一种用于换热器测试的综合热工系统技术方案

本发明专利技术属于换热器的测试技术领域，提出一种用于换热器测试的综合热工系统。提出的一种用于换热器测试的综合热工系统包括有热源循环系统、冷源循环系统和被测换热器（6）；进入热源循环系统的蒸汽分为三路：蒸汽入口（1）的第一路蒸汽直接与被测换热器（6）相通；蒸汽入口（1）另两路蒸汽分别通过换热器Ⅰ（3）、换热器Ⅲ（11）与被测换热器（6）相通；换热器Ⅰ（3）与膨胀油箱（4）连通，换热器Ⅲ（11）与膨胀水箱（10）连通；冷源循环系统包括有冷却塔（7）和蓄水箱（8）。本发明专利技术实现了在较宽的范围内测试实验，提高了换热器测试的测试精度及效率，降低了换热测试平台成本，同时实现了不同产品测试的快速切换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于换热器测试的综合热工系统
本专利技术属于换热器的测试
，具体涉及一种用于换热器测试的综合热工系统。
技术介绍
目前用到的换热器测定系统多为热工性能及流体阻力特性通用测定方法中的基本测定系统（见图1），测定系统有冷源、热源、被测试件、冷热介质循环系统及测试仪表组成，管路较为简单，测试范围有限，系统仅适用于单一流体，而由基本测定系统演变的试验系统也只能满足液-液、液-汽、液气中的一种介质对测定，且测试精度不高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提出一种用于换热器测试的综合热工系统。本专利技术为完成上述目的采用如下技术方案：一种用于换热器测试的综合热工系统，所述的综合热工系统包括有热源循环系统、冷源循环系统和被测换热器；所述的热源循环系统包括有蒸汽循环系统、导热油循环系统和热水循环系统；所述的热源循环系统具有与蒸汽循环系统、导热油循环系统以及热水循环系统均联通的蒸汽入口，即进入热源循环系统的蒸汽分为三路：所述蒸汽入口的第一路蒸汽通过球阀Q3直接与被测换热器的热源介质入口相通；所述被测换热器的热源介质出口设置有换热器Ⅱ，用以对被测换热器中完成热交换的蒸汽进行再次降温冷凝放热，然后经凝结水出口排出；所述蒸汽入口的第二路蒸汽连接换热器Ⅰ的热源介质入口；所述换热器Ⅰ的冷源介质入口与膨胀油箱连通；所述换热器Ⅰ的热源介质出口与换热器Ⅱ连接，用以对在换热器Ⅰ中完成热交换的蒸汽进行再次降温冷凝放热，然后经凝结水出口排出；所述换热器Ⅰ的冷源介质出口与被测换热器的热源介质入口相通，将被蒸汽加热后的导热油送入被测换热器进行热交换；所述被测换热器的热源介质出口与换热器Ⅰ连接，将经过被测换热器降温后的导热油返回到换热器Ⅰ重新加热，形成一个闭式导热油循环系统，整个导热油循环系统通过膨胀油箱来实现稳压；所述蒸汽入口的第三路蒸汽连接换热器Ⅲ的热源介质入口；所述换热器Ⅲ的冷源介质入口与膨胀水箱连通；所述换热器Ⅲ的热源介质出口与换热器Ⅱ连接，用以对在换热器Ⅲ中完成热交换的蒸汽进行再次降温冷凝放热，然后经凝结水出口排出；所述换热器Ⅲ的冷源介质出口与被测换热器的热源介质入口相通，将被蒸汽加热后的热水送入被测换热器进行热交换；所述被测换热器的热源介质出口与换热器Ⅲ连接，将经过被测换热器降温后的热水返回到换热器Ⅲ重新加热，形成一个闭式热水循环系统，整个热水循环系统通过膨胀水箱来实现稳压；所述冷源循环系统包括有冷却塔和蓄水箱；所述的蓄水箱的水源出口为三个：其中一个水源出口连接被测换热器的冷源介质入口，第二个水源出口与换热器Ⅱ连接，用以对换热器Ⅱ的热源介质进行换热降温，第三个水源出口与蓄水箱短路连接，中间通过调节阀控制，对水流量进行调节；所述被测换热器的冷源介质出口通过冷却塔与蓄水箱相连，形成一个冷却水闭式循环。所述被测换热器的热源介质进口、冷源介质进口均设置有用以对进入被测换热器的热源介质、冷源介质进行控制的管路；所述的管路为并联设置的多路，且各路的管径均不相同；每路所述的管路上均设置有流量计和调节阀，且每路管路上所述流量计的测量范围不同；进行试验时，根据流量选用不同的管路，满足了工程常用流量的测试试验，同时可以精确地测控流量；由不同的测量通道，可以实现在较宽的范围内测试实验，提高换热器测试的测试精度及效率，降低换热测试平台成本，同时也容易实现不同产品测试的快速切换。本专利技术提出的一种用于换热器测试的综合热工系统，采用上述技术方案，可用于不同流体相态、多种工质、不同热力参数下的管壳式换热器、板式换热器、螺旋板式换热器的换热特性和流体阻力特性测试实验，采用高位的膨胀水/油箱，通过控制系统来实现系统稳定运行，进行试验时，根据流量选用不同的管路，满足了工程常用流量的测试试验，同时可以精确地测控流量；由不同的测量通道，实现了在较宽的范围内测试实验，提高了换热器测试的测试精度及效率，降低了换热测试平台成本，同时实现了不同产品测试的快速切换。附图说明图1为现有技术中换热器测定系统的示意图。图2为本专利技术的结构示意图。图中：1、蒸汽进口，2、凝结水出口，3、换热器Ⅰ，4、膨胀油箱5、水箱，6、被测换热器，7、冷却塔，8、蓄水箱，9、换热器Ⅱ，10、膨胀水箱11、换热器Ⅲ，12、液体储槽，13、加热器；注：文件中：为蝶阀，为止回阀，为流量计，为压力表，为温度计，为除污器，为水泵或油泵，为球阀，为电动调节阀，为混合箱，为压差计。具体实施方式结合附图和具体实施例对专利技术加以说明：如图2所示，一种用于换热器测试的综合热工系统，所述的综合热工系统包括有热源循环系统、冷源循环系统和被测换热器6；所述的热源循环系统包括有蒸汽循环系统、导热油循环系统和热水循环系统；所述的热源循环系统具有与蒸汽循环系统、导热油循环系统以及热水循环系统均联通的蒸汽入口1，即进入热源循环系统的蒸汽分为三路：所述蒸汽入口1的第一路蒸汽通过球阀Q3与被测换热器6的热源介质入口相通；所述被测换热器6的热源介质出口设置有换热器Ⅱ9，用以对被测换热器中完成热交换的蒸汽进行再次降温冷凝放热，然后经凝结水出口排出；所述蒸汽入口1的第二路蒸汽连接换热器Ⅰ3的热源介质入口；所述换热器Ⅰ3的冷源介质入口与膨胀油箱4连通；所述换热器Ⅰ3的热源介质出口与换热器Ⅱ9连接，用以对在换热器Ⅰ中完成热交换的蒸汽进行再次降温冷凝放热，然后经凝结水出口2排出；所述换热器Ⅰ3的冷源介质出口与被测换热器6的热源介质入口相通，将被蒸汽加热后的导热油送入被测换热器进行热交换；所述被测换热器6的热源介质出口与换热器Ⅰ3连接，将经过被测换热器降温后的导热油返回到换热器Ⅰ重新加热，形成一个闭式导热油循环系统，整个导热油循环系统通过膨胀油箱来实现稳压；所述蒸汽入口1的第三路蒸汽连接换热器Ⅲ11的热源介质入口；所述换热器Ⅲ11的冷源介质入口与膨胀水箱10连通；所述换热器Ⅲ11的热源介质出口与换热器Ⅱ9连接，用以对在换热器Ⅲ中完成热交换的蒸汽进行再次降温冷凝放热，然后经凝结水出口排出；所述换热器Ⅲ11的冷源介质出口与被测换热器6的热源介质入口相通，将被蒸汽加热后的热水送入被测换热器6进行热交换；所述被测换热器6的热源介质出口与换热器Ⅲ11连接，将经过被测换热器降温后的热水返回到换热器Ⅲ重新加热，形成一个闭式热水循环系统，整个热水循环系统通过膨胀水箱来实现稳压；所述冷源循环系统包括有冷却塔7和蓄水箱8；所述的蓄水箱8的水源出口为三个：其中一个水源出口连接被测换热器6的冷源介质入口，第二个水源出口与换热器Ⅱ9连接，用以对换热器Ⅱ9的热源介质进行换热降温，第三个水源出口与蓄水箱8短路连接，中间通过调节阀控制，对水流量进行调节；所述被测换热器的冷源介质出口通过冷却塔与蓄水箱相连，形成一个冷却水闭式循环。所述被测换热器6的热源介质进口设置有用以对进入被测换热器的热源介质进行控制的管路；所述的管路为并联设置的三路：A路、B路和C路，且各路的管径均不相同；每路所述的管路上均设置有流量计和调节阀，且每路管路上所述流量计的测量范围不同；进行试验时，根据流量选用不同的管路，满足了工程常用流量的测试试验，同时可以精确地测控流量；由不同的测量通道，可以实现在较宽的范围内测试实验，提高换热器测试的测试精度及效率，降低换热测试平台成本，同时也容易实现不同产品测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于换热器测试的综合热工系统，所述的综合热工系统包括有热源循环系统、冷源循环系统和被测换热器（6）；其特征在于：所述的热源循环系统包括有蒸汽循环系统、导热油循环系统和热水循环系统；所述的热源循环系统具有与蒸汽循环系统、导热油循环系统以及热水循环系统均联通的蒸汽入口（1），即进入热源循环系统的蒸汽分为三路：所述蒸汽入口（1）的第一路蒸汽通过球阀Q3直接与被测换热器（6）的热源介质入口相通；所述被测换热器（6）的热源介质出口设置有换热器Ⅱ（9），用以对被测换热器中完成热交换的蒸汽进行再次降温冷凝放热，然后经凝结水出口排出；所述蒸汽入口（1）的第二路蒸汽连接换热器Ⅰ（3）的热源介质入口；所述换热器Ⅰ（3）的冷源介质入口与膨胀油箱（4）连通；所述换热器Ⅰ（3）的热源介质出口与换热器Ⅱ（9）连接，用以对在换热器Ⅰ中完成热交换的蒸汽进行再次降温冷凝放热，然后经凝结水出口排出；所述换热器Ⅰ（3）的冷源介质出口与被测换热器（6）的热源介质入口相通，将被蒸汽加热后的导热油送入被测换热器进行热交换；所述被测换热器（6）的热源介质出口与换热器Ⅰ（3）连接，将经过被测换热器降温后的导热油返回到换热器Ⅰ重新加热，形成一个闭式导热油循环系统，整个导热油循环系统通过膨胀油箱来实现稳压；所述蒸汽入口（1）的第三路蒸汽连接换热器Ⅲ（11）的热源介质入口；所述换热器Ⅲ（11）的冷源介质入口与膨胀水箱（10）连通；所述换热器Ⅲ（11）的热源介质出口与换热器Ⅱ（9）连接，用以对在换热器Ⅲ中完成热交换的蒸汽进行再次降温冷凝放热，然后经凝结水出口排出；所述换热器Ⅲ（11）的冷源介质出口与被测换热器（6）的热源介质入口相通，将被蒸汽加热后的热水送入被测换热器（6）进行热交换；所述被测换热器（6）的热源介质出口与换热器Ⅲ（11）连接，将经过被测换热器降温后的热水返回到换热器Ⅲ重新加热，形成一个闭式热水循环系统，整个热水循环系统通过膨胀水箱来实现稳压；所述冷源循环系统包括有冷却塔（7）和蓄水箱（8）；所述的蓄水箱（8）的水源出口为三个：其中一个水源出口连接被测换热器（6）的冷源介质入口，第二个水源出口与换热器Ⅱ（9）连接，用以对换热器Ⅱ（9）的热源介质进行换热降温，第三个水源出口与蓄水箱（8）短路连接，中间通过调节阀控制，对水流量进行调节；所述被测换热器的冷源介质出口通过冷却塔与蓄水箱相连，形成一个冷却水闭式循环。...

【技术特征摘要】
1.一种用于换热器测试的综合热工系统，所述的综合热工系统包括有热源循环系统、冷源循环系统和被测换热器（6）；其特征在于：所述的热源循环系统包括有蒸汽循环系统、导热油循环系统和热水循环系统；所述的热源循环系统具有与蒸汽循环系统、导热油循环系统以及热水循环系统均联通的蒸汽入口（1），即进入热源循环系统的蒸汽分为三路：所述蒸汽入口（1）的第一路蒸汽通过球阀Q3直接与被测换热器（6）的热源介质入口相通；所述被测换热器（6）的热源介质出口设置有换热器Ⅱ（9），用以对被测换热器中完成热交换的蒸汽进行再次降温冷凝放热，然后经凝结水出口排出；所述蒸汽入口（1）的第二路蒸汽连接换热器Ⅰ（3）的热源介质入口；所述换热器Ⅰ（3）的冷源介质入口与膨胀油箱（4）连通；所述换热器Ⅰ（3）的热源介质出口与换热器Ⅱ（9）连接，用以对在换热器Ⅰ中完成热交换的蒸汽进行再次降温冷凝放热，然后经凝结水出口排出；所述换热器Ⅰ（3）的冷源介质出口与被测换热器（6）的热源介质入口相通，将被蒸汽加热后的导热油送入被测换热器进行热交换；所述被测换热器（6）的热源介质出口与换热器Ⅰ（3）连接，将经过被测换热器降温后的导热油返回到换热器Ⅰ重新加热，形成一个闭式导热油循环系统，整个导热油循环系统通过膨胀油箱来实现稳压；所述蒸汽入口（1）的第三路蒸汽连接换热器Ⅲ（11）的热源介质入口；所述换热器Ⅲ（11）的冷源介质入口与膨胀水箱（10）连通；所述换热器Ⅲ（11）的热源介质出口与换热器Ⅱ（9）连接，用以对在换热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向伟，常佳，李拴柱，张小文，
申请(专利权)人：洛阳双瑞特种装备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41