【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及铸造领域，特别涉及。按照已设计的铸件结构进行造型；将石墨涂料均匀涂抹在十字形金属骨架上面得到十字形孔芯，该十字形孔芯的尺寸与所成型孔的尺寸相同。浇注过程中将该十字形孔芯置于型内预成孔位置；待铸件冷却后取出铸件，再将该十字形孔芯抽出，可得到满足设计要求尺寸的十字形孔。本专利技术的优越性在于解决了常规铸造法不能在厚大铸件中铸造出十字形孔的问题。【专利说明】
本专利技术涉及铸造领域，特别涉及。
技术介绍
传统铸造方法在厚大断面铸件上制备十字形孔是难以实现的。目前对于部件上的 十字形孔的成型方法：一种是传统机械加工的技术，如利用成型插刀制备；另一种是特种 加工技术，包括激光加工、电子束加工、电解加工以及电火花加工，两者加工成本均较高。 因此，本专利技术提出利用石墨涂料，作为十字形孔芯的表面材料，利用熔点比金属基体大的金 属作为孔芯的骨架材料，浇注过程中将该十字形孔芯置入型内预成孔位置并固定，待铸件 冷却后取出铸件，再将该十字形孔芯抽出，可得到满足设计要求尺寸的十字形孔。本专利技术的 优越性在于解决了常规铸造法不能铸造出十字形孔的问题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种利用石墨涂料及十字形金属骨架在 铸件上成型十字形孔的方法，其采用与金属浸润性及反应性均不好的石墨涂料作为十字形 孔芯的表面材料，强度和熔点较高的金属作为十字形孔芯的骨架材料，不但可以保证铸件 冷却后，十字形孔芯可以顺利抽出，还可以保证孔壁化学成分不发生改变，成型较高质量的 十字形孔。 本专利技术的目的是通过以...
【技术保护点】
一种采用铸造方式制备十字形孔的方法，包括如下步骤：步骤a.利用石墨涂料及十字形金属骨架制作得到十字形孔芯，该十字形孔芯的尺寸与所成型孔的尺寸相同，将十字形孔芯置入型腔内预成孔位置并固定；步骤b.将熔炼得到的金属液浇入铸型中，经冷却凝固后得到铸件；步骤c.取出铸件后，将孔芯抽出，即可在铸件中制备出十字形孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曲迎东，秦刚，金美玲，孙凤双，尤俊华，李荣德，
申请(专利权)人：沈阳工业大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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