一种丸球形仙草爽粒的制备方法技术

发明专利技术一种丸球形仙草爽粒的制备方法按以下重量份准备原料：仙草20-35份,木薯淀粉60-80份,魔芋胶20-50份,无水氯化钙15-30份或乳酸钙60-80份，将仙草加水提取得仙草提取液后，加入木薯淀粉、水配成2000份的溶液，搅拌均匀后煮得仙草爽熟料；再将魔芋胶、无水氯化钙或乳酸钙溶解配成至1000份的溶液，煮沸后冷却至常温得固化液；将仙草爽熟料冷却至60-80℃时输送到孔直径2-3mm的筛网制丸装置中，控速将其滴于循环流动的固化液中，使其在固化液中固化3-5分钟后捞出，漂洗，沥干，制得丸球形仙草爽粒料。本发明专利技术的制备方法，具有制粒效率高，爽粒大小均匀、表面结构完整、外观漂亮，且具有热不可逆性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种丸球形仙草爽粒的制备方法，属食品加工领域。
技术介绍
现在颗粒形膏粒的制备方法通常是先制膏后再制粒，生产效率低，制作周期长。而且在膏体制粒的时候，由于膏体表面的张力结构已被破坏，制得的颗粒受到外力的作用时很容易破碎，所以颗粒的形状和大小都难以保持一致，有的不成形，外观不漂亮。
技术实现思路
本专利技术的目的是专利技术一种制粒效率高，颗粒大小随意控制的一种丸球形仙草爽粒的制作方法，制得的爽粒颗粒大小均匀、表面结构完整、外观漂亮，且具有热不可逆性。本专利技术的一种丸球形仙草爽粒的制备方法，其特征在于其制作备方法为：（1）按以下重量份准备原料：仙草20-35份, 木薯淀粉60-80份, 魔芋胶20-50份, 无水氯化钙15-30份或乳酸钙60-80份，余量为水；（2）仙草爽熟料的制备，将（1）中25-35份仙草加15-18倍水量熬煮提取2次，每次2.5小时，合并得仙草提取液，再加入60-80份木薯淀粉，加水至2000份，搅拌均匀后煮至95-100℃沸腾2-3分钟，制得仙草爽熟料，保存于保温贮缸中备用；（3）固化液的制备，将20-50份魔芋胶、10-30份无水氯化钙或60-80份乳酸钙溶解配成至1000份的溶液，煮沸后冷却至常温制得固化液备用；（4）丸球形仙草爽粒的制备，将（2）中制得的仙草爽熟料降温至60-80℃并保持在这一温度范围内，然后将其输送到圆孔直径2-3毫米的筛网制丸装置中，并将（3）中制得的常温固化液置于制丸装置下方并不断进行搅动，然后控速将仙草爽熟料经筛网滴于循环流动的固化液中，并使其在固化液中固化3-5分钟后捞出，用清水漂洗，沥干水，即制得丸球形仙草爽粒料，将制得的丸球形仙草爽粒料分装于糖水或饮料液中，不添加任何防腐剂，采用115-125℃高温灭菌，灭菌15-30分钟，即制得丸球形仙草爽粒产品。本专利技术的一种丸球形仙草爽粒的制备方法，其制备方法采用滴丸工艺和特有的仙草固化液配方，解决了滴丸与液体界面张力问题，使爽粒保持滴丸球形，同时也达到了爽粒固化的目的，且固化后的爽粒具有热不可逆性，避免了再受热时会再溶化的问题，与市面上采用先制膏后制粒所得的爽粒相比，本专利技术所制得的仙草爽颗粒是一次成型的圆球形珠状，爽粒的颗粒大小能随意控制，具有制粒效率高，制得的爽粒颗粒大小均匀、表面结构完整、外观漂亮，且具有热不可逆性的特点，保质期可达2年。具体实施方式下面是各实施例的配料量：实施例1，称取以下原料：仙草20㎏, 木薯淀粉60㎏, 魔芋胶20㎏, 无水氯化钙15㎏，余量为水；实施例2，称取以下原料：仙草26㎏, 木薯淀粉70㎏, 魔芋胶25㎏, 无水氯化钙30㎏，余量为水；实施例3，称取以下原料：仙草32㎏, 木薯淀粉68㎏, 魔芋胶30㎏, 无水氯化钙20㎏，余量为水；实施例4，称取以下原料：仙草35㎏, 木薯淀粉65㎏, 魔芋胶40㎏, 乳酸钙60㎏，余量为水；实施例5，称取以下原料：仙草30㎏, 木薯淀粉75㎏, 魔芋胶50㎏, 乳酸钙70㎏，余量为水；实施例6，称取以下原料：仙草23㎏, 木薯淀粉80㎏, 魔芋胶35㎏, 无水氯化钙80㎏，余量为水。按上述实施例1～6的配料量原料制丸球形仙草爽粒的制备方法如下：（1）按上述实施例配料量准备原料；（2）仙草爽熟料的制备，将配料量的仙草加15-18倍水量熬煮提取2次，每次2.5小时，合并得仙草提取液，再加入配料量的木薯淀粉，加水至2000㎏，搅拌均匀后煮至95-100℃沸腾2-3分钟，制得仙草爽熟料，保存于保温贮缸中备用；（3）仙草爽固化液的制备，将配料量的魔芋胶、无水氯化钙或乳酸钙溶解配成至1000㎏的溶液，煮沸后冷却至常温制得固化液备用；（4）丸球形仙草爽粒的制备，将（2）中制得的仙草爽熟料降温至60-80℃并保持在这一温度范围内，然后将其输送到圆孔直径2-毫米的筛网制丸装置中，并将（3）中制得的常温固化液置于制丸装置下方并不断进行搅动，然后控速将仙草爽熟料经筛网滴于循环流动的固化液中，并使其在固化液中固化3-5分钟后捞出，用清水漂洗，沥干水，即制得丸球形仙草爽粒料，将制得的丸球形仙草爽粒料分装于糖水或饮料液中，不添加任何防腐剂，采用115-125℃罐头食品高温灭菌，灭菌15-30分钟，即制得丸球形仙草爽粒产品。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丸球形仙草爽粒的制备方法，其特征在于其制备方法为：（1）按以下重量份准备原料：仙草20‑35份, 木薯淀粉60‑80份, 魔芋胶20‑50份, 无水氯化钙15‑30份或乳酸钙60‑80份，余量为水；（2）仙草爽熟料的制备，将（1）中25‑35份仙草加15‑18倍水量熬煮提取2次，每次2.5小时，合并得仙草提取液，再加入60‑80份木薯淀粉，加水至2000份，搅拌均匀后煮至95‑100℃沸腾2‑3分钟，制得仙草爽熟料，保存于保温贮缸中备用；（3）仙草爽固化液的制备，将20‑50份魔芋胶、10‑30份无水氯化钙或60‑80份乳酸钙溶解配成至1000份的溶液，煮沸后冷却至常温制得固化液备用；（4）制丸球形仙草爽粒的制备，将（2）中制得的仙草爽熟料降温至60‑80℃并保持在这一温度范围内，然后将其输送到圆孔直径2‑3毫米的筛网制丸装置中，并将（3）中制得的常温固化液置于制丸装置下方并不断进行搅动，然后控速将仙草爽熟料经筛网滴于循环流动的固化液中，并使其在固化液中固化3‑5分钟后捞出，用清水漂洗，沥干水，即制得丸球形仙草爽粒料将制得的丸球形仙草爽粒料分装于糖水或饮料液中，最后115‑125℃高温灭菌，灭菌时间15‑30分钟，即制得丸球形仙草爽粒产品。...

【技术特征摘要】
1.一种丸球形仙草爽粒的制备方法，其特征在于其制备方法为：
（1）按以下重量份准备原料：仙草20-35份, 木薯淀粉60-80份, 魔芋胶20-50份, 无水氯化钙15-30份或乳酸钙60-80份，余量为水；
（2）仙草爽熟料的制备，将（1）中25-35份仙草加15-18倍水量熬煮提取2次，每次2.5小时，合并得仙草提取液，再加入60-80份木薯淀粉，加水至2000份，搅拌均匀后煮至95-100℃沸腾2-3分钟，制得仙草爽熟料，保存于保温贮缸中备用；
（3）仙草爽固化液的制备，将20-50份魔芋胶、10-30份无水氯化钙或60-...

【专利技术属性】
技术研发人员：许淑清，黄永文，莫桂坚，
申请(专利权)人：广西梧州双钱实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45