【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于奶酪原料混合，尤其是涉及一种奶酪生产乳化用混合搅拌设备及工艺。
技术介绍
1、奶酪，是一种发酵的牛奶制品，其性质与常见的酸牛奶有相似之处，都是通过发酵过程来制作的，也都含有可以保健的乳酸菌，但是奶酪的浓度比酸奶更高，近似固体食物，营养价值也因此更加丰富。
2、奶酪是通过对鲜奶与其他原料混合后进行混合，再混合好的原料放在恒温环境中进行发酵，发酵完成后在进行熬煮，待其中凝结出大量乳块时放入模具去除多余水分，同时通过模具固定成型。
3、但是鲜奶和一些原料互不相溶，混合后会出现分层，因此需要使用乳化设备进行搅拌，而乳化就是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中，乳化设备是通过乳化头的高速旋转对物料进行剪切，分散，撞击。使物料变得更加细腻，同时驱动物料流动，促使不相融物料混合在一起。
4、而现有的剪切型乳化搅拌装置的乳化头如图10所示，是通过乳化头的转子上的转子扇叶搅动需要混合的物料，物料在被旋转的扇叶搅动后在离心力的作用下会从定子上的空隙被甩出，在甩出的同时通过转子与定子对物料进行剪切，实现对物料的乳化，同时也可以促使容器中的物料会在按照如图11所示的方向流动。
5、不过需要乳化的物料由于密度不同大多处于分层状态，而这种采用离心力利驱动物料流动的方式不能够使容器内的物料充分流动，并且不相溶的物料混合在一起时一般密度较大的会处于下方，而物料在按照图11所示的方向流动时位于容器底部密度较大的物料的流动性较差，不能使容器中的物料充分循环混合，导致乳化效率低且乳化效果
6、因此需要我们设计出一种奶酪生产乳化用混合搅拌设备及工艺，来解决这些问题。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的问题是提供一种奶酪生产乳化用混合搅拌设备及工艺，能够通过固定管两端的叶轮驱动物料流动，便于转子与定子相互配合对物料进行乳化，通过调节箱内的丝杠与连接板的相互配合能够对转子两侧的叶轮位置进行调整，确保叶轮可以驱动不同密度的物料同时到达转子处，提高了乳化效果，有效缩短了乳化时间，并且通过可调节的叶轮来驱动物料流动，能够避免罐体内物料循环不彻底的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种奶酪生产乳化用混合搅拌设备及工艺，包括罐体，所述罐体内固定设置有乳化机构，所述罐体外侧固定设置有驱动机构，所述驱动机构输出端与所述乳化机构固定连接，所述乳化机构包括转动设置在所述罐体底部的传动管，所述传动管上设置有助流组件和剪切组件，所述助流组件位于所述剪切组件的两侧，且位于所述剪切组件两侧的所述助流组件的输出方向相对；所述驱动机构包括调节组件，所述调节组件的输出端与所述传动管相连，所述调节组件用于调节所述剪切组件两侧的所述助流组件与所述剪切组件之间的相对距离。
4、优选的，所述剪切组件包括滑动套装在所述传动管上的轴套，所述轴套的外壁上通过连接杆固定设置有旋转套，所述旋转套侧壁上贯穿开设有若干转子剪切槽，且所述旋转套外侧套装设置有固定管，所述固定管通过若干支杆固定安装在所述罐体底部，且所述旋转套转动嵌入所述固定管内壁上，在所述固定管上还设置有滑槽和若干定子剪切槽，若干所述定子剪切槽沿所述固定管的侧壁周向分布，所述滑槽位于若干所述定子剪切槽两侧的所述固定管内壁上，当所述传动管通过轴套带动所述旋转套转动时，若干所述定子剪切槽与若干所述转子剪切槽交替连通。
5、如此设置，通过传动管上的轴套和连接杆能够带动旋转套转动，降低了转子旋转时的阻力，能够确保旋转套的转动速度，利用高速旋转的转子剪切槽与定子剪切槽相互配合对物料进行剪切。
6、优选的，所述助流组件包括套装在所述传动管上的安装板，所述安装板上固定设置有限位杆，所述限位杆的自由端位于所述滑槽内，所述剪切组件下方的所述安装板上设置有第二叶轮，所述剪切组件上方的所述安装板上设置有第一叶轮，且所述第一叶轮与所述第二叶轮的扇叶方向相反，当所述调节组件驱动所述传动管移动时，所述第一叶轮与所述第二叶轮将靠近/远离所述剪切组件。
7、如此设置，通过在旋转套两侧安装叶轮来驱动物料流动，并且旋转套两侧的叶轮输出方向相对，能够将需要乳化混合的物料输送到旋转套内进行剪切乳化，能够使罐体内的物料循环更加充分。
8、优选的，所述调节组件包括固定设置在所述罐体上的调节箱，所述调节箱内设置有丝杠和花键轴，所述丝杠的一端与所述罐体转动连接，且另一端与调节箱内壁转动连接，在所述丝杠上设置有调节板，所述传动管的另一端穿过所述罐体底部后与所述调节板转动相连，所述丝杠上还固定设置有从动轮与同步轮，所述同步轮一侧的所述调节箱内壁上转动安装有换向辊轴，且所述换向辊轴与所述同步轮接触，所述花键轴的一端穿过所述调节板后插入所述传动管内，所述花键轴上滑动套装有驱动轮，当所述驱动轮沿所述花键轴轴向滑动时，所述驱动轮将与所述从动轮或所述换向辊轴接触。
9、如此设置，可以通过调整第一叶轮和第二叶轮到旋转套之间的距离来与不同密度和粘度的物料相匹配，使旋转套两侧的物料都能够在第一叶轮和第二叶轮的驱动下同时流动到旋转套处进行剪切，提高了混合剪切效果。
10、优选的，所述调节箱的侧壁上贯穿设置有调节杆，所述花键轴上转动套装有连接套，所述连接套的一端与所述驱动轮转动相连，在所述连接套的外侧还设置有卡箍，且所述卡箍与所述调节杆的一端相连，当向所述调节杆另一端施力时，所述卡箍将通过所述连接套带动所述驱动轮移动。
11、如此设置，通过调节杆实现了对调节组件的控制，可以灵活控制第一叶轮和第二叶轮的位置。
12、优选的，所述第一叶轮与所述第二叶轮分别通过减速组件与所述传动管相连，所述减速组件为行星减速齿轮组。
13、如此设置，通过减速组件能够降低第一叶轮和第二叶轮的旋转速度，防止第一叶轮和第二叶轮因旋转速度过快而受到较大阻力，从而导致设备损坏。
14、优选的，所述轴套内壁上沿轴向开设有驱动槽，所述传动管的外壁上固定设置有驱动块，所述驱动块位于所述驱动槽内。
15、如此设置，能够在传动管带动第一叶轮和第二叶轮移动时持续驱动旋转套转动。
16、优选的，在所述调节箱侧壁上还固定安装有乳化电机，所述乳化电机的输出端与所述花键轴固定连接。
17、如此设置，为设备提供了稳定的动力，使设备能够持续输出。
18、优选的，所述罐体上还安装有固定架，所述罐体通过侧壁的连接座安装在所述固定架上，所述罐体上还设置有观察窗与吊环，所述观察窗位于所述罐体侧壁上，所述吊环位于所述罐体的顶部。
19、如此设置，固定架能够对罐体进行固定支撑，观察窗可以在设备工作时对罐体内部进行观本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种奶酪生产乳化用混合搅拌设备，包括罐体(2)，所述罐体(2)内固定设置有乳化机构，所述罐体(2)外侧固定设置有驱动机构，所述驱动机构输出端与所述乳化机构相连，其特征在于：所述乳化机构包括转动设置在所述罐体(2)底部的传动管(14)，所述传动管(14)上设置有助流组件和剪切组件，所述助流组件位于所述剪切组件的两侧，且位于所述剪切组件两侧的所述助流组件的输出方向相对；所述驱动机构包括调节组件，所述调节组件的输出端与所述传动管(14)相连，所述调节组件用于调节所述剪切组件两侧的所述助流组件与所述剪切组件之间的相对距离；
2.根据权利要求1所述的一种奶酪生产乳化用混合搅拌设备，其特征在于：所述助流组件包括套装在所述传动管(14)上的安装板(10)，所述安装板(10)上固定设置有限位杆(19)，所述限位杆(19)的自由端位于所述滑槽(6)内，所述剪切组件下方的所述安装板(10)上设置有第二叶轮(13)，所述剪切组件上方的所述安装板(10)上设置有第一叶轮(12)，且所述第一叶轮(12)与所述第二叶轮(13)的扇叶方向相反，当所述调节组件驱动所述传动管(14)移动时，所述第
3.根据权利要求1所述的一种奶酪生产乳化用混合搅拌设备，其特征在于：所述调节组件包括固定设置在所述罐体(2)上的调节箱(20)，所述调节箱(20)内设置有丝杠(23)和花键轴(22)，所述丝杠(23)的一端与所述罐体(2)转动连接，且另一端与调节箱(20)内壁转动连接，在所述丝杠(23)上设置有调节板(21)，所述传动管(14)的另一端穿过所述罐体(2)底部后与所述调节板(21)转动相连，所述丝杠(23)上还固定设置有从动轮(27)与同步轮(24)，所述同步轮(24)一侧的所述调节箱(20)内壁上转动安装有换向辊轴(26)，且所述换向辊轴(26)与所述同步轮(24)接触，所述花键轴(22)的一端穿过所述调节板(21)后插入所述传动管(14)内，所述花键轴(22)上滑动套装有驱动轮(28)，当所述驱动轮(28)沿所述花键轴(22)的轴向滑动时，所述驱动轮(28)将与所述从动轮(27)或所述换向辊轴(26)接触。
4.根据权利要求3所述的一种奶酪生产乳化用混合搅拌设备，其特征在于：所述调节箱(20)的侧壁上贯穿设置有调节杆(30)，所述花键轴(22)上转动套装有连接套(29)，所述连接套(29)的一端与所述驱动轮(28)转动相连，在所述连接套(29)的外侧还设置有卡箍(31)，且所述卡箍(31)与所述调节杆(30)的一端相连，当向所述调节杆(30)另一端施力时，所述卡箍(31)将通过所述连接套(29)带动所述驱动轮(28)移动。
5.根据权利要求2所述的一种奶酪生产乳化用混合搅拌设备，其特征在于：所述第一叶轮(12)与所述第二叶轮(13)分别通过减速组件(11)与所述传动管(14)相连，所述减速组件(11)为行星减速齿轮组。
6.根据权利要求1所述的一种奶酪生产乳化用混合搅拌设备，其特征在于：所述轴套(15)内壁上沿轴向开设有驱动槽(16)，所述传动管(14)的外壁上固定设置有驱动块(17)，所述驱动块(17)位于所述驱动槽(16)内。
7.根据权利要求3所述的一种奶酪生产乳化用混合搅拌设备，其特征在于：在所述调节箱(20)侧壁上还固定安装有乳化电机(34)，所述乳化电机(34)的输出端与所述花键轴(22)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种奶酪生产乳化用混合搅拌设备，其特征在于：所述罐体(2)上还安装有固定架(1)，所述罐体(2)通过侧壁的连接座(3)安装在所述固定架(1)上，所述罐体(2)上还设置有观察窗(35)与吊环(36)，所述观察窗(35)位于所述罐体(2)侧壁上，所述吊环(36)位于所述罐体(2)的顶部。
9.一种使用权利要求1-8任一项所述的奶酪生产乳化混合搅拌设备的乳化工艺，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种奶酪生产乳化用混合搅拌设备，包括罐体(2)，所述罐体(2)内固定设置有乳化机构，所述罐体(2)外侧固定设置有驱动机构，所述驱动机构输出端与所述乳化机构相连，其特征在于：所述乳化机构包括转动设置在所述罐体(2)底部的传动管(14)，所述传动管(14)上设置有助流组件和剪切组件，所述助流组件位于所述剪切组件的两侧，且位于所述剪切组件两侧的所述助流组件的输出方向相对；所述驱动机构包括调节组件，所述调节组件的输出端与所述传动管(14)相连，所述调节组件用于调节所述剪切组件两侧的所述助流组件与所述剪切组件之间的相对距离；
2.根据权利要求1所述的一种奶酪生产乳化用混合搅拌设备，其特征在于：所述助流组件包括套装在所述传动管(14)上的安装板(10)，所述安装板(10)上固定设置有限位杆(19)，所述限位杆(19)的自由端位于所述滑槽(6)内，所述剪切组件下方的所述安装板(10)上设置有第二叶轮(13)，所述剪切组件上方的所述安装板(10)上设置有第一叶轮(12)，且所述第一叶轮(12)与所述第二叶轮(13)的扇叶方向相反，当所述调节组件驱动所述传动管(14)移动时，所述第一叶轮(12)与所述第二叶轮(13)将靠近/远离所述剪切组件。
3.根据权利要求1所述的一种奶酪生产乳化用混合搅拌设备，其特征在于：所述调节组件包括固定设置在所述罐体(2)上的调节箱(20)，所述调节箱(20)内设置有丝杠(23)和花键轴(22)，所述丝杠(23)的一端与所述罐体(2)转动连接，且另一端与调节箱(20)内壁转动连接，在所述丝杠(23)上设置有调节板(21)，所述传动管(14)的另一端穿过所述罐体(2)底部后与所述调节板(21)转动相连，所述丝杠(23)上还固定设置有从动轮(27)与同步轮(24)，所述同步轮(24)一侧的所述调节箱(20)内壁上转动安装有换向辊轴(26)，且所述换向辊轴(26)与所述同步轮(24)接触，所述花键轴(22)的一端穿过所述调节板(21)后插入...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦淑停，苗方，战永胜，张丽红，
申请(专利权)人：妙可蓝多天津食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。