一种耐高温复合凝胶封窜剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温复合凝胶封窜剂及其制备方法，按照重量份包括以下组分：85-90份的水，0.1份-0.5份的聚丙烯酰胺，0.2份-0.5份的调节剂，1份-1.5份的成胶剂与8份-15份的水溶性硅酸盐。采用聚丙烯酰胺、调节剂、成胶剂与水溶性硅酸盐的配方，通过特定配制顺序制得复合凝胶封窜剂，本发明专利技术封窜剂适合60-300℃稠油汽窜井，可流动性，粘度低，可有效进入地层深部，成胶时间可控，胶体强度高，具有耐高温、封窜率高等特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，按照重量份包括以下组分：85-90份的水，0.1份-0.5份的聚丙烯酰胺，0.2份-0.5份的调节剂，1份-1.5份的成胶剂与8份-15份的水溶性硅酸盐。采用聚丙烯酰胺、调节剂、成胶剂与水溶性硅酸盐的配方，通过特定配制顺序制得复合凝胶封窜剂，本专利技术封窜剂适合60-300℃稠油汽窜井，可流动性，粘度低，可有效进入地层深部，成胶时间可控，胶体强度高，具有耐高温、封窜率高等特点。【专利说明】
本专利技术涉及用于油井的封窜剂，尤其涉及。
技术介绍
目前稠油封窜堵水方面主要有常规水泥等颗粒类堵剂、高温有机冻胶、热固性树月旨、凝胶颗粒堵剂、泡沫类堵水剂等剂型。其中常规水泥等颗粒类堵剂存在粒径大、无选择性，易造成储层伤害的缺点；高温有机冻胶价格偏高；热固性树脂无选择性、固化速度对温度非常敏感，可控性差；凝胶颗粒堵剂无法注入地层深部；泡沫类堵水剂封堵强度低、对强边水内侵井适应性差。从而造成在稠油封汽窜、堵边水、深部调剖方面，缺少经济适用性更强的药剂。 因此，现有技术还有待于更进一步的改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供，解决现有封窜剂耐温性差、成胶强度低、时效短等造成的封窜率低的技术问题，提高封窜剂的封窜效率，降低封窜剂的制造成本。 本专利技术的技术方案如下:一种耐高温复合凝胶封窜剂，按照重量份包括以下组分:85-90份的水，0.1份-0.5份的聚丙烯酰胺，0.2份-0.5份的调节剂，I份-1.5份的成胶剂与8份-15份的水溶性硅酸盐。 所述的耐高温复合凝胶封窜剂，其中，所述调节剂为多元醇类缓凝剂，所述成胶剂为30%的无机酸，所述聚丙烯酰胺为高分子聚丙烯酰胺。 所述的耐高温复合凝胶封窜剂，其中，按照重量份包括以下组分:88份的水，0.3份的聚丙烯酰胺，0.3份的调节剂，1.2份的成胶剂与12份的水溶性硅酸盐。 一种耐高温复合凝胶封窜剂的制备方法，其包括以下步骤:将0.1重量份-0.5重量份的聚丙烯酰胺加入水中，充分搅拌均匀，再向所述体系内加入0.2重量份-0.5重量份的调节剂搅拌均匀，然后再向体系内加入I重量份-1.5重量份的成胶剂，使所述成胶剂均匀分散在体系中，最后向所述体系内加入8重量份-15重量份的水溶性硅酸盐，所制成的凝胶体系即为耐高温复合凝胶封窜剂。 所述的制备方法，其中，所述调节剂为多元醇类缓凝剂，所述成胶剂为30%的无机酸，所述聚丙烯酰胺为高分子聚丙烯酰胺。 本专利技术提供的，采用聚丙烯酰胺、调节齐U、成胶剂与水溶性硅酸盐的配方，通过特定的配制顺序制得复合凝胶封窜剂，本专利技术封窜剂适合60-300°C稠油汽窜井，因在其制备初始的10-20小时内常温下具有可流动性、粘度低的特点，故而可有效进入地层深部；加入的成胶时间调节剂使得成胶时间可控，一般，井底温度高时可适量增加成胶时间调节剂的用量；有机成分和无机成分的有效配合，保障了胶体成胶强度高，同时具备了耐高温等特点，最终使得该封窜剂封窜率高、有效期长。 【具体实施方式】 本专利技术提供了，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 本专利技术提供了一种耐高温复合凝胶封窜剂，按照重量份包括以下组分:85-90份的水，0.1份-0.5份的聚丙烯酰胺，0.2份-0.5份的调节剂，I份-1.5份的成胶剂与8份-15份的水溶性硅酸盐。显然的，可以根据需要调整各个组分的重量份，来获得最佳性能。 更进一步的，所述调节剂为多元醇类缓凝剂，所述成胶剂为30%的无机酸，所述聚丙烯酰胺为高分子聚丙烯酰胺。 本专利技术的耐高温复合凝胶封窜剂可以按照重量份包括以下组分:85份的水，0.5份的聚丙烯酰胺，0.5份的调节剂，1.5份的成胶剂与15份的水溶性硅酸盐。 更进一步的，按照重量份包括以下组分:90份的水，0.1份的聚丙烯酰胺，0.2份份的调节剂，I份的成胶剂与8份的水溶性硅酸盐。 更为优选的是，按照重量份包括以下组分:88份的水，0.3份的聚丙烯酰胺，0.3份的调节剂，1.2份的成胶剂与12份的水溶性硅酸盐。显然的，在本专利技术各个组分的对应范围内，可以适当对各组分含量进行调整，在此不再一一赘述。 在本专利技术的最佳实施例中，所述耐高温复合凝胶封窜剂按照重量份包括以下组分:88重量份的水，0.3重量份的聚丙烯酰胺，0.3重量份的调节剂，1.2份的成胶剂与12重量份的水溶性硅酸盐。通过调整各组分的重量份数制得所述耐高温复合凝胶封窜剂的封窜效果最好，配制成本较低。 本专利技术还提供了一种耐高温复合凝胶封窜剂的制备方法，其包括以下步骤:将0.1-0.5重量份的聚丙烯酰胺加入水中，充分搅拌均匀，再向所述体系内加入0.2-0.5重量份的调节剂搅拌均匀，然后再向体系内加入1-1.5重量份的成胶剂，使所述成胶剂均匀分散在体系中，最后向所述体系内加入8-15重量份的水溶性硅酸盐，所制成的凝胶体系即为耐高温复合凝胶封窜剂。 其中所述调节剂为多元醇类缓凝剂，所述成胶剂为重量含量为30%的无机酸，所述聚丙烯酰胺为高分子聚丙烯酰胺。 在本专利技术的最佳实施例中，比如在试验室中操作，所述制备方法具体的为:在88份的水中加入0.3份的聚丙烯酰胺，充分搅拌均匀，再向所述体系内加入0.3份的调节剂搅拌均匀，然后再向体系内加入1.2份的成胶剂，使所述成胶剂均匀分散在体系中，最后向所述体系内加入12份的水溶性硅酸盐，得到所述耐高温复合凝胶封窜剂。该封窜剂在60°C水浴中放置2小时-5小时后成胶，放置60天未出现破胶，达到预期效果。本专利技术的所述耐高温复合凝胶封窜剂在300°C条件下，10天-30天内不破胶，解决了现有封窜剂耐温性差、成胶强度低、时效短等造成的封窜率低的技术问题，提高了封窜剂的封窜效率，降低了封窜剂的制造成本。 应当理解的是，本专利技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。【权利要求】1.一种耐高温复合凝胶封窜剂，其特征在于它由如下重量份配比的原料组成:85-90份的水，0.1-0.5份的聚丙烯酰胺，0.2-0.5份的调节剂，1-1.5份的成胶剂和8-15份的水溶性硅酸盐。2.根据权利要求1所述的耐高温复合凝胶封窜剂，其特征在于所述调节剂为多元醇类缓凝剂，所述成胶剂为30%的无机酸，所述聚丙烯酰胺为高分子聚丙烯酰胺。3.根据权利要求2所述的耐高温复合凝胶封窜剂，其特征在于所述的无机酸重量含量为 30%ο4.根据权利要求1所述的耐高温复合凝胶封窜剂，其特征在于它由如下重量份配比的原料组成:88份的水，0.3份的聚丙烯酰胺，0.3份的调节剂，1.2份的成胶剂与12份的水溶性硅酸盐。5.一种用权利要求1的原料制备耐高温复合凝胶封窜剂的方法，其特征在于包括以下步骤:将聚丙烯酰胺加入水中，充分搅拌均匀，再向所述体系内加入调节剂，搅拌均匀，然后再加入成胶剂，混匀，最后加入水溶性硅酸盐，得产品。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于所述调节剂为多元醇类缓凝剂，所述成胶剂是重量含量为30%的无机酸，所述聚丙烯酰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温复合凝胶封窜剂，其特征在于它由如下重量份配比的原料组成：85‑90份的水，0.1‑0.5份的聚丙烯酰胺，0.2‑0.5份的调节剂，1‑1.5份的成胶剂和8‑15份的水溶性硅酸盐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小亮，张秀生，张涛，毕志峰，王茜，丁亚玲，宋淑娟，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司现河采油厂，
类型：发明
国别省市：北京;11