偏光板用UV固化胶粘剂及其制备方法与应用技术

技术编号:26584989 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-04 21:04
本发明专利技术公开了偏光板用UV固化胶粘剂及其制备方法与应用,将环氧化合物、(甲基)丙烯酸酯化合物、乙烯基醚化合物、含不饱和双键的羧酸化合物、阳离子光引发剂、自由基光引发剂混合,得到偏光板用UV固化胶粘剂。本发明专利技术可以保持在基于聚乙烯醇(PVA)膜和所述可自由基固化胶粘剂组合物的羟基之间的氢键来防止所述可自由基固化胶粘剂组合物的粘合性的劣化,从而提高胶粘剂的耐湿性。

【技术实现步骤摘要】
偏光板用UV固化胶粘剂及其制备方法与应用
本专利技术涉及一种UV固化胶粘剂,特别涉及一种偏光板用UV固化胶粘剂。
技术介绍
目前的偏光板具有叠层结构,用胶粘剂将一个或多个光学膜粘附到通常用二色性染料或碘染色的由基于聚乙烯醇(PVA)的树脂形成的偏光片的一个或两个表面上。在相关领域中,主要使用基于三乙酰纤维素(TAC)膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、环烯烃聚合物(COP)膜和丙烯酸薄膜作为偏光板的光学膜。现有的阳离子固化胶粘剂对各种膜具有较高粘合性和耐热性,但是其会存在暗聚合(延迟固化),所以胶粘剂的固化产物以卷材的形式储存时,会存在易于卷曲形变的问题。此外,在固化之后,胶粘剂易受到水分的伤害并且还有可能造成固化状态的改变,所以为了保证固化的均匀度和可靠性,就必须要严格控制环境湿度和聚乙烯醇(PVA)膜的水分含量,增加工业操作难度。另外,现有胶粘剂较长时间暴露于湿热条件下时,使用自由基固化胶粘剂的偏光板会遭受偏振效率劣化,且在经过碘或染料染色的偏光片截断处易出现漏光。此外,偏振板在处于比湿热更恶劣的条件下(如60℃温水浸泡)可能会造成严重漏光。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种固化速度快、耐湿热性强、粘合强度高的用于偏光板的UV固化胶粘剂;为一种对于三乙酰纤维素(TAC)膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、环烯烃聚合物(COP)膜全部都具有好粘合强度的用于偏光板的UV固化胶粘剂。本专利技术采用如下技术方案:一种偏光板用UV固化胶粘剂,包括:40~90重量份环氧化合物;10~50重量份(甲基)丙烯酸酯化合物;1~20重量份乙烯基醚化合物;1~20重量份含不饱和双键的羧酸化合物;0.01~10重量份阳离子光引发剂;0.01~10重量份自由基光引发剂。上述偏光板用UV固化胶粘剂的制备方法为,将环氧化合物、(甲基)丙烯酸酯化合物、乙烯基醚化合物、含不饱和双键的羧酸化合物、阳离子光引发剂、自由基光引发剂混合,得到偏光板用UV固化胶粘剂。本专利技术公开了上述偏光板用UV固化胶粘剂在制备偏光板中的应用。本专利技术中,环氧化合物包括脂环族环氧化合物和芳香族环氧化合物,其中脂环族环氧化合物包括双官能脂环族环氧化合物,可进一步包含单官能脂环族环氧化合物和三官能或更高官能的脂环族环氧化合物;芳香族环氧化合物包括芳香族化合物的多缩水甘油醚,包括由具有至少两个羟基的芳香族化合物制备的多缩水甘油醚。进一步的,脂环族环氧基是指环氧化的C3~C20的脂环族基团、含有环氧化C3~C20脂环族基团的C2~C20脂环族基团、或含有环氧化C3~C20的脂环族基团的C1~C10的烷基。进一步的,脂环族环氧树脂包含环氧基环己基、环氧基环戊基及缩水甘油醚基的至少一个,比如双官能脂环族环氧化合物可以包含环氧环己烷羧酸环氧环己基甲基酯、烷二醇环氧环己烷羧酸酯、二羧酸-环氧环己基甲基酯、聚乙二醇环氧环己基甲基醚、烷二醇环氧环己基甲基醚、二环氧基三螺环化合物、二环氧基单螺环化合物、乙烯基环己烯二环氧化物、环氧环戊烷醚及二环氧基三环癸烷化合物,可以为3,4-环氧环己基甲酸-3,4-环氧环己基甲酯,3,4-环氧基-6-甲基环己基甲基-3',4'-环氧基-6'-甲基环己烷羧酸酯,双(3,4-环氧基-6-甲基环己基)己二酸酯以及3,4-环氧环己基甲基-3',4'-环氧基环己烷羧酸酯修饰的ε-己内酯的至少一种;进一步的,芳香族化合物的多缩水甘油醚可包含选自以下中的至少一种,具有至少一个芳香环的单羟基苯酚(例如酚,甲酚以及丁基酚)的多缩水甘油醚,或其环氧烷加合物,举例来说,双酚A,双酚F的缩水甘油醚或环氧酚醛树脂,或其环氧烷加合物;具有至少两个酚羟基的芳香族化合物(例如间苯二酚,对苯二酚或儿茶酚)的多缩水甘油醚;具有至少两个醇羟基的芳香族化合物(例如苯二甲醇,苯二乙醇或苯二丁醇)的多缩水甘油醚;具有至少两个羧酸基的多元酸类芳香族化合物(例如邻苯二甲酸,对苯二甲酸或偏苯三甲酸)的缩水甘油酯;苯甲酸(例如苯甲酸,甲苯甲酸以及萘甲酸)的缩水甘油酯;氧化苯乙烯;以及二乙烯基苯的环氧化物。本专利技术采用的脂环族环氧化合物和芳香族环氧化合物组成的环氧化合物在均聚物相中具有较高玻璃转化温度以通过支撑偏振片、粘着剂层以及光学膜的堆叠结构来改中耐久性,且可通过经由在反应期间生成的羟基来确保化学键结和中可湿性以增加偏振片与光学膜之间的界面粘着性。粘着剂可以改善耐久性及偏光片与光学膜之间的界面粘接力,且可以防止在热冲击时偏光片产生裂纹。多缩水甘油醚和(甲基)丙烯酸酯化合物对于包含三乙酰纤维素(TAC)膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜及环烯烃聚合物(COP)膜全部都展现中耐水性和粘合强度。除此之外,多缩水甘油醚还可以防止由双官能团脂环族环氧化合物引起的粘着剂的粘度及反应速度的快速增加。本专利技术中,(甲基)丙烯酸酯化合物包括双官能(甲基)丙烯酸酯化合物;可以是单烷二醇双官能(甲基)丙烯酸酯化合物或聚烷二醇双官能(甲基)丙烯酸酯化合物,比如二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯,三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯,二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯及三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯的至少一种,例如,双官能(甲基)丙烯酸酯化合物可以是己二醇二(甲基)丙烯酸酯,但不限于此。双官能(甲基)丙烯酸酯化合物不会受水分影响使固化反应劣化,其可以进行稳定的光固化反应,另外,双官能(甲基)丙烯酸酯化合物固化速率高,还可通过在固化期间与环氧化合物链迁移耦合来增强偏振片与光学膜之间的粘合强度。本专利技术中,乙烯基醚化合物包括二乙二醇单乙烯基醚、4-羟丁基乙烯基醚、1,4-丁二醇乙烯基醚、二乙二醇二乙烯基醚、三乙二醇二乙烯基醚、叔丁基乙烯基醚、(乙烯基氧)-2,2-二((乙烯基氧)甲基)丁烷、1,3-二(乙烯基氧)-2,2-二((乙烯基氧)甲基)丙烷、环己基乙烯基醚中的至少一种;乙烯基醚化合物氧原子上的孤电子对与碳碳双键发生共轭,使双键的电子云密度增大,形成富电子双键,反应活性高,能够进行自由基聚合、阳离子聚合和电荷转移复合物交着共聚。此外,固化的胶粘剂组合物中包含的羟基和在基于聚乙烯醇的膜的表面上存在的羟基之间的氢键,增加了胶粘剂与聚乙烯醇的膜之间的粘接强度。本专利技术中,含不饱和双键的羧酸化合物包括顺丁烯二酸、反丁烯二酸、2-甲基-2-丁烯酸、反式-2-甲基-2-丁烯酸中的至少一种。阳离子光引发剂可包含:二芳基碘鎓盐、三芳基硫鎓盐和芳茂铁盐类化合物中的任意一种或几种的组合,具体的可选自六氟磷酸二苯基-4-(苯硫基)苯基硫鎓盐、(4-羟基苯基)甲基苄基锍四(五氟苯基)硼酸盐、4-(4-联苯硫基)苯基-4-联苯基苯基锍四(五氟苯基)硼酸盐、4-(苯硫基)苯基二苯基锍苯基三(五氟苯基)硼酸盐、[4-(4-联苯硫基)苯基]-4-联苯基苯基锍苯基三(五氟苯基)硼酸盐、二苯基[4-(苯硫基)苯基]锍三(五氟乙基)三氟磷酸盐、二苯基[4-(苯硫基)苯基]锍四(五氟苯基)硼酸盐、二苯基[4-(苯硫基)苯基]锍六氟磷酸盐、4-(4-联苯硫基)苯基-4-联苯基苯基锍三(五氟乙基)三氟磷酸盐、双[4-(二苯基锍)苯基]硫醚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏光板用UV固化胶粘剂,包括40~90重量份环氧化合物;10~50重量份(甲基)丙烯酸酯化合物;1~20重量份乙烯基醚化合物;1~20重量份含不饱和双键的羧酸化合物;0.01~10重量份阳离子光引发剂;0.01~10重量份自由基光引发剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏光板用UV固化胶粘剂,包括40~90重量份环氧化合物;10~50重量份(甲基)丙烯酸酯化合物;1~20重量份乙烯基醚化合物;1~20重量份含不饱和双键的羧酸化合物;0.01~10重量份阳离子光引发剂;0.01~10重量份自由基光引发剂。


2.根据权利要求1所述偏光板用UV固化胶粘剂,其特征在于,将环氧化合物、(甲基)丙烯酸酯化合物、乙烯基醚化合物、含不饱和双键的羧酸化合物、阳离子光引发剂、自由基光引发剂混合,得到偏光板用UV固化胶粘剂。


3.根据权利要求1所述偏光板用UV固化胶粘剂,其特征在于,环氧化合物包括脂环族环氧化合物和芳香族环氧化合物;(甲基)丙烯酸酯化合物包括双官能(甲基)丙烯酸酯化合物。


4.根据权利要求3所述偏光板用UV固化胶粘剂,其特征在于,脂环族环氧化合物包括双官能脂环族环氧化合物、单官能脂环族环氧化合物或者多官能脂环族环氧化合物;芳香族环氧化合物包括芳香族化合物的多缩水甘油醚;双官能(甲基)丙烯酸酯化合物为单(烷二醇)双官能(甲基)丙烯酸酯化合物或聚(烷二醇)双官能(甲基)丙烯酸酯化合物。


5.根据权利要求1所述偏光板用UV固化胶粘剂,其特征在于,乙烯基醚化合物包括二乙二醇单乙烯基醚、4-羟丁基乙烯基醚、1,4-丁二醇乙烯基醚、二乙二醇二乙烯基醚、三乙二醇二乙烯基醚、叔丁基乙烯基醚、(乙烯基氧)-2,2-二((乙烯基氧)甲基)丁烷、1,3-二(乙烯基氧)-2,2-二((乙烯基氧)甲基)丙烷、环己基乙烯基醚中的至少一种;含不饱和双键的羧酸化合物包括顺丁烯二酸、反丁烯二酸、2-甲基-2-丁烯酸、反式-2-甲基-2-丁烯酸中的至少一种。

【专利技术属性】
技术研发人员:孟允韩建伟
申请(专利权)人:江苏泰特尔新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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