有用于观测各加热腔工况的活动观测窗。本技术提供的节能热风喷射型链式烤炉，采用了楔形导风盒导送热风，使得远端热空气的流速要快于近端，利于食品的均衡加热，而且烤腔内的热气流可以通过回风口回流入加热腔，能回收大量的热能，具有热能利用率高的特点；进一步的，采用盘绕成环形的加热管，能将加热管产生的热能集中于热风风扇的吸风端，能进一步提高热能利用率；进一步的，锥台形的导流帽能导引气流在加热管内朝向热风风扇的吸风端流动，能减少热能流失，进一步提高热能利用率；进一步的，在，烤腔内设置回风罩利于热能回收，能进一步提高热能利用率；进一步的，通过散热风道可以对传递到炉箱外壁隔热层的热量进行散热，从而减缓隔热层的老化，能延长其使用寿命。【附图说明】图1是本技术实施例的节能热风喷射型链式烤炉的左视图；图2是本技术实施例的节能热风喷射型链式烤炉中的炉箱的结构示意图；图3是本技术实施例的节能热风喷射型链式烤炉中的加热管、热风风扇的结构示意图；图4是本技术实施例的节能热风喷射型链式烤炉中的导风盒的结构示意图。【具体实施方式】以下结合【附图说明】对本技术的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本技术，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术的保护范围。如图1-4所示，本技术实施例所提供的一种节能热风喷射型链式烤炉，包括炉外壳1，所述炉外壳I内置有至少一个炉箱，其特征在于:所述炉箱的内腔由一隔板23分隔成左右各一个腔室，其中的右腔室22为加热腔，左腔室21为烤腔，且在隔板23上开设有左右贯通的回风口、热出风口 ；所述加热腔22内置有加热管6，及向右开放的隔流箱4，隔流箱4内置有一热风风扇5，隔流箱4的左端固定在隔板23上，隔流箱4的箱壁将隔板23上的回风口、热出风口上下隔开，其中的回风口位于隔流箱4外侧，热出风口位于隔流箱4内侧，加热管6位于隔流箱4的右侧；所述烤腔21配备有一个用于向该烤腔内输送物料的物料传送带3 (见图1)，隔板23上的热出风口有多个，烤腔21内置有上下各一个导风单元，两个导风单元间隔布设，每个导风单元均由至少一个导风盒7组成，所述导风盒7是左细右粗的楔形罩体，各导风盒7的罩口与隔板23上的各热出风口--对接，上导风单元中的各导风盒向下单向开放，下导风单元中的各导风盒向上单向开放，物料传送带3设置在两组导风单元之间。本技术实施例中，所述加热管6盘绕成环形，且其环心轴线与隔流箱4的中心轴线重合。本技术实施例中，所述加热腔22的内壁固定有一导流帽9，该导流帽9是一左细右粗的锥台形帽体，且该导流帽9的中心轴线与加热管6的环心轴线重合，导流帽9的左端伸入加热管6的内环。本技术实施例中，所述隔板23上的回风口有两个，烤腔21内置有上下各一个回风罩8，两个回风罩8的罩口与隔板23上的两个回风口一一对接，且每个回风罩8上均开设有回风收集口。本技术实施例中，所述炉箱与炉外壳I之间及相邻炉箱之间留有供气流流通的散热风道10，炉外壳I上开设有连通散热风道10的散热口 12、冷风进口，并在冷风进口装有散热风机11，炉箱的外壁面及炉外壳的内壁面均覆有一层隔热层。本技术实施例中，所述炉外壳I上装有用于观测各加热腔工况的活动观测窗13ο本技术实施例适用于烘烤食品(比如比萨饼)，具体使用方式如下:将食材(比如比萨饼面团)放置在物料传送带上，利用物料传送带将食材送入烤腔，加热管产生的热量将加热腔内的空气(特别是加热管内圈的空气)加热，加热后的热空气在热风风扇的作用下流入隔流箱，再通过隔板上的热出风口流入上下导风盒，在食材的上下两侧流向食材，对食材进行加热，与此同时，在热风风扇的作用下，烤腔内的热气流由上下回风罩回收后，通过隔板上的回风口回流入加热腔，再度被加热管加热后参与下一循环。在散热风机的作用下，外部冷空气进入散热风道，将传递到炉箱外壁隔热层的热量带走，并通过炉外壳上的散热口送出，从而减缓隔热层的老化，能延长其使用寿命。【主权项】1.一种节能热风喷射型链式烤炉，包括炉外壳，所述炉外壳内置有至少一个炉箱，其特征在于:所述炉箱的内腔由一隔板分隔成左右各一个腔室，其中的右腔室为加热腔，左腔室为烤腔，且在隔板上开设有左右贯通的回风口、热出风口 ；所述加热腔内置有加热管，及向右开放的隔流箱，隔流箱内置有一热风风扇，隔流箱的左端固定在隔板上，隔流箱的箱壁将隔板上的回风口、热出风口上下隔开，其中的回风口位于隔流箱外侧，热出风口位于隔流箱内侧，加热管位于隔流箱的右侧；所述烤腔配备有一个用于向该烤腔内输送物料的物料传送带，隔板上的热出风口有多个，烤腔内置有上下各一个导风单元，两个导风单元间隔布设，每个导风单元均由至少一个导风盒组成，所述导风盒是左细右粗的楔形罩体，各导风盒的罩口与隔板上的各热出风口—对接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能热风喷射型链式烤炉，包括炉外壳，所述炉外壳内置有至少一个炉箱，其特征在于：所述炉箱的内腔由一隔板分隔成左右各一个腔室，其中的右腔室为加热腔，左腔室为烤腔，且在隔板上开设有左右贯通的回风口、热出风口；所述加热腔内置有加热管，及向右开放的隔流箱，隔流箱内置有一热风风扇，隔流箱的左端固定在隔板上，隔流箱的箱壁将隔板上的回风口、热出风口上下隔开，其中的回风口位于隔流箱外侧，热出风口位于隔流箱内侧，加热管位于隔流箱的右侧；所述烤腔配备有一个用于向该烤腔内输送物料的物料传送带，隔板上的热出风口有多个，烤腔内置有上下各一个导风单元，两个导风单元间隔布设，每个导风单元均由至少一个导风盒组成，所述导风盒是左细右粗的楔形罩体，各导风盒的罩口与隔板上的各热出风口一一对接，上导风单元中的各导风盒向下单向开放，下导风单元中的各导风盒向上单向开放，物料传送带设置在两组导风单元之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕茂军，
申请(专利权)人：上海富莱信餐饮设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31