一种无耳托板自锁螺母铆接工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种无耳托板自锁螺母铆接工装，包括铆接芯棒、铆接工装、铆接垫片、无耳螺母，所述铆接工装为两块相同的T型圆柱体且中心设有通孔；所述无耳螺母为中心设有台阶槽，所述铆接垫片为上端设有锥形孔，下端为直孔的圆柱形垫片；所述无耳螺母穿过铆接垫片的锥形孔和直孔，所述铆接芯棒为上端设有螺帽，下端与所述无耳螺母中心台阶槽相配合的芯棒；所述铆接芯棒穿过两块铆接工装上的通孔并穿进无耳螺母中心台阶槽，通过旋转铆接芯棒上端螺帽将铆接芯棒与无耳螺母锁死。本装置可以快速与拉力机进行连接，能很好的模拟无耳托板自锁螺母的实际使用状态，制作容易，装夹方便，操作简单，可提高试验检测效率。可提高试验检测效率。可提高试验检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无耳托板自锁螺母铆接工装


[0001]本技术属于工装制造
，具体涉及一种无耳托板自锁螺母铆接工装。

技术介绍

[0002]目前，在航空航天器中，对于某些密闭的位置，需要采用无耳托板自锁螺母对上、下夹层板进行锁定。无耳托板自锁螺母安装于下夹层板中，然后采用铆枪将无耳托板自锁螺母铆接在下层板上。然后将上层板放置在下层板上，采用螺栓拧入无耳托板自锁螺母，利用无耳托板自锁螺母的锁紧性能对上、下夹层板进行锁定。如何保证所加工的无耳托板自锁螺母达到规定的要求，这就需要专用装置，模拟上、下夹层板，对无耳托板自锁螺母的自锁性能进行检测，再借助专门的扭力测量设备，测量出无耳托板自锁螺母的自锁力矩。如何设计这一专用装置，是产品生产单位必须首先解决的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种无耳托板自锁螺母铆接工装，其结构简单，容易操作。
[0004]本技术技术方案如下：
[0005]一种无耳托板自锁螺母铆接工装，包括铆接芯棒、铆接工装、铆接垫片、无耳螺母；所述铆接工装为两块相同的T型圆柱体且中心设有通孔；所述无耳螺母为中心设有台阶槽的自锁螺母；所述铆接垫片为上端设有锥形孔，下端为直孔的圆柱形垫片；所述无耳螺母穿过铆接垫片的锥形孔和直孔，无耳螺母上端与铆接垫片上锥形孔完全配合；所述铆接芯棒为上端设有螺帽，下端与所述无耳螺母中心台阶槽相配合的芯棒；所述铆接芯棒穿过两块一正一反且组成工字型的铆接工装上的通孔并穿进无耳螺母中心台阶槽，通过旋转铆接芯棒上端螺帽将铆接芯棒与无耳螺母锁死。
[0006]进一步的，为了方便进行扭力测量试验，所述铆接工装与扭力测试装置连接。
[0007]进一步的，所述无耳螺母上端锥度为76
°±1°
。
[0008]进一步的，所述铆接垫片上端锥形孔锥度为76
°±1°
。
[0009]本技术的优点在于：
[0010]通过该技术手段本技术取得的有益技术效果为，本装置可以快速与拉力机进行连接，能很好的模拟无耳托板自锁螺母的实际使用状态，制作容易，装夹方便，操作简单，可提高试验检测效率。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术无耳螺母示意图;
[0014]图中所示：1
‑
铆接芯棒、2
‑
铆接工装、3
‑
铆接垫片、4
‑
无耳螺母。
具体实施方式
[0015]下面由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上端”、“中心”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1
‑
2所示本技术的一种无耳托板自锁螺母铆接工装，包括铆接芯棒1、铆接工装2、铆接垫片3、无耳螺母4；所述铆接工装2为两块相同的T型圆柱体且中心设有通孔；所述无耳螺母4为中心设有台阶槽的自锁螺母；所述铆接垫片3为上端设有锥形孔，下端为直孔的圆柱形垫片；所述无耳螺母4穿过铆接垫片3的锥形孔和直孔，无耳螺母4上端与铆接垫片3上锥形孔完全配合；所述铆接芯棒1为上端设有螺帽，下端与所述无耳螺母4中心台阶槽相配合的芯棒；所述铆接芯棒1穿过两块一正一反且组成工字型的铆接工装2上的通孔并穿进无耳螺母4中心台阶槽，通过旋转铆接芯棒1上端螺帽将铆接芯棒1与无耳螺母4锁死。
[0019]所述铆接工装2与扭力测试装置连接。
[0020]所述无耳螺母4上端锥度为76
°±
1。
[0021]所述铆接垫片3上端锥形孔锥度为76
°±1°
。
[0022]本技术的工作原理：在进行扭力测量试验时，将两个铆接工装2对向放置，然后将无耳螺母4穿过铆接垫片3，然后将铆接垫片3和铆接工装2贴合在一起，然后将铆接芯棒1穿过两块一正一反且组成工字型的铆接工装2上的通孔并穿进无耳螺母4中心台阶槽，通过旋转铆接芯棒1上端螺帽将铆接芯棒1与无耳螺母4锁死，然后再将铆接工装2和铆接垫片3分别连接在拉力机上，对无耳螺母4的自锁性能进行检测，再借助专门的扭力测量设备，测量出无耳螺母4的自锁力矩。
[0023]本技术其它未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术。
[0024]需要说明的是，术语“包括”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]本技术的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本技术的保
护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无耳托板自锁螺母铆接工装,其特征在于:包括铆接芯棒(1)、铆接工装(2)、铆接垫片(3)、无耳螺母(4)；所述铆接工装（2）为两块相同的T型圆柱体且中心设有通孔；所述无耳螺母（4）为中心设有台阶槽的自锁螺母；所述铆接垫片（3）为上端设有锥形孔，下端为直孔的圆柱形垫片；所述无耳螺母（4）穿过铆接垫片（3）的锥形孔和直孔，无耳螺母（4）上端与铆接垫片（3）上端锥形孔完全配合；所述铆接芯棒（1）为上端设有螺帽，下端与所述无耳螺母（4）中心台阶槽相配合的芯棒；所述铆接芯棒（1）穿过两块一正一反且组成工字型的铆...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜松，
申请(专利权)人：贵州航太精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：