【技术实现步骤摘要】
低摩合成闹瓦钢背加强板剪切成型模具
本技术涉及一种板材的剪切成型模具，特别是用于铁路车辆低摩合成闸瓦钢背加强板剪切成型模具。
技术介绍
目前，铁路车辆用低摩合成闸瓦钢背加强板的剪切、成型模具主要有两种，一种采用两套模具分别完成剪切、成型工序，需使用两台冲床、两个人工，生产效率低、成本高?’另一种虽只采用一套模具，但其剪切、成型分别在不同的工位完成，模具占用面积较大，且无法完成自动退料，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种低摩合成闸瓦钢背加强板剪切成型模具，它不仅能同时完成两道工序，且具有占用面积较小、可自动退料的优点，使用方便。 为达到上述目的，本技术的低摩合成闸瓦钢背加强板剪切成型模具，包括上模座、与上模座联接的上模、下模座、固设于下模座上的下模和定位块，上模与下模设有相配合的成型面，其特征在于在下模座上还固设有下切刀，下切刀与定位块位于下模的两侧，下切刀与定位块均高于下模，上模与下切刀相邻一侧的端面上设有刃口，在下模内设有两个以上的纵向阶梯孔，阶梯孔内从上至下均设有退料顶针和退料弹簧。 本技术在使用时，将板材置于下模和下切刀上，板材利用定位块的端面进行横向定位，上模座带动上模下行，上模与下切刀将板材剪切后、继续下压板材，与下模共同作用实现成型，上模再回位，成型的工件在退料弹簧的作用下被退料顶针顶出，本技术不仅能同时完成两道工序，且剪切、成型在同一的工位完成，具有占用面积较小、可自动退料的优点，使用方便。 作为本技术的进一步改进，定位块设有与下模上端对应的水平的取料槽；可将工件水平取出...
【技术保护点】
一种低摩合成闸瓦钢背加强板剪切成型模具，包括上模座、与上模座联接的上模、下模座、固设于下模座上的下模和定位块，上模与下模设有相配合的成型面，其特征在于在下模座上还固设有下切刀，下切刀与定位块位于下模的两侧，下切刀与定位块均高于下模，上模与下切刀相邻一侧的端面上设有刃口，在下模内设有两个以上的纵向阶梯孔，阶梯孔内从上至下均设有退料顶针和退料弹簧。
【技术特征摘要】
1.一种低摩合成闸瓦钢背加强板剪切成型模具，包括上模座、与上模座联接的上模、下模座、固设于下模座上的下模和定位块，上模与下模设有相配合的成型面，其特征在于在下模座上还固设有下切刀，下切刀与定位块位于下模的两侧，下切刀与定位块均高于下模，上模与下切刀相邻一侧的端面上设有刃口，在下模内设有两个以上的纵向阶梯...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄世华，顾铁军，
申请(专利权)人：隆昌华兴铁路配件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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