一种适用于油气集输管线修复的光固化材料及其制作方法技术

本发明专利技术公开的属于管道修复技术领域，具体为一种适用于油气集输管线修复的光固化材料及其制作方法，通过光固化膏以聚丙烯酸酯为预聚物，添加甲基丙烯酸酯、1,4‑丁二醇二甲基丙烯酸酯为活性稀释剂，以安息香酯为光引发剂的膏状材料，以玻璃纤维布为增强材料的复合结合。该适用于油气集输管线修复的光固化材料及其制作方法，可根据需要实施油气管道停产在线修补，修补效率、可靠性高于传统焊接和管卡修补技术，修补过程，不涉及动火作业，不存在火灾爆炸安全风险，管道压力较低时，可实施带压在线修补加强，修补时，只需对修补区及边缘进行清理，无需对整个管道、整个储罐进行整体清理。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于油气集输管线修复的光固化材料及其制作方法
本专利技术涉及管道修复
，具体为一种适用于油气集输管线修复的光固化材料及其制作方法。
技术介绍
在油气开发过程中，管网集输发挥着重要作用，孤岛采油厂单井运输管线有3184条，长度累计1054km，平均使用年限达到14.3年，材质以钢管为主。油气及采出水要通过管网运送进联合站，开发用药剂、蒸汽及污水利用管网输送到井口。随着逐年应用，受人为损坏、管网老化、化学药剂腐蚀、微生物作用、离子电解和土壤腐蚀等影响，管网每年都会有大量的节点形成穿刺或渗漏损坏。刺漏一旦发生就需要及时发现并进行封堵，否则油水渗透进地面，气体挥发到空气中，会存在安全隐患，产生污染。现有的封堵方式主要有焊接修补、管夹局部加强的方式，对泄漏点进行堵漏。焊接修补时，需排净管内易燃的油气介质，以避免火灾爆炸风险，操作起来费时费力，而且成本巨大；管夹局部加强是一种临时应急处置，需带压作业，但是受管夹尺寸限制，只能封堵很小范围(1cm见方)，一旦漏点超出管夹尺寸，就无计可施，而且泄漏邻近区域的防护加强无法兼顾，仍然存在油气管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于油气集输管线修复的光固化材料及其制作方法，其特征在于，光固化膏制作步骤如下：/nS1：按重量百分比称取原料：改性丙烯酸树脂30％-40％、甲基丙烯酸酯预聚体5％-10％、1，4-丁二醇二甲基丙烯酸3％-5％、聚酯磷酸酯13％-15％、纳米硅铝酸钾20％-30％、丙烯酸钾盐5％-10％、安息香双甲醚4％-6％、消泡剂1％-3％和流平剂1％-3％；/nS2：将称取的改性丙烯酸树脂、甲基丙烯酸酯预聚体和聚酯磷酸酯投入高压釜中，将高压釜密封好并试压，然后启动搅拌50-60r/min，开始加热，抽真空，升温至200℃时进行括链反应，5-6小时，停真空,冷却至80℃，得到光固化预聚酯；/nS...

【技术特征摘要】
1.一种适用于油气集输管线修复的光固化材料及其制作方法，其特征在于，光固化膏制作步骤如下：
S1：按重量百分比称取原料：改性丙烯酸树脂30％-40％、甲基丙烯酸酯预聚体5％-10％、1，4-丁二醇二甲基丙烯酸3％-5％、聚酯磷酸酯13％-15％、纳米硅铝酸钾20％-30％、丙烯酸钾盐5％-10％、安息香双甲醚4％-6％、消泡剂1％-3％和流平剂1％-3％；
S2：将称取的改性丙烯酸树脂、甲基丙烯酸酯预聚体和聚酯磷酸酯投入高压釜中，将高压釜密封好并试压，然后启动搅拌50-60r/min，开始加热，抽真空，升温至200℃时进行括链反应，5-6小时，停真空,冷却至80℃，得到光固化预聚酯；
S3：然后将光固化预聚酯打入配料罐中，投加称取的1，4-丁二醇二甲基丙烯酸、安息香双甲醚、消泡剂和流平剂，启动高速分散700-800r/min，持续搅拌10分钟后，投加称取的纳米硅铝酸钾和丙烯酸钾盐，启动高速分散1200-1400r/min，持续搅拌30分钟后，静置降温至40℃，出料，即得光固化膏。


2.根据权利要求1所述的一种适用于油气集输管线修复的光固化材料及其制作方法，其特征在于，所制成的光固化膏的操作步骤如下：
S1：检查需要修补的管道及金属储罐需要修补的区域；
S2：清理需要补强的区域，需超出局部减薄区边缘20mm以上，根据以下公式核算管道允许剩余壁厚；



其中：Pc为操作压力，D0为管道内径，σ为材料许用应力，Ф值取0.85。...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋迎章，梁福元，王志刚，于春晖，杨士超，李云祥，王海滨，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂，
类型：发明
国别省市：北京;11