一种用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，本发明专利技术通过在刀轴机构（1）的中心轴上方设置底座（4），然后在底座的下方通过螺杆（2）设置压板（5），进而利用塞尺测量压板与刀盘刀刃之间的间隙，来实现对碎边机啮合式刀盘的径向尺寸测量，本发明专利技术具有制造简单，且可长期使用，经济快捷，通用性强的特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，本专利技术通过在刀轴机构（1）的中心轴上方设置底座（4），然后在底座的下方通过螺杆（2）设置压板（5），进而利用塞尺测量压板与刀盘刀刃之间的间隙，来实现对碎边机啮合式刀盘的径向尺寸测量，本专利技术具有制造简单，且可长期使用，经济快捷，通用性强的特点。【专利说明】 一种用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置【
】 本专利技术涉及一种测量装置，尤其涉及一种用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，具体涉及一种用于测量拉弯矫直机组中碎边机啮合式刀盘的径向尺寸的装置。【
技术介绍
】 已知的，在现有拉弯矫直机组中碎边机啮合式刀盘圆周上对侧刀尖的径向尺寸公差要求在0.03mm以内，而对称处刀刃呈交错式排列，直接用游标卡尺测量则无法准确找到两侧最高点，且误差很大，因此不能为装配提供参考数值，那么如何提供一种便于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置就成了本领域技术人员的长期技术诉求。【
技术实现思路
】 为克服
技术介绍
中存在的不足，本专利技术提供了一种用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，本专利技术通过利用塞尺测量压板与刀盘刀刃之间的间隙，来实现对碎边机啮合式刀盘的径向尺寸测量，本专利技术具有制造简单，且可长期使用，经济快捷，通用性强的特点。为实现如上所述的专利技术目的，本专利技术采用如下所述的技术方案: 一种用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，包括刀轴机构、螺杆、底座、压板和量块，在所述刀轴机构的中心轴的上方设有底座，所述底座上间隔设有至少两个螺杆，所述螺杆的下端设有压板，在所述压板下方的刀轴机构的中心轴上通过压紧环设有量块形成所述的用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置。所述的用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，所述量块的中部设有内孔，在所述内孔的内缘面上设有键槽。所述的用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，所述刀轴机构的中心轴的端部设有螺孔，所述螺孔内设有压紧螺钉。所述的用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，所述底座通过螺栓固定在刀轴机构的上面。所述的用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，所述螺杆的上端设有旋拧台。所述的用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，所述底座上间隔设有至少两个光孔或至少两个丝孔，所述光孔或丝孔分别设有螺杆。所述的用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，所述底座上面的螺杆上设有螺母。所述的用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，所述底座下面的螺杆上设有螺母。采用如上所述的技术方案，本专利技术具有如下所述的优越性: 本专利技术所述的一种用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，本专利技术通过在刀轴机构的中心轴上方设置底座，然后在底座的下方通过螺杆设置压板，进而利用塞尺测量压板与刀盘刀刃之间的间隙，来实现对碎边机啮合式刀盘的径向尺寸测量，本专利技术具有制造简单，且可长期使用，经济快捷，通用性强的特点。【【专利附图】【附图说明】】 图1是本专利技术的结构示意图； 在图中:1、刀轴机构；2、螺杆；3、螺母；4、底座；5、压板；6、量块；7、压紧环；8、压紧螺钉。【【具体实施方式】】 通过下面的实施例可以更详细的解释本专利技术，本专利技术并不局限于下面的实施例； 结合附图1所述的一种用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，包括刀轴机构1、螺杆2、底座4、压板5和量块6，在所述刀轴机构I的中心轴的上方设有底座4，所述底座4的一端通过螺栓固定在刀轴机构I的上面，在底座4上间隔设有至少两个螺杆2，为了便于螺杆2旋拧，在螺杆2的上端设有旋拧台，为了更好的说明本专利技术，本专利技术在底座4上间隔设有至少两个光孔或至少两个丝孔，所述光孔或丝孔分别设有螺杆2，然后在底座4上面的螺杆2上设有螺母3，在底座4下面的螺杆2上设有螺母3 ;进一步，所述螺杆2的下端设有压板5，在所述压板5下方的刀轴机构I的中心轴上通过压紧环7设有量块6，为了使所述量块6更好的固定在的刀轴机构I的中心轴上，进而提高测量的准确性，在量块6的中部设有内孔，在所述内孔的内缘面上设有键槽，量块6通过键与刀轴机构I的中心轴连接，进一步，在刀轴机构I的中心轴的端部设有螺孔，所述螺孔内设有用于压紧压紧环7的压紧螺钉8形成所述的用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置。其中刀轴机构I为常规结构，在此不作累述。本专利技术是通过间隙控制，精确测量刀盘外径尺寸的装置，在实际测量时，通过微调底座4上两螺杆2，从而调整量块6与压板5之间间隙的大小，进而实现对碎边机啮合式刀盘的径向尺寸测量，当利用量块6调整好量块6与压板5的间隙后，拆下量块6，安装上待测的啮合式刀盘,并对啮合式刀盘的径向尺寸进行测量,本专利技术解决了碎边机啮合式刀盘径向尺寸难于测量的难题，因此本专利技术具有通用性强、操作容易、经济快捷、实用性强、精度较高的优点，使用本专利技术时，通过间隙控制来实现测量要求。本专利技术的具体实施例如下: 某拉弯矫直机组中碎边机本体，啮合式刀盘装配图外径尺寸标注为Φ180.5，要按图装配四把刀片并测量其刀尖外径装配尺寸，需借助本专利技术进行测量，在测量时，首先调整螺母3，使轴量块6外径与压板5间隙为0.1_，然后，将量块6更换为待测的刀盘，通过塞尺检测刀片刀尖与压板5的间隙，再通过调整垫片将四把刀片刀尖预调为外径R90.25mm ;初调时垫片可为多组，调整到位后将其换成一个垫片。本专利技术产生如下积极效果: 1、本专利技术可以实现拉弯矫直机组中碎边机啮合式刀盘的径向尺寸的精确测量； 2、本专利技术制造简单，且可长期使用，经济快捷，通用性强。本专利技术未详述部分为现有技术。为了公开本专利技术的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本专利技术旨在包括一切属于本构思和专利技术范围内的实施例的所有变化和改进。【权利要求】1.一种用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，包括刀轴机构(I)、螺杆(2)、底座(4)、压板(5)和量块(6)，其特征是:在所述刀轴机构(I)的中心轴的上方设有底座(4)，所述底座(4 )上间隔设有至少两个螺杆(2 )，所述螺杆(2 )的下端设有压板(5 )，在所述压板(5)下方的刀轴机构(I)的中心轴上通过压紧环(7)设有量块(6)形成所述的用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置。2.根据权利要求1所述的用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，其特征是:所述量块(6 )的中部设有内孔，在所述内孔的内缘面上设有键槽。3.根据权利要求1所述的用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，其特征是:所述刀轴机构(I)的中心轴的端部设有螺孔，所述螺孔内设有压紧螺钉(8 )。4.根据权利要求1所述的用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，其特征是:所述底座(4)通过螺栓固定在刀轴机构(I)的上面。5.根据权利要求1所述的用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，其特征是:所述螺杆(2)的上端设有旋拧台。6.根据权利要求1所述的用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，其特征是:所述底座(4)上间隔设有至少两个光孔或至少两个丝孔，所述光孔或丝孔分别设有螺杆(2)。7.根据权利要求1所述的用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，其特征是:所述底座(4)上面的螺杆(2)上设有螺母(3)。8.根据权利要求1所述的用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，其特征是:本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置，包括刀轴机构（1）、螺杆（2）、底座（4）、压板（5）和量块（6），其特征是：在所述刀轴机构（1）的中心轴的上方设有底座（4），所述底座（4）上间隔设有至少两个螺杆（2），所述螺杆（2）的下端设有压板（5），在所述压板（5）下方的刀轴机构（1）的中心轴上通过压紧环（7）设有量块（6）形成所述的用于测量碎边机啮合式刀盘径向尺寸的装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：牛文强，李启铭，宁远鹏，蔡巍巍，赵鹏飞，
申请(专利权)人：中色科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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