【技术实现步骤摘要】
一种高锁螺母预紧力测量装置
本技术属于机械制造领域，特别涉及一种高锁螺母预紧力测量装置。
技术介绍
在某型号飞机产品研制生产中，为保证高锁螺母产品质量的一致性，需对该产品进行模拟安装试验，并对安装后的产品进行预紧力试验测量。通过预紧力试验来对验证其过程中加工几何尺寸、热处理、表处理后的机械性能是否满足标准要求。在前期的预紧力试验中，主要采用拉伸试验机上原有的连接装置测量预紧力。该方法的缺点是:1、两连接座与传感器连接件连接后不在一条直线上，在试验中会出现有其他力作用，影响测量的数值，2、因与螺母端面接触的平面粗糙度较差、材料硬度不高，在实验过程中会因螺母端面与工装接触的只是一部分和工装出现变形而不能准确反映预紧力试验过程中预紧力值变化情况，从而为准确分析产品研发中存在的问题带来较大的困难，对产品的研发进度造成了极大的影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供提供一种能在拉伸试验机上使用的预紧力测量装置，该装置在螺母预紧过程中，通过试验机上的传感器反馈到计算机上，并以图形及特征点数值实时反映预紧过程的力变化情况，能为试验提供准确的数据。 一种高锁螺母预紧力测量装置，该装置主要由上夹头、传力杆一、固定座一、上垫块、芯棒、下垫块、固定座二、传力杆二、下夹头组成。上夹头设置在整个装置最上方。传力杆一位于上夹头下方位置，设置在固定座一上端中间位置，通过螺栓固定连接。所述固定座一成矩形框架结构；上垫块设置在固定座一下端中间位置；芯棒设置在上垫块与下垫块中间，连接上垫块与下垫块；所述下垫块设置在固定座二上端中间位置且与上垫块对称设置。固定座二设置...
【技术保护点】
一种高锁螺母预紧力测量装置，该装置主要由上夹头（1）、传力杆一（2）、固定座一（3）、上垫块（4）、芯棒（5）、下垫块（6）、固定座二（7）、传力杆二（8）、下夹头（9）组成；其特征在于：所述上夹头（1）设置在整个装置最上方；传力杆一（2）位于上夹头（1）下方位置，设置在固定座一（4）上端中间位置；所述固定座一（4）成矩形框架结构；上垫块（6）设置在固定座一（4）下端中间位置；芯棒（5）设置在上垫块（4）与下垫块（6）中间，连接上垫块（4）与下垫块（6）；所述下垫块（6）设置在固定座二（7）上端中间位置且与上垫块对称设置；固定座二（7）设置在固定座一（4）下方，固定座一（4）与固定座二（7）上下并立设置且形状相同；传力杆二（8）设置在固定座二下端中间位置，也通过螺栓固定连接；下夹头（9）设置在整个装置最下方与传感器相连接。
【技术特征摘要】
1.一种高锁螺母预紧力测量装置，该装置主要由上夹头(I)、传力杆一(2)、固定座一(3)、上垫块(4)、芯棒(5)、下垫块(6)、固定座二(7)、传力杆二(8)、下夹头(9)组成；其特征在于:所述上夹头(I)设置在整个装置最上方；传力杆一(2)位于上夹头(I)下方位置，设置在固定座一(4)上端中间位置；所述固定座一(4)成矩形框架结构；上垫块(6)设置在固定座一(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵小勇，
申请(专利权)人：贵州航太精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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