本发明专利技术公开了一种塑碗食品灭菌冷却装置，涉及灭菌设备技术领域，包括：进气管路和排气管路共同与灭菌柜的腔体连通；冷却管路包括内置管路和外置管路，内置管路设置于灭菌柜的腔体内，外置管路与内置管路连通，外置管路上设置有冷却水口；蒸汽管路包括蒸汽进入管路和蒸汽排出管路，两管路分别灭菌柜的腔体连通；喷淋管路与外部冷水口连接，并延伸至灭菌柜的腔体内部顶部；排水管路设置于灭菌柜的腔体外部底部；热水管路与灭菌柜连接。通过本发明专利技术的设置，将喷淋冷却水管路接入点移至循环泵前，按照程序利用循环泵吸力将喷淋冷却水注入灭菌柜内，彻底解决了喷淋冷却水注入柜内依靠来水管路压力的问题，整个系统稳定性提高。整个系统稳定性提高。整个系统稳定性提高。
【技术实现步骤摘要】
一种塑碗食品灭菌冷却装置及方法
[0001]本专利技术涉及灭菌设备
，尤其涉及塑碗食品灭菌冷却装置。
技术介绍
[0002]塑碗龟苓膏经灌装、热封后进入高温灭菌工序，现有(喷淋模式)灭菌流程如下：产品入柜(灭菌柜)
→
产品升温升压(至121℃、0.2MPa)
→
保温保压
→
降温
→
产品出柜。其中降温通过往灭菌柜内注入冷却水实现。具体步骤是先注入少量冷却水实现初步降温同时吸收柜内饱和蒸汽，吸收饱和蒸汽产生的柜内压力下降则通过外部压缩空气补给进行稳压；初步降温后注入大量冷却水到一定水位后启动柜外循环水泵对产品进行快速降温。当柜内温度将至设定温度后排掉柜内冷却水，进行产品出柜。
[0003]现有初步降温冷却水通过自来水管道直接注入灭菌柜内，当自来水管道压力出现低于柜内压力时冷却水将无法注入，无法实现初步降温。快速降温阶段大量冷却水注入柜内，迅速吸收柜内饱和蒸汽导致柜内压力骤降，外部压缩空气无法及时注入锅内，导致大量塑碗龟苓膏破损。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种塑碗食品灭菌冷却装置及方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑碗食品灭菌冷却装置，包括灭菌柜、进气管路、排气管路、冷却管路、蒸汽管路、喷淋管路、热水管路和排水管路；
[0007]进气管路和排气管路共同与灭菌柜的腔体连通；
[0008]冷却管路包括内置管路和外置管路，内置管路设置于灭菌柜的腔体内，外置管路与内置管路连通，外置管路上设置有冷却水口；
[0009]蒸汽管路包括蒸汽进入管路和蒸汽排出管路，两管路分别灭菌柜的腔体连通；
[0010]喷淋管路与外部冷水口连接，并延伸至灭菌柜的腔体内部顶部；
[0011]排水管路设置于灭菌柜的腔体外部底部；
[0012]热水管路与灭菌柜连接。
[0013]进一步的，进气管路上设置有两组并行设置的支路，两支路上分别设置有第五阀门和第六阀门，两组阀门均为补气阀；排气管路上设置有四组并行设置的支路，各支路上分别设置有第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门，四组阀门均为排气阀。
[0014]进一步的，冷却管路还包括进水管路，进水管路同时与灭菌柜、外置管路连接，用于向灭菌柜和循环管路中供给冷却水；内置管路包括两支路，两支路分别设置有两组阀门，两支路均与外置管路连接，外置管路上设置有循环泵和出水管。
[0015]进一步的，喷淋管路上设置第八阀门、第十九阀门和第九阀门，第十九阀门设置于喷淋管路与外置管路重合段内，第九阀门设置于喷淋管路临近灭菌柜段。
[0016]进一步的，热水管路一端与热水储罐连通，另一端与灭菌柜连通，热水储罐还与进气管路的支路连通。
[0017]一种塑碗食品灭菌方法，利用上述的塑碗食品灭菌冷却装置，并包含以下步骤：
[0018]S1:将待消毒的塑碗食品，置入消毒柜中，并将消毒柜封闭；
[0019]S2：通过热水管路向消毒柜内注入热水；
[0020]S3：开启蒸汽管路及进气管路上的阀门，使灭菌柜内升压，并利用排气管路使消毒柜内的压力及温度保持在既定范围内；
[0021]S4：关闭蒸汽管路，开启喷淋管路，对消毒柜内的塑碗食品进行喷淋，并利用喷淋水吸收消毒柜内的饱和蒸汽；
[0022]S5：关闭喷淋管路，开启冷却管路，将冷却水注入柜内，并使内置管路与外置管路形成循环；
[0023]S6：保持冷却管路开启，启动排水管路将灭菌柜内的液面降至既定液位；
[0024]S7：关闭排水管路，使冷却水持续注入灭菌柜内，利用冷却水二次降温；
[0025]S8：将灭菌柜内的冷却水排出，完成灭菌，产品出柜。
[0026]有益效果
[0027]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：通过本专利技术的设置，将喷淋冷却水管路接入点移至循环泵前，按照程序利用循环泵吸力将喷淋冷却水注入灭菌柜内，彻底解决了喷淋冷却水注入柜内依靠来水管路压力的问题，整个系统稳定性提高。
附图说明
[0028]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0029]图1为塑碗食品灭菌冷却装置的整体结构示意图。
[0030]图中：第一阀门
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1；第二阀门
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2；第三阀门
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3；第四阀门
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4；第五阀门
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5；第六阀门
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6；第七阀门
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7；第八阀门
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8；第九阀门
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9；第十阀门
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10；第十一阀门
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11；第十二阀门
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12；第十三阀门
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13；第十四阀门
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14；第十五阀门
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15；第十六阀门
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16；第十七阀门
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17；第十八阀门
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18；第十九阀门
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19；第二十阀门
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20；第二十一阀门
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21；第二十二阀门
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22；第二十三阀门
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23；第二十四阀门
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24。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]参照图1，一种塑碗食品灭菌冷却装置，包括灭菌柜、进气管路、排气管路、冷却管路、蒸汽管路、喷淋管路、热水管路和排水管路；
[0034]进气管路和排气管路共同与灭菌柜的腔体连通；
[0035]冷却管路包括内置管路和外置管路，内置管路设置于灭菌柜的腔体内，外置管路与内置管路连通，外置管路上设置有冷却水口；
[0036]蒸汽管路包括蒸汽进入管路和蒸汽排出管路，两管路分别灭菌柜的腔体连通；
[0037]喷淋管路与外部冷水口连接，并延伸至灭菌柜的腔体内部顶部；
[0038]排水管路设置于灭菌柜的腔体外部底部；
[0039]热水管路与灭菌柜连接。
[0040]在其他优选的实施例中，进气管路上设置有两组并行设置的支路，两支路上分别设置有第五阀门和第六阀门，两组阀门均为补气阀；排气管路上设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑碗食品灭菌冷却装置，其特征在于，包括灭菌柜、进气管路、排气管路、冷却管路、蒸汽管路、喷淋管路、热水管路和排水管路；所述进气管路和排气管路共同与灭菌柜的腔体连通；所述冷却管路包括内置管路和外置管路，内置管路设置于灭菌柜的腔体内，外置管路与内置管路连通，所述外置管路上设置有冷却水口；所述蒸汽管路包括蒸汽进入管路和蒸汽排出管路，两管路分别灭菌柜的腔体连通；所述喷淋管路与外部冷水口连接，并延伸至灭菌柜的腔体内部顶部；所述排水管路设置于灭菌柜的腔体外部底部；所述热水管路与灭菌柜连接。2.根据权利要求1所述的一种塑碗食品灭菌冷却装置，其特征在于，所述进气管路上设置有两组并行设置的支路，两支路上分别设置有第五阀门和第六阀门，两组阀门均为补气阀；所述排气管路上设置有四组并行设置的支路，各支路上分别设置有第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门，四组阀门均为排气阀。3.根据权利要求1所述的一种塑碗食品灭菌冷却装置，其特征在于，所述冷却管路还包括进水管路，所述进水管路同时与灭菌柜、外置管路连接，用于向灭菌柜和循环管路中供给冷却水；内置管路包括两支路，两支路分别设置有两组阀门，两支路均与外置管路连接，所述外置管路上设置有循环泵和出水管。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李炎均，王天骄，雷晓刚，胡祥林，姚良枢，黎志军，李志清，李锐斌，颜月月，
申请(专利权)人：广西梧州双钱实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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