聚乙烯醇系聚合物薄膜及其制造方法技术

技术编号:10980623 阅读:89 留言:0更新日期:2015-01-30 17:34
本发明专利技术涉及聚乙烯醇系聚合物薄膜及其制造方法。本发明专利技术是PVA薄膜以及膜的制造方法,所述PVA薄膜是拉伸性和偏振膜的生产率良好的PVA薄膜;所述膜的制造方法中,(a)将含有PVA的制膜原液以膜状吐出至具备多根干燥辊的制膜装置的第一干燥辊上并进行部分干燥后,用后续的干燥辊依次进行干燥来制造;此时,(b)PVA薄膜的挥发成分比例达到13质量%时的干燥辊的圆周速度(ST)相对于第一干燥辊的圆周速度(S1)的比值(ST/S1)为0.990~1.050;(c)最终干燥辊的圆周速度(SL)相对于圆周速度(ST)的比值(SL/ST)为0.960~0.980;(d)比值(SL/S1)为0.970~1.010。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及。本专利技术是PVA薄膜以及膜的制造方法,所述PVA薄膜是拉伸性和偏振膜的生产率良好的PVA薄膜;所述膜的制造方法中,(a)将含有PVA的制膜原液以膜状吐出至具备多根干燥辊的制膜装置的第一干燥辊上并进行部分干燥后,用后续的干燥辊依次进行干燥来制造;此时,(b)PVA薄膜的挥发成分比例达到13质量%时的干燥辊的圆周速度(ST)相对于第一干燥辊的圆周速度(S1)的比值(ST/S1)为0.990~1.050;(c)最终干燥辊的圆周速度(SL)相对于圆周速度(ST)的比值(SL/ST)为0.960~0.980;(d)比值(SL/S1)为0.970~1.010。【专利说明】 本专利技术申请是PCT专利申请PCT/JP2012/056976,申请日为2012年3月19日、发 明名称为""的专利技术专利申请的分案申请,母案进入中 国的申请号为201280015847. 6。
本专利技术涉及聚乙烯醇系聚合物薄膜(7 〇 A)及其制造方法、以及由该膜制成的 偏振膜。更详细地说,本专利技术涉及具有高极限拉伸倍率、即使以高倍率拉伸膜也不易断裂、 不会伴随膜的断裂而发生拉伸作业的中断等、能以高成品率、良好的生产率制造偏振性能 等光学性能优异的拉伸膜的、以及由该膜制成的偏振 膜。
技术介绍
具有光的透射和屏蔽功能的偏振片和具有光的开关功能的液晶等都是液晶显不 装置(LCD)的重要的构成要素。该液晶显示装置的应用领域也已经从开发初期时的计算器 和手表等小型仪器扩大到笔记本电脑、液晶显示屏、液晶彩色投影仪、液晶电视、车载导航 系统、手机、在屋内外使用的计量仪器等广大的范围,特别是在液晶显示屏、液晶电视等中, 大画面化正不断发展。 偏振片一般如下所述制造:通过在将聚乙烯醇系聚合物薄膜单轴拉伸后用碘、二 色性染料进行染色处理的方法、将聚乙烯醇系聚合物薄膜染色并单轴拉伸后用硼化合物进 行固定处理的方法、在上述任一种方法中在染色同时进行固定处理的方法等来制造偏振 膜,在由此得到的偏振膜的一面或两面贴合三乙酸纤维素膜、乙酸一丁酸纤维素膜等保护 膜。 近年来,随着液晶显示装置的用途的扩大等,除了显示品质的高级化以外,还要求 成本的进一步降低和处理性的进一步提高。从降低成本的方面来看,需要提高制造偏振膜 时的生产速度,并且需要防止将聚乙烯醇系聚合物薄膜拉伸时的拉伸断裂(断裂),减少 断裂损耗,提高成品率,并且防止伴随膜的断裂而产生的拉伸作业、拉伸一染色作业的中断 等。 作为制造偏振膜时的生产率的提高的一种方法,要求制造偏振膜时的干燥时间的 缩短,从该观点来看,作为偏振膜用的原膜(原反7 A ),以往一般使用厚度为75 μ m左 右的聚乙烯醇系聚合物薄膜,但近年来,要求厚度比70 μ m更薄、进一步薄膜化的聚乙烯醇 系聚合物薄膜。 然而,存在聚乙烯醇系聚合物薄膜越薄则在以高倍率拉伸时越容易发生断裂的问 题,从该观点来看,要求有极限拉伸倍率高、即使很薄也能在不发生断裂的情况下能以高倍 率拉伸、因而能以良好的操作性、高成品率、低成本、良好的生产率制造具有与现有品同等 以上的偏振性能的偏振膜的聚乙烯醇系聚合物薄膜。 以往,为了提高聚乙烯醇系聚合物薄膜的拉伸性、提高拉伸时的均一性、提高将聚 乙烯醇系聚合物薄膜拉伸而得的偏振膜的偏振性能和耐久性等目的,在使用含有聚乙烯醇 系聚合物的原液一边干燥一边制膜时,进行制膜拉伸比(制膜用的辊之间的聚乙烯醇系聚 合物膜的搬运速度的比值)的调整、制膜时的聚乙烯醇系聚合物膜的水分比例的调整等。 作为这样的现有技术,已知(1)为了得到在单轴拉伸时充分地进行了分子取向的 拉伸膜,采用1以下的制膜拉伸比,无限地降低制膜张力来进行用于制造聚乙烯醇系聚合 物薄膜的制膜操作的方法(专利文献1,特别是其段落?、实施例等);(2)为 了得到能进行高倍率的拉伸的聚乙烯醇系聚合物薄膜,在用鼓式制膜机制造聚乙烯醇系聚 合物薄膜时,使/为〇. 8?1. 3的方法(专利文献2) ; (3)为了得到能进行高倍率的拉伸的 聚乙烯醇系聚合物薄膜,在用鼓式制膜机制造聚乙烯醇系聚合物薄膜时的干燥工序中,使 膜的挥发成分比例达到10重量%以下时的工序速度Rc和最终卷取速度Rf的速度比(Rf/ Re)为0. 9?I. 1的方法(专利文献3)等。 此外,已知⑷为了得到能制造即使是大面积也具有均一的光学性能的宽幅的偏 振膜的聚乙烯醇系膜,将位于聚乙烯醇膜的挥发成分达到10%以下的工序的干燥辊的速度 (Re)和卷取速度(Rf)的速度比(Rf/Re)控制在0. 9?1. 1,减小干燥工序的温度不均等, 从而制造 MD方向的拉伸伸长率(Sm)和TD方向的拉伸伸长率(St)的比值(SM/S T)为0.7? 1.3的聚乙烯醇系膜的方法(专利文献4) ; (5)为了得到能制造即使是大面积也具有均一 的光学性能的宽幅的偏振膜的聚乙烯醇系膜,在聚乙烯醇膜的挥发成分达到10?50重 量%的时刻,从位于最上游侧的鼓将聚乙烯醇膜剥离,并且使位于最上游侧的鼓的速度Vl 和位于聚乙烯醇膜的挥发成分刚开始少于10重量%的工序的鼓的速度V2的速度比V2/V1 为L 0?L 3的方法(专利文献5)。 还已知(6)为了得到提供能进行均一的单轴拉伸、拉伸时没有微细的裂纹和空隙 的拉伸膜、包含特定的皮层/芯层/皮层的聚乙烯醇系聚合物薄膜,用第一干燥辊对含有 聚乙烯醇系聚合物的挥发成分比例为50?90质量%的原液加热,并同时在规定的条件下 对不与第一干燥辊接触的聚乙烯醇系聚合物膜面喷射热风,在挥发成分比例达到15?30 质量%的时刻将聚乙烯醇系聚合物膜从第一干燥辊剥离,使其与第二干燥辊接触来进行干 燥,此时,使第一干燥辊的圆周速度(S 1)和第二干燥辊的圆周速度(S2)的比值(S2A1)为 L 000?L 100的方法(专利文献6)等。 然而,上述专利文献1?6中,并未公开在将聚乙烯醇系聚合物薄膜、特别是膜的 厚度薄的聚乙烯醇系聚合物薄膜以高倍率单轴拉伸时使膜不发生断裂的方案,特别是进一 步提高膜的极限拉伸倍率的方案。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本专利特开平6-136151号公报 专利文献2 :日本专利特开2001-315141号公报 专利文献3 :日本专利特开2001-315146号公报 专利文献4 :日本专利特开2002-30164号公报 专利文献5 :日本专利特开2002-79531号公报 专利文献6 :日本专利特开2005-324355号公报 非专利文献 非专利文献1:"高分子科学One Point 10高分子的光物性",初版第3次印刷,共立出 版株式会社,2007年12月15日,P. 19-21。
技术实现思路
专利技术所要解决的课题 本专利技术的目的是提供一种极限拉伸倍率高、能在不发生断裂的情况下以高倍率拉伸、 因而能以良好的操作性、高成品率、低成本、良好的生产率制造具有与现有品同等以上的光 学性能的偏振膜等拉伸膜的聚乙烯醇系聚合物薄膜。 本专利技术的目的特别是提供即使比以往在偏振膜的制造中使用的聚乙烯醇系聚合 物薄膜更薄也具有高极限拉伸倍率、在以高倍率拉伸时能在不发生断裂的情况下顺畅地进 行单本文档来自技高网
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【技术保护点】
聚乙烯醇系聚合物薄膜,其特征在于,满足下式(I)和(II);Δn(MD)Ave—0.1×10‑3≤Δn(TD)Ave≤Δn(MD)Ave+0.25×10‑3           (I)Δn(TD)Ave≤2.5×10‑3           (II)上式中,Δn(MD)Ave表示聚乙烯醇系聚合物薄膜的机械流动方向的双折射率在该膜的厚度方向上平均化而得的值,Δn(TD)Ave表示聚乙烯醇系聚合物薄膜的宽度方向的双折射率在该膜的厚度方向上平均化而得的值。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:森保二郎风藤修日笠慎太郎胜野良治
申请(专利权)人:可乐丽股份有限公司
类型:发明
国别省市:日本;JP

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