本实用新型专利技术涉及一种双复速级叶轮工业汽轮机，属于工业拖动汽轮机领域，包括底盘，底盘上设置弹性支座，弹性支座顶部设置前轴承座和后轴承座，前轴承座和后轴承座内分别设置止推前轴承和后轴承，主轴通过止推前轴承和后轴承支撑，主轴中部设置有汽缸，汽缸通过汽封与主轴连接，汽缸内设置有蒸汽室，蒸汽室与汽缸的进汽口连通，主轴上设置第一级叶轮叶片和第二级叶轮叶片，第一级叶轮叶片和第二级叶轮叶片通过隔板隔开，对应蒸汽室的蒸汽出口设置第一级喷嘴组，第一级喷嘴组与第一级叶轮叶片相对应，隔板上设置第二级喷嘴组，第二级喷嘴组与第二级叶轮叶片相对应。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，蒸汽焓降大，机组效率高，制作成本低，高效节能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双复速级叶轮工业汽轮机，属于工业拖动汽轮机领域。
技术介绍
目前，在工业拖动汽轮机领域，单复速级叶轮机的应用是最广泛，但是对于工作蒸汽的排汽/进汽压力比小于0.2的情况下，传统单复速级叶轮机型因实现的蒸汽焓降较小，会造成机组内效率极低、蒸汽热能利用率低的情况，甚至会出现机组排汽压力过高不能满足设计要求的情况。现有的解决方案是采用低容量的多级背压机组，即机组汽缸内包含一个调节级和至少两个个压力级，但是此类机型生产成本较高，工程投资较大，实用性很差。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的问题是：提供一种结构简单，设计合理，制作成本低，蒸汽焓降大，高效节能的双复速级叶轮工业汽轮机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的双复速级叶轮工业汽轮机，包括底盘，底盘两侧设置弹性支座，两侧弹性支座顶部分别设置前轴承座和后轴承座，前轴承座和后轴承座内分别设置止推前轴承和后轴承，主轴通过止推前轴承和后轴承支撑，主轴中部设置有汽缸，汽缸通过汽封与主轴连接，汽缸内设置有蒸汽室，蒸汽室与汽缸的进汽口连通，汽缸内的主轴上设置第一级叶轮叶片和第二级叶轮叶片，第一级叶轮叶片和第二级叶轮叶片通过隔板隔开，对应蒸汽室的蒸汽出口在汽缸内设置第一级喷嘴组，第一级喷嘴组的出汽口与第一级叶轮叶片相对应，隔板上设置第二级喷嘴组，第二级喷嘴组的进汽口与第一级叶轮叶片相对应，第二级喷嘴组的出汽口与第二级叶轮叶片相对应。所述的双复速级叶轮工业汽轮机在汽缸内设置第一级叶轮叶片和第二级叶轮叶片，且分别通过蒸汽室的蒸汽出口处的第一级喷嘴组和隔板上的第二级喷嘴组喷出的蒸汽推动叶轮叶片做功，能够增大蒸汽的焓降，提高机组的效率，结构简单，设计合理，设备投资小，成本低，能够到达高效节能的目的。进一步地优选，第一级叶轮叶片包括第一级第一列叶轮叶片和第一级第二列叶轮叶片，第一级第一列叶轮叶片和第一级第二列叶轮叶片之间设置第一级转向导叶环，第一级第一列叶轮叶片与第一级喷嘴组的出汽口相对应，第一级第二列叶轮叶片与第二级喷嘴组的进汽口相对应。进一步地优选，第二级叶轮叶片包括第二级第一列叶轮叶片和第二级第二列叶轮叶片，第二级第一列叶轮叶片和第二级第二列叶轮叶片之间设置第二级转向导叶环，第二级第一列叶轮叶片与第二级喷嘴组的出汽口相对应。进一步地优选，止推前轴承和后轴承上设置轴承温度计。实时监测轴承的温度，以防止温度过高对机组造成损坏，延长机组的使用寿命，进一步地优选，主轴的前端设置危急保安器。在出现机组损坏事故时能够切断一切可能进入汽轮机的汽源，实施紧急停机，提高了使用的安全性。进一步地优选，主轴的末端设置联轴器。方便连接外部设备。进一步地优选，主轴的前端设置转速传感器。实时监测主轴的转速，可根据使用范围进行调节。本技术所具有的有益效果是：1、本技术所述的双复速级叶轮工业汽轮机蒸汽焓降大，效率高，结构简单，设计合理，同时设备的制造成本低于多级汽轮机组，保证了用户实现工程投资小、设备高效节能的目标。2、本技术所述的双复速级叶轮工业汽轮机能够实时监控主轴的温度和转速，且在出现机组损坏事故时能够切断一切可能进入汽轮机的汽源，实施紧急停机，提高了汽轮机组使用的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术喷嘴组、叶轮叶片以及转向导叶环配合结构示意图；图中，1、底盘；2、弹性支座；3、前轴承座；4、转速传感器；5、危急保安器；6、止推前轴承；7、轴承温度计；8、主轴；9、汽封；10、汽缸；11、后轴承座；12、后轴承；13、联轴器；14、蒸汽室；15、第一级喷嘴组；16、第一级第一列叶轮叶片；17、第一级转向导叶环；18、第一级第二列叶轮叶片；19、隔板；20、第二级喷嘴组；21、第二级第一列叶轮叶片；22、第二级转向导叶环；23、第二级第二列叶轮叶片；24、第一级叶轮叶片；25、第二级叶轮叶片。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述：如图1、图2所示，本技术所述的双复速级叶轮工业汽轮机，包括底盘1，底盘1两侧设置弹性支座2，两侧弹性支座2顶部分别设置前轴承座3和后轴承座11，前轴承座3和后轴承座11内分别设置止推前轴承6和后轴承12，主轴8通过止推前轴承6和后轴承12支撑，主轴8中部设置有汽缸10，汽缸10通过汽封9与主轴8连接，汽缸10内设置有蒸汽室14，蒸汽室14与汽缸10的进汽口连通，汽缸10内的主轴8上设置第一级叶轮叶片24和第二级叶轮叶片25，第一级叶轮叶片24和第二级叶轮叶片25通过隔板19隔开，对应蒸汽室14的蒸汽出口在汽缸10内设置第一级喷嘴组15，第一级喷嘴组15的出汽口与第一级叶轮叶片24相对应，隔板19上设置第二级喷嘴组20，第二级喷嘴组20的进汽口与第一级叶轮叶片24相对应，第二级喷嘴组20的出汽口与第二级叶轮叶片25相对应，汽缸10下部设置蒸汽排汽口。第一级叶轮叶片24包括第一级第一列叶轮叶片16和第一级第二列叶轮叶片18，第一级第一列叶轮叶片16和第一级第二列叶轮叶片18之间设置第一级转向导叶环17，第一级第一列叶轮叶片16与第一级喷嘴组15的出汽口相对应，第一级第二列叶轮叶片18与第二级喷嘴组20的进汽口相对应。第二级叶轮叶片25包括第二级第一列叶轮叶片21和第二级第二列叶轮叶片23，第二级第一列叶轮叶片21和第二级第二列叶轮叶片23之间设置第二级转向导叶环22，第二级第一列叶轮叶片21与第二级喷嘴组20的出汽口相对应。止推前轴承6和后轴承12上设置轴承温度计7，主轴8的前端设置危急保安器5和转速传感器4，主轴8的末端设置联轴器13。本技术的工作原理和工作过程：本技术所述的双复速级叶轮工业汽轮机在工作时，蒸汽通过汽缸10的进汽口进入到汽缸10的蒸汽室14内，蒸汽室14中的蒸汽经过第一级喷嘴组15减压增速后进入第一级叶轮叶片24的第一级第一列叶轮叶片16，并推动第一级叶轮旋转做功，同时从第一级第一列叶轮叶片16流出的蒸汽给叶片一个反作用力，增加叶轮做功的效果；通过第一级第一列叶轮叶片16流出的蒸汽进入第一级转向导叶环17再次减压增速，同时改变蒸汽流向进入第一级第二列叶轮叶片18，并推动叶轮旋转做功，从第一级第二列叶轮叶片18流出的蒸汽给叶片一个反作用力，增加叶轮做功的效果。由从第一级第二列叶轮叶片18流出的蒸汽进入隔板19上的第二级喷嘴组20，然后重复第一级中的流动状态，完成第二级叶轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双复速级叶轮工业汽轮机，包括底盘(1)，其特征在于：底盘(1)两侧设置弹性支座(2)，两侧弹性支座(2)顶部分别设置前轴承座(3)和后轴承座(11)，前轴承座(3)和后轴承座(11)内分别设置止推前轴承(6)和后轴承(12)，主轴(8)通过止推前轴承(6)和后轴承(12)支撑，主轴(8)中部设置有汽缸(10)，汽缸(10)通过汽封(9)与主轴(8)连接，汽缸(10)内设置有蒸汽室(14)，蒸汽室(14)与汽缸(10)的进汽口连通，汽缸(10)内的主轴(8)上设置第一级叶轮叶片(24)和第二级叶轮叶片(25)，第一级叶轮叶片(24)和第二级叶轮叶片(25)通过隔板(19)隔开，对应蒸汽室(14)的蒸汽出口在汽缸(10)内设置第一级喷嘴组(15)，第一级喷嘴组(15)的出汽口与第一级叶轮叶片(24)相对应，隔板(19)上设置第二级喷嘴组(20)，第二级喷嘴组(20)的进汽口与第一级叶轮叶片(24)相对应，第二级喷嘴组(20)的出汽口与第二级叶轮叶片(25)相对应。
【技术特征摘要】
1.一种双复速级叶轮工业汽轮机，包括底盘(1)，其特征在于：底盘(1)两侧设置弹
性支座(2)，两侧弹性支座(2)顶部分别设置前轴承座(3)和后轴承座(11)，前轴承座(3)
和后轴承座(11)内分别设置止推前轴承(6)和后轴承(12)，主轴(8)通过止推前轴承(6)
和后轴承(12)支撑，主轴(8)中部设置有汽缸(10)，汽缸(10)通过汽封(9)与主轴(8)
连接，汽缸(10)内设置有蒸汽室(14)，蒸汽室(14)与汽缸(10)的进汽口连通，汽缸(10)
内的主轴(8)上设置第一级叶轮叶片(24)和第二级叶轮叶片(25)，第一级叶轮叶片(24)
和第二级叶轮叶片(25)通过隔板(19)隔开，对应蒸汽室(14)的蒸汽出口在汽缸(10)内
设置第一级喷嘴组(15)，第一级喷嘴组(15)的出汽口与第一级叶轮叶片(24)相对应，隔
板(19)上设置第二级喷嘴组(20)，第二级喷嘴组(20)的进汽口与第一级叶轮叶片(24)
相对应，第二级喷嘴组(20)的出汽口与第二级叶轮叶片(25)相对应。
2.根据权利要求1所述的双复速级叶轮工业汽轮机，其特征在于：所述的第一级叶轮叶
片(24)包括第一级第一列叶轮叶片(16)和第一级第二列叶轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴春雷，刘琪，
申请(专利权)人：淄博荏奥汽轮机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。