本实用新型专利技术提供了一种轨道式浇铸系统，属于浇铸技术领域；它解决了现有浇铸工艺劳动强度高、浇铸工艺较落后、浇铸效率低的技术问题；一种轨道式浇铸系统，包括操作平台、运转箱、沙斗，所述运转箱能在操作平台上移动，运转箱内具有容纳沙土和模具的容纳腔，所述沙斗架设于操作平台上方且沙斗底部开设有卸沙孔，在操作平台上设置有能使运转箱内沙土均匀铺设于容纳腔内的匀沙装置、能将容纳腔内沙土间空气抽出的抽真空装置，能将运转箱内沙土与模具倒出的侧翻装置，能将倒出的沙土输送至沙斗内的沙土循环装置；本实用新型专利技术的有益效果为：沙土分布较均匀，使模具受压均匀，沙土密实过程快，沙土循环效率高，缩短了浇铸前的准备时间。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种轨道式浇铸系统，属于浇铸
；它解决了现有浇铸工艺劳动强度高、浇铸工艺较落后、浇铸效率低的技术问题；一种轨道式浇铸系统，包括操作平台、运转箱、沙斗，所述运转箱能在操作平台上移动，运转箱内具有容纳沙土和模具的容纳腔，所述沙斗架设于操作平台上方且沙斗底部开设有卸沙孔，在操作平台上设置有能使运转箱内沙土均匀铺设于容纳腔内的匀沙装置、能将容纳腔内沙土间空气抽出的抽真空装置，能将运转箱内沙土与模具倒出的侧翻装置，能将倒出的沙土输送至沙斗内的沙土循环装置；本技术的有益效果为：沙土分布较均匀，使模具受压均匀，沙土密实过程快，沙土循环效率高，缩短了浇铸前的准备时间。【专利说明】:具取出，沙土作为浇铸时的必须品，为了防种浇铸工艺中，沙土也是循环使用的，但其工具均匀压实，以达到排出空气的目的，因，结块的沙土会形成较大的缝隙，导致沙土泣的填埋工作，必须先将沙土填埋在模具周沙土的填埋与挖开均由人工借助工具来完沙土时单次转运量较小，需转运多次，加上艺种浇铸工艺中，浇铸前与浇铸后的每一道量人力和时间，不仅增加了劳动强度，增加=在的技术问题，需要设计一种能降低劳动I系统。在的上述问题，提出了一种能降低劳动强緣。移动至翻转支架上时，翻转支架使运转箱向铰接端一侧翻转并使容纳腔内沙土倾倒入凹坑内；沙土循环装置，其包括立设于凹坑内的输送管，在输送管内安装有能上下移动的提升机，凹坑内设置有与输送管连通的接料斗，所述接料斗将运转箱倒出的沙土接收并由提升机经输送管输送至料斗内。在上述一种轨道式浇铸系统中，所述操作平台上开设有容纳孔，振动器安装于容纳孔内，所述振动器包括底板、中板、顶板，底板上设置有多个导柱，在底板中部垂直设置有汽缸且汽缸的活塞杆与中板固连，中板周缘设置有多个与导柱一一对应的导套，导柱贯穿中板与导套且导柱伸出导套，在顶板下表面固设有增重部，所述顶板周缘设置有多个贯穿顶板且与导套一一对应的螺栓，在顶板与导套间设置有弹簧且螺栓与导柱均位于弹簧内。在上述一种轨道式浇铸系统中，所述运转箱包括固连的内箱体与外箱体，内箱体与外箱体之间形成有空腔，所述网罩设置于内箱体上并使容纳腔与空腔相通，所述抽气管设置于外箱体外侧壁上并与空腔相通。在上述一种轨道式浇铸系统中，所述抽气泵安装于泵箱内且泵箱固定于操作平台上，泵箱上安装有固定套，所述固定套内安装有与抽气泵连通的进气管，固定套外固设有与进气管连通的出气管，当运转箱移动至与抽气泵相对时，进气管与抽气管相对。在上述一种轨道式浇铸系统中，所述外固定支架包括底板、对称设置于底板两端且倒置的第一凹形架杆，所述翻转支架包括对称设置的第二凹形架杆以及分别连接两第二凹形架杆底部两端的第一连接杆，两第二凹形架杆均位于两第一凹形架杆之间且第二凹形架杆和第一凹形架杆与凹坑相邻的一侧铰接连接。在上述一种轨道式浇铸系统中，所述翻转支架还包括有助转支架，所述助转支架包括对称设置的L形架杆以及连接两L形架杆的第二连接杆，所述L形架杆前端内侧壁上设置有枢轴，所述第二凹形架杆下端开设有轴孔且枢轴插入轴孔内并使助转支架与翻转支架活动连接。在上述一种轨道式浇铸系统中，在翻转支架内侧对称设置有分别连接两第二凹形架杆两端的第一挡条，在转运箱两相对外侧壁上对称设置有第二挡条且当运转箱移动至翻转支架内时，所述第一挡条位于第二挡条上方。在上述一种轨道式浇铸系统中，所述外固定支架上位于铰接端的一侧设置有第一挡板，第一挡板底部搁在操作平台上，所述翻转支架位于铰接端的一侧设置有第二挡板且第二挡板高出运转箱边沿。在上述一种轨道式浇铸系统中，所述输送管与沙斗之间设置有导沙箱，在导沙箱内倾斜设置有导沙板，导沙板上端与输送管固连，下端伸入沙斗内并搁在沙斗上，所述提升机顶部设置有出料管，出料管伸入导沙箱内且导沙箱内出口与导沙板相对。在上述一种轨道式浇铸系统中，所述接料斗顶端设置有能将沙土与模具分离的隔离网。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:1、本技术中，采用沙斗将沙土卸至运转箱内，在卸沙土的同时对运转箱进行振动，使沙土均匀的分布于模具的周围，注沙与匀沙同时进行，大大缩短了注沙与匀沙的时间，经过沙斗进入运转箱内的沙土，不存在结块的现象且都是分散的颗粒，在振动器的振动仁结构示意图。晒。专箱的立体图。专箱的剖面图。行器的立体图。I泵的安装示意图。斗斗与输送管的连接示意图。.箱与翻转支架的连接示意图。.支架与外固定支架的连接示意图。固定支架的立体图。转支架的立体图。转支架的立体图。斗的立体图。沙板的立体图。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。 如图1所示，本技术一种轨道式浇铸系统，包括操作平台100、运转箱200、沙斗310，运转箱200内具有一容纳腔211且在容纳腔211的中部装有模具，模具与运转箱200内侧壁之间形成沙土堆积区域，用于堆积沙土，在操作平台100上设置有安装架300，所述沙斗310架设于安装架300上且沙斗310底部开设有卸沙孔311，在操作平台100上轴向设置有导轨110且导轨110位于卸沙孔311下方，在运转箱200底部两侧对称设置有辊轮221且辊轮221在导轨110上滚动并使运转箱200能在操作平台100上移动，本技术中，运转箱200进沙、模具浇铸、运转箱200倾倒沙土和模具位于不同的地点，通过导轨110使运转箱200在操作平台100上移动，可实现运转箱200在各个地点之间的移动，方便，快捷。 在操作平台100上设置有匀沙装置，其包括振动器400，在操作平台100上开设有容纳孔120，该容纳孔120位于平行的两导轨110之间，振动器400安装于容纳孔120内，所述沙斗310位于振动器400上方，当运转箱200移动至容纳孔120上方时，沙土经卸沙孔311落入容纳腔211前端，振动器400即能对运转箱200进行振动，振动器400的振动力与运转箱200的重力相对，能防止运转箱200翻倒，同时使沙土在运转箱200内的均匀效果较好。 沙斗310的设置，使沙土在自身重力作用下卸入运转箱200内，卸沙孔311大小是恒定的，当沙土中出现块状沙土时，卸沙孔311能将块状沙土留在沙斗310内，防止其进入运转箱200内，因此，经过沙斗310进入运转箱200内的沙土，不存在结块的现象且都是分散的颗粒，模具周围不会形成较大的缝隙，模具受压均匀，同时，采用沙斗310将沙土卸至运转箱200内，在卸沙土的同时对运转箱200进行振动，在振动器400的振动下，使沙土均匀的分布于模具的周围，使模具受压均匀。 现有技术中，填沙与匀沙都有人工来完成，其机械化程度较低，而本技术中，通过沙斗310与振动器400，实现注沙与匀沙，其机械化与自动化程度较高，提高浇铸效率的同时，大大降低了劳动强度。 在操作平台100上还设置有抽真空装置，其包括设置于操作平台100的抽气泵500，在操作平台100上位于导轨110的一侧固定设置有第一固定架510，该抽气泵500安装于第一固定架510上，运转箱200底部设置有能防止沙土渗漏的网罩212，在运转箱200上设置有通过网罩212与容纳腔211相通的抽气管222，当振动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轨道式浇铸系统，包括操作平台、运转箱、沙斗，所述运转箱能在操作平台上移动，运转箱内具有容纳沙土和模具的容纳腔，所述沙斗架设于操作平台上方且沙斗底部开设有卸沙孔，其特征在于：在操作平台上设置有匀沙装置，其包括设置于操作平台上且的振动器，所述沙斗位于振动器上方，当运转箱移动至振动器上方且卸沙孔与容纳腔相对时，沙土落入容纳腔内且振动器对运转箱振动并使沙土均匀铺设于容纳腔内；抽真空装置，其包括设置于操作平台的抽气泵，在运转箱上设置有能防止沙土渗漏的网罩，在运转箱上设置有通过网罩与容纳腔相通的抽气管，当运转箱移动至与抽气泵相对时，抽气泵与抽气管连通并将容纳腔内沙土间的空气抽出；侧翻装置，其包括设置于操作平台上的外固定支架与翻转支架，所述翻转支架位于外固定支架内且二者位于凹坑的一侧铰接连接，所述操作平台上开设有凹坑，当运转箱移动至翻转支架上时，翻转支架使运转箱向铰接端一侧翻转并使容纳腔内沙土倾倒入凹坑内；沙土循环装置，其包括立设于凹坑内的输送管，在输送管内安装有能上下移动的提升机，凹坑内设置有与输送管连通的接料斗，所述接料斗将运转箱倒出的沙土接收并由提升机经输送管输送至料斗内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王华伟，郁自春，陈其军，钱良明，
申请(专利权)人：宁波创二代机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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