一种热敏性树脂加热装置，包括密闭箱体、盘管和加热炉；所述盘管的主体设在密闭箱体内；所述盘管有两部分，第一部分盘管嵌在密闭箱体的内壁上，第二部分盘管位于密闭箱体正中位置；所述盘管上连接有金属挡片，挡片的方向与盘管的径向相同；第一部分盘管与第二部分盘相互连接；第一部分盘管上的挡片为半圆环形状，半圆环形挡片的内圆周部分与第一部分盘管外壁焊接，半圆环形挡片的两侧直线段分别焊接在盘管两侧的内壁上；第二部分盘管上的挡片为圆环形状，圆环形挡片的内圆周焊接在第二部分盘管外壁上。与现有技术相比，本实用新型专利技术对热敏性树脂进行加热不易导致树脂编制聚合的问题，同时加热均匀。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种热敏性树脂加热装置，包括密闭箱体、盘管和加热炉；所述盘管的主体设在密闭箱体内；所述盘管有两部分，第一部分盘管嵌在密闭箱体的内壁上，第二部分盘管位于密闭箱体正中位置；所述盘管上连接有金属挡片，挡片的方向与盘管的径向相同；第一部分盘管与第二部分盘相互连接；第一部分盘管上的挡片为半圆环形状，半圆环形挡片的内圆周部分与第一部分盘管外壁焊接，半圆环形挡片的两侧直线段分别焊接在盘管两侧的内壁上；第二部分盘管上的挡片为圆环形状，圆环形挡片的内圆周焊接在第二部分盘管外壁上。与现有技术相比，本技术对热敏性树脂进行加热不易导致树脂编制聚合的问题，同时加热均匀。【专利说明】热敏性树脂加热装置
本技术属于化工生产设备
，具体是一种热敏性树脂加热装置。
技术介绍
现有技术中，对热敏性树脂进行加热是利用反应釜，向反应釜中充热的水蒸气。这种方法对热敏性树脂的加热温度难以可靠控制，容易导致树脂编制聚合的问题。同时，其加热均匀度更是无从谈起了。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提出一种新的热敏性树脂加热装置，包括密闭箱体、盘管和加热炉；所述盘管的主体设在密闭箱体内，加热炉的热水出口通过管道连接盘管的热水入口，盘管的热水出口通过管道连接加热炉的热水入口 ；所述盘管有两部分，第一部分盘管嵌在密闭箱体的内壁上，第二部分盘管位于密闭箱体正中位置；所述盘管上连接有金属挡片，挡片的方向与盘管的径向相同；第一部分盘管与第二部分盘相互连接；第一部分盘管上的挡片为半圆环形状，半圆环形挡片的内圆周部分与第一部分盘管外壁焊接，半圆环形挡片的两侧直线段分别焊接在盘管两侧的内壁上；第二部分盘管上的挡片为圆环形状，圆环形挡片的内圆周焊接在第二部分盘管外壁上；对于第一、二部分盘管，相邻挡片之间的间距d相同，外半径R相同、内半径r相同；其中，(R-r)彡d彡3X (R-r)，并且，1.5Xr彡R彡2Xr ;所述盘管和加热炉中的热媒是水。 本加热装置通过均匀排布的热交换装置，使热敏性树脂得到均匀的加热。同时，本装置的热媒是水，水的温度较低，结果加热炉到达盘管过程中，结果损耗，其温度不超过90摄氏度，再在盘管中流转后，温度基本可以保持在70摄氏度左右，适于热敏性树脂的加热。同时，在经过推导和实验，盘管的挡片采用特定形状和尺寸，可以保证尽量小地影响树脂的流动性前提下尽量大的提高热交换面积，做到二者匹配的最佳化。 所述盘管的热水入口连接在第二部分盘管上，盘管的热水入口连接在第一部分盘管上；所述第二部分盘管绕成“S”形，且“S”形盘管所在平面垂直于密闭箱体的底面；所述第一部分盘管成螺旋状自上而下盘在密闭箱体的侧壁上；第二部分盘管的上部连接盘管的热水入口 ；第二部分盘管的上部连接螺旋状的第一部分盘管上部；第二部分盘管的下部连接盘管的热水出口。 由于中间位置的热价换率相对于周围的热交换的效率最高，所以温度较高的热水先经过中间位置的盘管，再流到周围位置的盘管。树脂在密闭箱体内的流动为较热的树脂自中间位置向上流动，在液体表面位置向四面散开，再在侧壁位置向底部流动，最后在底部向中间集聚。 所述盘管的热水出口和热水入口都设在在密闭箱体同一侧面上，且二者在垂直于密闭箱体底面的同一直线上。 考虑到加工便利，使用方便，尽可能地保证箱体的完整性，把对外接口放在箱体的一侧。 与现有技术相比，本技术对热敏性树脂进行加热不易导致树脂编制聚合的问题，同时加热均匀。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术内部结构示意图，图中:密闭箱体1、盘管的热水入口 2、盘管的热水出口 3、第一部分盘管4、第二部分盘管5、挡片6。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术进一步说明如下: 如图1，一种新的热敏性树脂加热装置，包括密闭箱体、盘管和加热炉；所述盘管的主体设在密闭箱体内，加热炉的热水出口通过管道连接盘管的热水入口，盘管的热水出口通过管道连接加热炉的热水入口 ；所述盘管有两部分，第一部分盘管嵌在密闭箱体的内壁上，第二部分盘管位于密闭箱体正中位置；所述盘管上连接有金属挡片，挡片的方向与盘管的径向相同；第一部分盘管与第二部分盘相互连接；第一部分盘管上的挡片为半圆环形状，半圆环形挡片的内圆周部分与第一部分盘管外壁焊接，半圆环形挡片的两侧直线段分别焊接在盘管两侧的内壁上；第二部分盘管上的挡片为圆环形状，圆环形挡片的内圆周焊接在第二部分盘管外壁上；对于第一、二部分盘管，相邻挡片之间的间距d相同，外半径R相同、内半径r相同;其中，(R-r)彡d彡3X (R_r)，并且，1.5Xr ^ 2Xr ;所述盘管和加热炉中的热媒是水。 所述盘管的热水入口连接在第二部分盘管上，盘管的热水入口连接在第一部分盘管上；所述第二部分盘管绕成“S”形，且“S”形盘管所在平面垂直于密闭箱体的底面；所述第一部分盘管成螺旋状自上而下盘在密闭箱体的侧壁上；第二部分盘管的上部连接盘管的热水入口 ；第二部分盘管的上部连接螺旋状的第一部分盘管上部；第二部分盘管的下部连接盘管的热水出口。 所述盘管的热水出口和热水入口都设在在密闭箱体同一侧面上，且二者在垂直于密闭箱体底面的同一直线上。【权利要求】1.一种热敏性树脂加热装置，其特征是包括密闭箱体、盘管和加热炉；所述盘管的主体设在密闭箱体内，加热炉的热水出口通过管道连接盘管的热水入口，盘管的热水出口通过管道连接加热炉的热水入口； 所述盘管有两部分，第一部分盘管嵌在密闭箱体的内壁上，第二部分盘管位于密闭箱体正中位置；所述盘管上连接有金属挡片，挡片的方向与盘管的径向相同；第一部分盘管与第二部分盘相互连接； 第一部分盘管上的挡片为半圆环形状，半圆环形挡片的内圆周部分与第一部分盘管外壁焊接，半圆环形挡片的两侧直线段分别焊接在盘管两侧的内壁上； 第二部分盘管上的挡片为圆环形状，圆环形挡片的内圆周焊接在第二部分盘管外壁上； 对于第一、二部分盘管，相邻挡片之间的间距d相同，外半径R相同、内半径r相同；其中，(R-r)彡 d 彡 3X (R-r)，并且，1.5Xr 彡 R 彡 2Xr ； 所述盘管和加热炉中的热媒是水。2.根据权利要求1所述的热敏性树脂加热装置，其特征是所述盘管的热水入口连接在第二部分盘管上，盘管的热水入口连接在第一部分盘管上； 所述第二部分盘管绕成“S”形，且“S”形盘管所在平面垂直于密闭箱体的底面；所述第一部分盘管成螺旋状自上而下盘在密闭箱体的侧壁上； 第二部分盘管的上部连接盘管的热水入口 ；第二部分盘管的上部连接螺旋状的第一部分盘管上部；第二部分盘管的下部连接盘管的热水出口。3.根据权利要求2所述的热敏性树脂加热装置，其特征是所述盘管的热水出口和热水入口都设在在密闭箱体同一侧面上，且二者在垂直于密闭箱体底面的同一直线上。【文档编号】B29C35/04GK204095001SQ201420549782【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日 【专利技术者】韩建伟, 王囡囡, 周文庆, 常杨军, 曹祥明 申请人:江苏泰特尔新材料科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热敏性树脂加热装置，其特征是包括密闭箱体、盘管和加热炉；所述盘管的主体设在密闭箱体内，加热炉的热水出口通过管道连接盘管的热水入口，盘管的热水出口通过管道连接加热炉的热水入口；所述盘管有两部分，第一部分盘管嵌在密闭箱体的内壁上，第二部分盘管位于密闭箱体正中位置；所述盘管上连接有金属挡片，挡片的方向与盘管的径向相同；第一部分盘管与第二部分盘相互连接；第一部分盘管上的挡片为半圆环形状，半圆环形挡片的内圆周部分与第一部分盘管外壁焊接，半圆环形挡片的两侧直线段分别焊接在盘管两侧的内壁上；第二部分盘管上的挡片为圆环形状，圆环形挡片的内圆周焊接在第二部分盘管外壁上；对于第一、二部分盘管，相邻挡片之间的间距d相同，外半径R相同、内半径r相同；其中，(R‑r)≤d≤3×(R‑r)，并且，1.5×r≤R≤2×r；所述盘管和加热炉中的热媒是水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩建伟，王囡囡，周文庆，常杨军，曹祥明，
申请(专利权)人：江苏泰特尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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