重油四组分洗脱液回收装置制造方法及图纸

技术编号:41409013 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 19:36
本技术提出一种重油四组分洗脱液回收装置,回收装置包括冷凝容器、蒸馏瓶、加热器、供气机构以及控制机构;冷凝容器包括本体、冷凝结构及冷凝连接管,本体的底部具有放液口,冷凝连接管连接于本体的中部与蒸馏瓶的顶部开口,冷凝结构设置于本体内并位于冷凝连接管与本体的连接处的上方;加热器设置于蒸馏瓶;本体设置有液位传感器,液位传感器位于冷凝连接管和本体的连接处与放液口之间,液位传感器经由信号线与加热器相连接;供气机构经由进气管向蒸馏瓶供应气体,进气管由本体的上端进入,并经由冷凝连接管进入蒸馏瓶中,进气管上设置有气体流量计;控制机构分别经由信号线连接于液位传感器、加热器、供气机构和气体流量计。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油品加工分析,尤其涉及一种重油四组分洗脱液回收装置


技术介绍

1、重质油四组分是指石油沥青中饱和分、芳香分、胶质和沥青质的含量,是评价重质油品质极其重要的一个分析项目。随着现代仪器行业的不断发展,重质油四组分分析技术也呈现多样化。目前,重油四组分分析方法主要有洗脱色谱法,高效液相色谱法,棒状薄层色谱,紫外光谱-偏最小二乘法,衰减全反射红外光谱法。其中,以洗脱色谱法最为经典,nb/sh/t0509-2010作为洗脱色谱的标准方法,被国内石化行业广泛采用。在使用nb/sh/t0509-2010分析重油四组分含量的过程中,分别使用正庚烷、甲苯、甲苯-乙醇淋洗层析柱中重油样品可分别得到含饱和分的洗脱液、含芳香分的洗脱液、含胶质的洗脱液(四组分洗脱液),除去洗脱液瓶中溶剂并烘干即可得饱和分、芳香分和胶质,称重计算即可得到重油样品中四组分含量。其中,四组分洗脱液溶剂的回收过程作为重油四组分含量分析中关键的过程,回收过程的稳定性以及装置自动化的程度直接影响分析结果的准确性以及分析人员的劳动效率。因此,重油四组分洗脱液溶剂回收的装置以及方法的开发具有重要意义。

2、目前重油四组分洗脱液的回收方法主要包括常压蒸馏和减压蒸馏,所使用装置可分为自动化和普通蒸馏装置。目前重油四组分洗脱液的回收方法主要包括常压蒸馏和减压蒸馏,所使用装置可分为自动化和普通蒸馏装置。中国专利技术专利申请cn1629632a公开了一种渣油、沥青烃族的族组成分析方法,采用温度低于60℃的抽气装置分别对烷烃洗脱液中正庚烷、芳烃洗脱液中正庚烷和二氯甲烷混合溶剂、胶质洗脱液中二氯甲烷和四氢呋喃混合溶剂进行抽干。此方法温度低,溶剂回收速度慢,耗时长;中国专利技术专利申请cn112730700a公开一种重油四组分自动分离装置,可实现多路洗脱液自动接收并使溶剂快速蒸发,实现四组分的自动化快速分离,节约了分析时间,减少了人工操作误差,提高了分离测定的精密度。但该装置结构组成复杂,生产成本高;中国专利技术专利cn110763644a公开了一种沥青四组分的分离方法,直接使用烘箱(温度55℃~65℃,烘干时间8h~10h)将饱和分洗脱液中正庚烷、芳香分洗脱液中苯和胶质中乙醇溶剂蒸干,存在极大安全隐患,且溶剂干燥时间较长。中国专利技术专利申请cn109632989a公开了一种高通量的重油四组分测定装置及方法,使用旋蒸仪除去饱和分洗脱液中正庚烷、芳香分洗脱液中甲苯、胶质洗脱液中甲苯-乙醇(体积比1:1)、沥青质洗脱液中甲苯-乙醇(体积比2:3),需要实验人员时刻值守,且当真空度和温度控制不佳时,容易引起暴沸、冲料导四组分样品损失而引起分析误差。


技术实现思路

1、本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种结构简单、成本低、能够实现自动化无人值守且防暴沸的重油四组分洗脱液回收装置。

2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、根据本技术的一个方面,提供一种重油四组分洗脱液回收装置,其包括冷凝容器、蒸馏瓶、加热器、供气机构以及控制机构;所述冷凝容器包括本体、冷凝结构及冷凝连接管,所述本体的底部具有放液口,所述放液口设置有放液阀,所述冷凝连接管一端连接于所述本体的中部,另一端连接于所述蒸馏瓶的顶部开口,所述冷凝结构设置于所述本体内并位于所述冷凝连接管与所述本体的连接处的上方;所述蒸馏瓶用于盛放重油和洗脱液,所述加热器设置于所述蒸馏瓶;所述本体设置有液位传感器,所述液位传感器位于所述冷凝连接管和所述本体的连接处与所述放液口之间,所述液位传感器经由信号线与所述加热器相连接;所述供气机构经由进气管向所述蒸馏瓶供应气体,所述进气管由所述本体的上端进入,并经由所述冷凝连接管进入所述蒸馏瓶中,所述进气管上设置有气体流量计;所述控制机构分别经由信号线连接于所述液位传感器、加热器、供气机构和气体流量计。

4、根据本技术的其中一个实施方式,所述冷凝结构包括冷凝接触面,所述冷凝接触面呈环型且相间隔地布置于所述本体的内壁,所述冷凝接触面与所述本体的内壁之间形成冷凝腔,所述本体开设有进液口和出液口,用以供冷却液在所述冷凝腔中循环进出。

5、根据本技术的其中一个实施方式,其中:所述冷凝接触面的内壁面呈波纹状;和/或,所述出液口位于所述进液口的上方。

6、根据本技术的其中一个实施方式,所述冷凝连接管具有空气冷凝段以及回流段,所述空气冷凝段一端连接于所述本体,所述回流段一端连接于所述蒸馏瓶,所述空气冷凝段另一端连接于所述回流段另一端,所述回流段平行于所述本体,所述空气冷凝段与所述回流段呈角度布置。

7、根据本技术的其中一个实施方式,其中:所述本体、所述空气冷凝段与所述回流段为一体成型结构;和/或,所述本体、所述空气冷凝段与所述回流段的材质为高硼硅玻璃。

8、根据本技术的其中一个实施方式,所述空气冷凝段与所述回流段之间的夹角为75°~90°。

9、根据本技术的其中一个实施方式,其中:所述进气管的材质为聚四氟乙烯;和/或,所述进气管的外径为4mm~10mm,且所述进气管的内径小于6mm。

10、根据本技术的其中一个实施方式,所述气体为空气、氮气、二氧化碳、氩气和氦气的其中一者或者其中至少两者的组合。

11、根据本技术的其中一个实施方式,所述液位传感器为非接触式液位传感器。

12、根据本技术的其中一个实施方式,还包括升降台,所述加热器设置于所述升降台上,所述升降台被配置为驱动所述加热器升降,以使所述加热器抵接于所述蒸馏瓶或者脱离所述蒸馏瓶。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种重油四组分洗脱液回收装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的重油四组分洗脱液回收装置,其特征在于,所述冷凝结构包括冷凝接触面,所述冷凝接触面呈环型且相间隔地布置于所述本体的内壁,所述冷凝接触面与所述本体的内壁之间形成冷凝腔,所述本体开设有进液口和出液口,用以供冷却液在所述冷凝腔中循环进出。

3.根据权利要求2所述的重油四组分洗脱液回收装置,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的重油四组分洗脱液回收装置,其特征在于,所述冷凝连接管具有空气冷凝段以及回流段,所述空气冷凝段一端连接于所述本体,所述回流段一端连接于所述蒸馏瓶,所述空气冷凝段另一端连接于所述回流段另一端,所述回流段平行于所述本体,所述空气冷凝段与所述回流段呈角度布置。

5.根据权利要求4所述的重油四组分洗脱液回收装置,其特征在于:

6.根据权利要求4所述的重油四组分洗脱液回收装置,其特征在于,所述空气冷凝段与所述回流段之间的夹角为75°~90°。

7.根据权利要求1所述的重油四组分洗脱液回收装置,其特征在于:

8.根据权利要求1所述的重油四组分洗脱液回收装置,其特征在于,所述气体为空气、氮气、二氧化碳、氩气和氦气的其中一者。

9.根据权利要求1所述的重油四组分洗脱液回收装置,其特征在于,所述液位传感器为非接触式液位传感器。

10.根据权利要求1所述的重油四组分洗脱液回收装置,其特征在于,还包括升降台,所述加热器设置于所述升降台上,所述升降台被配置为驱动所述加热器升降,以使所述加热器抵接于所述蒸馏瓶或者脱离所述蒸馏瓶。

...

【技术特征摘要】

1.一种重油四组分洗脱液回收装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的重油四组分洗脱液回收装置,其特征在于,所述冷凝结构包括冷凝接触面,所述冷凝接触面呈环型且相间隔地布置于所述本体的内壁,所述冷凝接触面与所述本体的内壁之间形成冷凝腔,所述本体开设有进液口和出液口,用以供冷却液在所述冷凝腔中循环进出。

3.根据权利要求2所述的重油四组分洗脱液回收装置,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的重油四组分洗脱液回收装置,其特征在于,所述冷凝连接管具有空气冷凝段以及回流段,所述空气冷凝段一端连接于所述本体,所述回流段一端连接于所述蒸馏瓶,所述空气冷凝段另一端连接于所述回流段另一端,所述回流段平行于所述本体,所述空气冷凝段与所述回流段呈角度布置。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋浩任强沈陟沈喜洲周涵
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1