一种分体组装式叶轮结构制造技术

本发明专利技术由以叶轮出口径向端面镜像对称，其中半个叶轮上的叶片及其孔和键槽具有完全对称的结构。销是用来插入两个对称半叶轮上叶片的孔内。半个叶轮因为具有类似开式叶轮的结构，易于进行所述的半个叶轮涂敷工艺的实施。叶轮由两个对称的半叶轮通过面紧密贴合组成。叶轮上的叶片工作面和非工作面间通过所述对称两个半叶轮的贴紧面来隔开。两个对称的半叶轮，通过模具和喷涂工装、工艺方式涂敷了整体涂层。半叶轮上有许多相对轴线的孔，来加强涂层间连接强度。两个反丝扣螺母，由于是反丝扣螺母与叶轮旋转方向相反，所以不会者松动。两个半叶轮于A-A面贴合处具有弹性涂层，起到一定的密封效果，阻止叶片的正、负压面互相串通。

【技术实现步骤摘要】
一种分体组装式叶轮结构
本专利技术涉及一种叶轮，特别涉及一种高效率耐磨蚀双吸泵上使用的叶轮涂覆。
技术介绍
节能工作是一种非常重要的工作，无论是发达国家还是发展中国家，都大力提倡节约能源。节能工作对企业来说，直接的结果就是降低生产成本、提高经济效益，特别是随着能源的日趋紧张，能源价格的不断上涨，节能带来的直接和间接的效益都将十分显著。 一直以来，泵的功率损失和泵的维护是缠绕用户的两大主要问题。功率损失致使成本增加，运行中泵的维护始终是用户头痛的难题。毫无疑问，围绕提高泵效率和减低泵维护成本这两个领域的技术变革成为了推动泵技术发展的动力。 根据国家统计资料，泵类产品的耗电量约占全国总发电量的20%，占全国总油耗的5%。因此，加强泵行业的节能技术工作，已经成为当前国家节能工作的重要组成部分。国家科技部和发改委联合颁布的《中国节能技术政策大纲》(2006)明确提出，要“发展、推广高效率的泵类设备。 企业的能源消耗主要由设备产生，而在我国的工业生产领域，设备的节能与管理仍属于薄弱环节，大部分工业用能设备(产品)没有能效标准，主要通用设备如工业锅炉、风机、水泵、电机的能源利用效率普遍与国际先进水平存在较大差距。如我国工业锅炉平均单机容量小，经常处于低负荷运行，平均运行效率约为65%，比国际先进水平低约15%。中小电动机平均效率87 %，风机、水泵平均设计效率75 %，均比国际先进水平低5个百分点，系统运行效率低近20个百分点，在很大程度上降低了能源利用的经济效果。 多年来，很多相关企业与大专院所等在孜孜寻求解决方法，从材料到工艺，但效果甚微，直到现在也没有找到很理想的节能方法。随着这几年工业生产不断建设，用水量增大，市场迫切需求一种耐磨、耐腐蚀、寿命长的泵。随着能源的日趋紧张，能源价格的不断上涨，节能工作更加迫切成为企业发展和经济增长不可或缺的重点工作。 大、中型泵站建设和改造工程，上个世纪七八十年代建造的泵站，经过长期运行，经常发现叶片受到汽蚀破坏，叶顶间隙较大，导致效率低，能耗高； 水泵类产品是我国工业领域最主要的耗能设备之一，其用量大、涉及面广，产品广泛应用于石油、化工、煤炭、矿产开采、电力、冶金、环保、城建等国民经济各领域。据专家估计，我国水泵耗能总量约占全国总发电量的10% -15%.而我国水泵的平均设计效率为75%.比国际先进水平低约5个百分点，存在着极大的节能潜力。 又因为中开泵多数为大功率，适用范围非常广，提高很少的效率即能显示出很大的经济效益，为此我们本项目主要是针对单级双吸中开泵来实施的。 目前大多数泵使用的叶轮都是不锈钢甚至铜材质一次铸成，或者冲压焊接而成型，不但成本昂贵，而且光滑度很有限，导致效率低，能耗高。这些泵的叶轮一般都是整体的，不是分为镜像对称两半，导致由于叶轮内部流道狭小、曲折、复杂弧面，整体叶轮存在着进口宽度大，出口宽度小，加之叶片三维扭曲，很难进行涂覆工艺的实施，或者涂覆质量不高。这种狭小的复杂空间即使使用其他工艺来光滑流道表面也是困难的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高光滑、耐磨蚀叶轮，使得涂覆在叶轮尤其是双吸叶轮上易于实施,并能保证质量。 为达上述目的，本专利技术采用如下的技术方案:一种叶轮，包括以中间镜像对称的两个单一进口的半叶轮、轮毂、键槽、叶片上设有定位孔和销、定位套、防松动反丝锁紧螺母、叶轮涂层。叶轮涂层是包覆于整个叶轮表面的耐磨蚀、耐腐蚀、高光滑涂层；其特征是，所属的叶轮涂层由聚氨酯基陶瓷与聚四氟乙烯材料共同复合的材料组成。所述防松动反丝螺母，其丝扣方向与叶轮旋转方向相反。 为了更好地实现本专利技术，所述叶轮的俩个半叶轮上设有八个孔。 上述叶轮上八个孔中，其中四个孔分别位于出口径向大端面均布的叶片上，另四个孔分别位于另外半个叶轮出口径向大端面均布的叶片上，这是优选方案。 所述的的叶轮由以叶轮出口径向端面镜像对称，所述的镜像对称的半个叶轮具有完全对称的结构，包括所有的叶片及其上的孔和键槽。这样所述的对称的两个半个叶轮合二为一整体叶轮后就能保证水力结构平衡。 所述叶轮上的销是用来通过插入所述两个对称半叶轮上叶片的孔内，从而连接所述两个半叶轮成为牢固的整体。所述的销主要起的作用是辅助键来定位所述的对称的两个半叶轮轴向和径向一致对称。 所述两个对称半叶轮上的键槽是用来插入键来传递叶轮旋转扭矩的。辅助作用是保证所述的对称的两个半叶轮轴向和径向一致对称。 所述的半个叶轮，因为具有类似开式叶轮的结构，易于进行所述的半个叶轮涂敷工艺的实施，保证了所涂敷的涂层质量和效率。 所述叶轮由两个对称的半叶轮通过面紧密贴合组成。所述叶轮上的叶片工作面和非工作面间通过所述对称两个半叶轮的贴紧面来隔开。贴紧面间有涂敷的涂层起密封作用。 所述两个对称的半叶轮，通过模具和喷涂工装、工艺方式涂敷了整体涂层。为了增强整体涂层与工件的牢靠连接，所述半叶轮上有许多相对轴线的孔，来加强涂层间连接强度。 所述的两个反丝扣螺母，由于是反丝扣螺母与叶轮旋转方向相反，所以不会者松动。 本专利技术的叶轮是这样工作的:所述的两个对称半叶轮经过特殊工艺在所述两个半叶轮表面全部涂敷涂层后，沿着轴向通过键槽和所述叶轮叶片上的孔销插入来定位装配；然后，通过定位套的长短调节所述叶轮的最佳轴向位置；之后，从两端分别旋紧反丝扣锁紧螺母压紧定位套筒和所述叶轮。 本专利技术具有的主要优点及效果是: 1、本专利技术的叶轮，由俩个完全镜像对称的半叶轮组合而成，通过键传递力矩，同时在轴向定位；通过叶片上孔和销连接两个半叶轮，同时也在径向上定位；结构连接牢固。 2、本专利技术的叶轮，结构简单，易于实现涂敷等工艺。安装方便，在最大限度的利用现有资源的基础上，极大地提高了其使用寿命和工作性能。 3、本专利技术的两个半叶轮依靠俩个反丝扣螺母轴向压紧而成一体，具有防松动功倉泛。 4、本专利技术的叶轮涂敷聚氨酯陶瓷和聚四氟乙烯高光滑复合材料，高效节能、耐磨蚀、耐腐蚀叶轮。 【附图说明】 图1是实施例1采用叶轮的转子结构示意图； 图2是图1所示转子的组合叶轮的结构示意图； 图3是图2所示组合叶轮的半叶轮结构示意图； 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本专利技术做进一步地详细描述，但本专利技术的实施方式并不限于此。 实施例: 本专利技术的泵的转子的结构如图1所示，由对称于A-A面的半叶轮1和1 “、叶轮的叶片上孔2、定位销3、键4、锁紧螺母5、定位套6组成。 叶轮1和1“的结构如图2所示，其由以A-A面镜像对称的叶轮轮毂1.1.1和1.1.2，A-A面贴合胶面1.2.1和1.2.2，前盖板1.3.1和1.3.2，键槽1.4.1和1.4.2组成。 上述实施例为本专利技术较佳的实施方式，但本专利技术的实施方式并不受上述实施例的限制，例如叶片上开设至少四个孔且不使用销，或者采用其它形状的单连接方式等等，其他的任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶轮，包括以中间镜像对称的两个单一进口的半叶轮、轮毂、键槽、叶片上设有定位孔和销、定位套、防松动反丝锁紧螺母、叶轮涂层。叶轮涂层是包覆于整个叶轮表面的耐磨蚀、耐腐蚀、高光滑涂层；其特征是，所属的叶轮涂层由聚氨酯基陶瓷与聚四氟乙烯材料共同复合的材料组成。所述防松动反丝螺母，其丝扣方向与叶轮旋转方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种叶轮，包括以中间镜像对称的两个单一进口的半叶轮、轮毂、键槽、叶片上设有定位孔和销、定位套、防松动反丝锁紧螺母、叶轮涂层。叶轮涂层是包覆于整个叶轮表面的耐磨蚀、耐腐蚀、高光滑涂层；其特征是，所属的叶轮涂层由聚氨酯基陶瓷与聚四氟乙烯材料共同复合的材料组成。所述防松动反丝螺母，其丝扣方向与叶轮旋转方向相反。2.根据权利要求1所述叶轮，其特征是，所述叶轮由左右两半叶轮组成。3.根据权利要求2所述左右两半叶轮，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立，屈小根，彭红涛，张世勇，
申请(专利权)人：张立，屈小根，彭红涛，
类型：发明
国别省市：山西;14