一种用于六角自锁螺母的收口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于六角自锁螺母的收口装置，包括有收口模，在收口模中设有收口块，所述收口块设有两个，两个收口块呈对称状态设置于收口模中，两个收口块之间形成有截面类似六边形结构的收口模腔，所述收口模腔能容纳待收口加工的六角自锁螺母，通过收口模腔用于增大与六角自锁螺母收口部位的接触面积。采用本实用新型专利技术所述的收口装置，可以有效避免收口块有使用过程中出现因冲击摩擦出现磨损问题；同时，采用弧形收口面形式，增大接触面积，使其变形均匀，不会产生应力集中，极大地保护内螺纹牙底变形开裂问题。具有结构简单，操作及使用方便，其实用性强，适合于推广应用。适合于推广应用。适合于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于六角自锁螺母的收口装置


[0001]本技术涉及紧固件加工
，具体地说是一种用于六角自锁螺母的收口装置。

技术介绍

[0002]紧固件是作紧固连接用的一类机械零件，在各种不同行业中被广泛应用，是应用最广泛的机械基础件。其中自锁螺母是一种非常普遍并常用的紧固件，自锁螺母一般是靠摩擦力自锁的螺母，其功能主要是起到防松及抗振作用，可用于特殊场合。收口能有效解决螺母在使用过程中松脱，提高抗振，特别在航空航天等高精尖的
中，常常对螺纹紧固件提出了更高的要求，既要保证连接的可靠性，还要保证其锁紧性能稳定。
[0003]在自锁螺母的收口过程中，目前采用车床旋压加工的加工方法作为自锁螺母的收口加工方法，即将自锁螺母夹持在车床的三爪或四爪上，并使自锁螺母的收口端从三爪或四爪的端部露出，然后通过车刀将自锁螺母的收口端的侧壁逐渐压入到尼龙圈的环端面上，从而达到使自锁螺母收口的目的。为了提高加工效率，一般采用滚丝机进行自锁螺母的收口，滚丝机上的收口块一般采用椭圆形式和点形式的收口方式进行加工，由于其接触面比较少，导致其受力点少，在加工过程中容易出现材料变形现象，同时，现有的收口块，由于其硬度和耐磨度低，在长时间使用过程中，收口块与自锁螺母之间因冲击摩擦，接触处受到磨损的现象比较严重，所以很难保证自锁螺母收口位置的准确性。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对
技术介绍
中存在的问题，提供一种结构简单，操作及使用方便的收口装置，利用该收口装置用于六角自锁螺母收口加工，可以使其收口后形状一致，实现对收口尺寸的精确控制，不仅使加工的产品质量一致性好，极大地提高其生产效率，还能保证螺母锁紧性能稳定，具体地说是一种用于六角自锁螺母的收口装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种用于六角自锁螺母的收口装置，包括有收口模，在所述收口模中设有收口块，所述收口块设有两个，两个收口块呈对称状态设置于收口模中，两个收口块之间形成有截面类似六边形结构的收口模腔，所述收口模腔能容纳待收口加工的六角自锁螺母，通过所述收口模腔用于增大与六角自锁螺母收口部位的接触面积。
[0006]进一步地，本技术所述的一种用于六角自锁螺母的收口装置，其中所述收口块为矩形块结构，在所述收口块的上表面形成有基准面、过渡面和工作面，在所述工作面的中部设有向内凹陷的收口槽，两个收口块中的收口槽之间形成所述收口模腔。
[0007]进一步地，本技术所述的一种用于六角自锁螺母的收口装置，其中所述工作面的厚度为六角自锁螺母的2倍螺距。
[0008]进一步地，本技术所述的一种用于六角自锁螺母的收口装置，其中所述收口槽由第一斜面、收口面和第二斜面组成，并在所述收口面的中部设有向外凸起呈圆弧状的
弧形收口面，所述弧形收口面的半径R=S/2，弧形收口面的高度h=4～5%S，所述收口槽的深度b=45～50%S, 而由两个收口槽所形成的收口模腔的宽度L=S，其中所述S为六角自锁螺母对边长度尺寸值。
[0009]进一步地，本技术所述的一种用于六角自锁螺母的收口装置，其中所述收口块采用Cr12MoV材料制作为矩形块结构，其中所述基准面的宽度小于工作面的宽度，而所述过渡面设置为倾斜结构，所述过渡面的倾斜角度为30～45度。
[0010]采用本技术所述的一种用于六角自锁螺母的收口装置，由于所述收口块采用Cr12MoV材料，由于Cr12MoV材料具有高强度及耐磨性好优点，可以有效避免收口块有使用过程中出现因冲击摩擦出现磨损问题；同时，由于在收口块中的收口槽相应部位加工成圆弧的结构，即在其收口面加工为向外凸起呈圆弧状的弧形收口面形式，从而使形成的收口模腔与螺母收口台接触，收口台接触面大，使其变形均匀，从而使螺母收口台各部位受力均匀，不会产生应力集中，极大地保护内螺纹牙底变形开裂问题。由此可见，采用本技术所述的收口装置，其优点主要体现在以下几个方面：
[0011]1、能够极大地降低加工成本，与原来的收口装置相比，能够极大地提高加工效率，而且操作也更加方便，并且对工装材料的应用也更加高效。
[0012]2、具有加工质量好，产品质量稳定，使用该收口装置，能更直观的看出收口后自锁螺母的好坏，以便能及时找出自锁螺母收口之后的不足之处，并可以针对不足之处进行改进。
[0013]3、具有结构简单，易于加工制作，该收口装置主要采用现有的收口模，并且配置相应的收口块即可实现收口加工。
[0014]4、能够有效解决钛合金冷收口时容易开裂问题，大大提高了生产效率，降低时间和经济成本。
[0015]5、采用圆弧形式的收口方式，利用多点受力来代替单点受力，可有效改善收口处在收口时出现应力集中而导致开裂和锁紧不稳的情况。
[0016]6、具有操作简单，使用方便等优点，该收口装置具有装配简单，加工过程中对操作人员的技能要求不高，不需要太高的技能要求，一般操作人员也能操作使用。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术中所述收口块的结构示意图；
[0020]图3是图2的俯视图；
[0021]图4是本技术中所述收口模的结构示意图；
[0022]图5是图4的侧视图；
[0023]图6是本技术所述收口块与现有收口块受力对比结构示意图。
[0024]图中所示：1
‑
收口块、11
‑
基准面、12
‑
过渡面、13
‑
工作面、14
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第一斜面、15
‑
收口面、16
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第二斜面、17
‑
弧形收口面、2
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收口模腔、3
‑
底板、4
‑
固定板、5
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第一螺钉、6
‑
导柱、7
‑
弹簧、8
‑
上盖板、9
‑
第二螺钉。
具体实施方式
[0025]如图1至图5所示，本技术所述的一种用于六角自锁螺母的收口装置，包括有收口模，所述收口模包括有底板3、固定板4、第一螺钉5、导柱6、弹簧7、上盖板8和第二螺钉9，所述底板3和上盖板8之间通过第二螺钉9连接，所述固定板4通过第一螺钉5设置于底板3和上盖板8之间，在所述固定板4两侧设有导柱6，所述导柱6的一端与底板3连接，另一端与上盖板8连接，所述弹簧7套装于导柱6上，在所述收口模中设有收口块1，所述收口块1设有两个，两个收口块1呈对称状态设置于收口模中的固定板4上，两个收口块1之间形成有截面类似六边形结构的收口模腔2，所述收口模腔2能容纳待收口加工的六角自锁螺母，通过所述收口模腔2用于增大与六角自锁螺母收口部位的接触面积。
[0026]进一步地，本技术所述的一种用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于六角自锁螺母的收口装置，包括有收口模，其特征在于：在所述收口模中设有收口块(1)，所述收口块(1)设有两个，两个收口块(1)呈对称状态设置于收口模中，两个收口块(1)之间形成有截面类似六边形结构的收口模腔(2)，所述收口模腔(2)能容纳待收口加工的六角自锁螺母，通过所述收口模腔(2)用于增大与六角自锁螺母收口部位的接触面积。2.根据权利要求1所述的一种用于六角自锁螺母的收口装置，其特征在于：所述收口块(1)为矩形块结构，在所述收口块(1)的上表面形成有基准面(11)、过渡面(12)和工作面(13)，在所述工作面(13)的中部设有向内凹陷的收口槽，两个收口块(1)中的收口槽之间形成所述收口模腔(2)。3.根据权利要求2所述的一种用于六角自锁螺母的收口装置，其特征在于：所述工作面(13)的厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢涛，谢仁君，赵锐，孙定彬，
申请(专利权)人：贵州航太精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：