本实用新型专利技术公开了一种大吨位水平定向钻机整机试验与数据测试装置，包括基础连接板、动力输入接头、滑架、测功器、计算机扭力控制线路、计算机扭力控制操作台、计算机推拉力控制操作台、计算机推拉力控制线路、推拉力传感器和液压阻尼系统，液压阻尼系统由阻尼油缸、液压管路及液压站组成，测功器的扭矩、转速、功率通过计算机扭力控制线路连入计算机扭力控制操作台，液压阻尼系统的推拉力传感器的信号通过计算机推拉力控制线路输入计算机推拉力控制操作台。水平定向钻机将动力输入本实用新型专利技术的大吨位水平定向钻机整机试验与数据测试装置后，可以实现水平定向钻机的推力和拉力及水平定向钻机的动力头的输出扭矩、转速、功率的整机试验和测试。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种大吨位水平定向钻机整机试验与数据测试装置，包括基础连接板、动力输入接头、滑架、测功器、计算机扭力控制线路、计算机扭力控制操作台、计算机推拉力控制操作台、计算机推拉力控制线路、推拉力传感器和液压阻尼系统，液压阻尼系统由阻尼油缸、液压管路及液压站组成，测功器的扭矩、转速、功率通过计算机扭力控制线路连入计算机扭力控制操作台，液压阻尼系统的推拉力传感器的信号通过计算机推拉力控制线路输入计算机推拉力控制操作台。水平定向钻机将动力输入本技术的大吨位水平定向钻机整机试验与数据测试装置后，可以实现水平定向钻机的推力和拉力及水平定向钻机的动力头的输出扭矩、转速、功率的整机试验和测试。【专利说明】大吨位水平定向钻机整机试验与数据测试装置
本技术涉及一种水平定向钻机整机试验设备，特别是涉及一种大吨位水平定向钻机整机试验与数据测试装置。
技术介绍
水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机械，它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等管线铺设施工中，它适用于沙土、粘土、卵石等地况，我国大部分非硬岩地区都可施工。 目前，大吨位水平定向钻机在下了装配线以后，对设计技术参数没有足够的检测方法以满足需要，只有在空载时或者对地面进行实际钻孔来检测技术参数，但这样一来就产生了很多问题:空载时测量的技术指标不准；试验场地的地面是有限资源，不可能长时间反复使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大吨位水平定向钻机整机试验与数据测试装置，满足大吨位水平定向钻机试验需要，确保技术参数测量准确以制造优质产品，且节省地面资源。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是: 一种大吨位水平定向钻机整机试验与数据测试装置，包括基础连接板、动力输入接头、滑架、测功器、计算机扭力控制线路、计算机扭力控制操作台、计算机推拉力控制操作台、计算机推拉力控制线路、推拉力传感器和液压阻尼系统，所述液压阻尼系统由阻尼油缸、液压管路及液压站组成，阻尼油缸通过液压管路连接至液压站，液压站连接入计算机推拉力控制操作台，所述基础连接板安装在与地平面有夹角的混凝土地基上，滑架安装在基础连接板的一端，测功器安装在滑架上，并与动力输入接头连接在一起，阻尼油缸通过油缸支座安装在基础连接板的另一端，阻尼油缸的活塞杆与滑架用连接销轴装配在一起，推拉力传感器安装在滑架与阻尼油缸的连接处，测功器的扭矩、转速、功率通过计算机扭力控制线路连入计算机扭力控制操作台，液压阻尼系统的推拉力传感器的信号通过计算机推拉力控制线路输入计算机推拉力控制操作台。 本技术通过动力输入接头将待试验水平定向钻机动力源传输到测功器，测功器又将动力源传输到扭力传感器，再由计算机接收信号后操作控制。最后实现整机扭力数据测试和整机试验；另一方面通过动力输入接头将待试验水平定向钻机推力和拉力传输到阻尼油缸和液压站再由计算机接收信号后操作控制，实现推力和拉力试验。本技术主要用于水平定向钻机无检测手段和无施工工地的情况下，确保水平定向钻机达到设计的技术参数，本技术巧妙设计了每个零、部件的结构及安装方式，最大限度地将水平定向钻机动力头的扭矩、转速、功率，及钻杆推拉力等各项技术指标在线监测、分析、修正，给水平定向钻机性能的提升和制造，开发闻质量、闻水平的旋挖钻机提供了可罪的科学依据。一方面，本技术可以检测大吨位水平定向钻机的技术参数和分析、调整、试验，大吨位水平定向钻机试验时在计算机操纵台上可以实现人机对话，通过数字信号给定待试验数据，待试验大吨位水平定向钻机就能按照给定程序运行，直至完成试验工作，结构简单、可靠实用。另一方面，大吨位水平定向钻机钻孔时的最大输出扭矩、转速、功率、推力、拉力都可以在线检测，向设计部门提供符合工况需求的技术数据，该大吨位水平定向钻机试验技术以模拟试验替代工况作业试验，并在线监测、分析各项技术参数，给优化产品设计和提高产品质量，以及大批量生产制造大吨位水平定向钻机提供了简单易行的试验方法，确保了技术参数测量的准确性，从而制造出优质的产品。再者，本技术可以根据不同的地质情况，给出不同的数据值按规定程序进行试验，只需要给定一个数据即可反复使用，也可以给定多种数据进行程序试验，不必在各种地质情况下进行现场实地试验，节省地面资源。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是图1中的A向放大视图，示出了水平定向钻机整机试验与数据测试技术研究的试验设备的内部结构； 图中:1、基础连接板，2、阻尼油缸，3、油缸支座，4、推拉力传感器，5、计算机推拉力控制线路，6、计算机推拉力控制操作台，7、连接销轴，8、测功器，9、滑架，10、计算机扭力控制操作台，11、计算机扭力控制线路，12、动力输入接头，13、水平定向钻机，14、壳体，15、主动片，16、从动片，17、气源通道，18、冷却水通道，19、回水管路，20、水池，21、水压调节阀，22、气压调节阀，23、地基，24、钻杆，25、液压站。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 如图1和图2所示，本技术的大吨位水平定向钻机整机试验与数据测试装置，包括基础连接板1、动力输入接头、滑架9、测功器8、计算机扭力控制线路11、计算机扭力控制操作台10、计算机推拉力控制操作台6、计算机推拉力控制线路5、推拉力传感器4和液压阻尼系统，所述液压阻尼系统由阻尼油缸2、液压管路及液压站25组成，阻尼油缸2通过液压管路连接至液压站25，液压站25连接入计算机推拉力控制操作台6，所述基础连接板I安装在与地平面有夹角的混凝土地基23上，滑架9安装在基础连接板I的一端，测功器8安装在滑架9上，并与动力输入接头连接在一起，阻尼油2缸通过油缸支座3安装在基础连接板I的另一端，阻尼油缸2的活塞杆与滑架9用连接销轴7装配在一起，推拉力传感器4安装在滑架9与阻尼油缸2的连接处，测功器8的扭矩、转速、功率通过计算机扭力控制线路11连入计算机扭力控制操作台10，液压阻尼系统的推拉力传感器4的信号通过计算机推拉力控制线路5输入计算机推拉力控制操作台6 ;水平定向钻机13将动力输入到动力输入接头12后，可以实现试验和测试。 作为本实施例的优选，所述测功器8选用大扭矩摩檫片式测功机，工作稳定、测控数据准确、造价适中、质量稳定可靠、使用维修方便、使用寿命较长、对人体无健康伤害。 本实施例中的测功器8的结构可以是包括壳体14，以及安装在壳体14内的主动片15、从动片16、气源通道17和冷却水通道18，气源通道17和冷却水通道18还分别连接有气压调节阀22和水压调节阀21，冷却水道通过回水管路19与水池20连通。水池20是简易喷淋式，散热性较好，测功器8通过气压调节阀22完成扭矩变化，水压调节阀21将冷却水带入测功器8内，扭矩传感器数据到计算机进行作业控制。壳体14的体积较小，结构紧凑，承载大，传动平稳，测功器8承受的载荷大、转速低，消耗的功率和热能较大,为了减少消耗的功率和热能，使壳体14散热快，温度低，水池20采用室外喷淋式。最后由回水管路19将热能反复循环带出壳体14。使得测功器8传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大吨位水平定向钻机整机试验与数据测试装置，包括基础连接板（1）、动力输入接头、滑架、测功器（8）、计算机扭力控制线路（11）、计算机扭力控制操作台（10）、计算机推拉力控制操作台、计算机推拉力控制线路（5）、推拉力传感器（4）和液压阻尼系统，所述液压阻尼系统由阻尼油缸（2）、液压管路及液压站（25）组成，阻尼油缸（2）通过液压管路连接至液压站（25），液压站（25）连接入计算机推拉力控制操作台，所述基础连接板（1）安装在与地平面有夹角的混凝土地基（23）上，滑架安装在基础连接板（1）的一端，测功器（8）安装在滑架上，并与动力输入接头连接在一起，阻尼油缸（2）通过油缸支座（3）安装在基础连接板（1）的另一端，阻尼油缸（2）的活塞杆与滑架用连接销轴（7）装配在一起，推拉力传感器（4）安装在滑架与阻尼油缸（2）的连接处，测功器（8）的扭矩、转速、功率通过计算机扭力控制线路（11）连入计算机扭力控制操作台（10），液压阻尼系统的推拉力传感器（4）的信号通过计算机推拉力控制线路（5）输入计算机推拉力控制操作台。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆云，张忠海，平德纯，潘金良，
申请(专利权)人：徐州徐工基础工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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